Co możesz zrobić z młynka własnymi rękami?

Szlifierka kątowa - szlifierka - pracuje kosztem kolektorowego silnika elektrycznego, który za pomocą przekładni przenosi mechaniczną siłę obrotową na wał roboczy. Głównym celem tego elektronarzędzia jest cięcie i szlifowanie różnych materiałów. Jednocześnie można go wykorzystać do innych celów, zmieniając i ulepszając cechy konstrukcyjne. W ten sposób funkcjonalność szlifierki zostaje rozszerzona i możliwe staje się wykonywanie wcześniej niedostępnych rodzajów pracy.

Modyfikacja szlifierek kątowych nie pociąga za sobą zmian w konstrukcji samej szlifierki. W większości przypadków zmianą jest montaż ramy na zawiasach, która jest instalowana na szlifierce. Zestaw narzędzi i materiałów użytych do montażu takiej konstrukcji determinowany jest jej przeznaczeniem oraz stopniem skomplikowania procesu projektowego. Głównymi częściami mocowania szlifierki są różnorodne śruby, nakrętki, zaciski i inne elementy złączne. Podstawą jest rama nośna wykonana z wytrzymałego metalu - żelazna kwadratowa rura, narożniki, pręty i inne elementy.

Dodatkowe narzędzia służą do przekształcenia szlifierek kątowych w urządzenie do innych celów. Wśród nich są:

• wiertarka elektryczna lub śrubokręt;
• spawarka;
• klucze;
• inny młynek;
• wice.

Szlifierka to szlifierka taśmowa. To narzędzie jest produkowane przez producentów w samodzielnej modyfikacji. Zmiana młynka pozwoli uzyskać dostęp do funkcji młynka bez kupowania dodatkowego narzędzia. Istnieje wiele modyfikacji domowej roboty młynka. Główną różnicą między nimi jest stopień skomplikowania montażu. Poniżej znajduje się opis przekształcenia młynka w młynek w jeden z najprostszych sposobów.

Do montażu potrzebne będą następujące materiały:

• 70 cm taśmy metalowej 20x3 mm;
• trzy śruby z gwintem odpowiadającym gwintowi otworów mocujących obudowy przekładni szlifierki;
• kilka podkładek i nakrętek tego samego rozmiaru;
• trzy łożyska;
• małe koło pasowe o średnicy otworu równej średnicy wału roboczego szlifierki kątowej.

Montaż konstrukcji ramy. Rama główna szlifierki ma najprostszą modyfikację: składa się z poziomej części wykonanej z przygotowanej metalowej taśmy oraz przymocowanej do niej części mocującej, która ma kształt litery „C”. Część mocująca służy do mocowania całej ramy szlifierki do obudowy przekładni szlifierki. W tym celu wierci się w nim otwory, które muszą pasować do otworów w skrzyni biegów. Przeznaczone są do wkręcania uchwytu młynka. Owalny kształt otworów ułatwi przymocowanie ramy do szlifierki kątowej.

Pozioma część szlifierki jest przyspawana do części mocującej tak, że krawędź pierwszej znajduje się pośrodku drugiej. Podczas gotowania należy przestrzegać prawidłowej pozycji krawędzi elementu poziomego. Powinien mieć najlepszą odporność na obciążenia boczne, które występują podczas pracy szlifierki. Montaż napędu pasowego. Polerka działa na zasadzie pasowego przenoszenia siły obrotowej. Taśma szmerglowa działa jak pasek.Aby wykonać transfer, konieczne jest przymocowanie koła pasowego do wału szlifierki za pomocą nakrętki o odpowiednim rozmiarze.

Na końcu ramy szlifierki, który znajduje się naprzeciwko wału szlifierki kątowej, wiercony jest otwór o średnicy od 6 do 10 mm. Zainstalowana jest w nim śruba. Jego kierunek musi być zgodny z kierunkiem wału przekładni. Na śrubę nakłada się kilka łożysk o średnicy otworu wewnętrznego przekraczającej średnicę przekroju śruby o maksymalnie 1 mm - da to łożyskom możliwość ciasnego osadzenia i braku wibracji podczas pracy przyszłej szlifierki taśmowej. Łożyska są przymocowane do śruby podkładką i nakrętką.

Ostatnim etapem montażu szlifierki ręcznej jest przygotowanie płótna szmerglowego. Powszechnie stosowany w szlifierkach fabrycznych pas ścierny jest cięty wzdłużnie. Szerokość cięcia musi odpowiadać szerokości koła pasowego i łożysk po przeciwnej stronie ramy szlifierki. Dodatkowe informacje. Podczas montażu tego modelu szlifierki warto wziąć pod uwagę zgodność długości jego ramy z długością taśmy szmerglowej. Nasadka szlifierki może mieć stały rozmiar pasujący do pasa określonej marki lub z możliwością regulacji naciągu.

Aby wprowadzić właściwości dopasowujące do projektu produktu, konieczne jest przebicie istniejących otworów w ramie. Są to otwory służące do mocowania konstrukcji do obudowy przekładni, a także ten służący do mocowania łożysk. W procesie rowkowania otwory powinny nabrać owalnego kształtu - pozwoli to na przesunięcie ramy na bok, regulując w ten sposób napięcie napędu pasowego. Aby poprawić właściwości mocowania naciągu i zapobiec jego luzowaniu się podczas pracy narzędzia, pod wszystkie nakrętki należy założyć podkładki profilowane żebrowane.

Gotową odmianę projektu domowego młynka pokazano na poniższym zdjęciu.

LBM dowolnego modelu i rozmiaru można przerobić na ukośnicę. Pilarka tarczowa ukośna (wahadłowa) to narzędzie elektryczne (rzadko bateria), używane tylko w formie stacjonarnej do cięcia przedmiotów z różnych materiałów pod kątem ostrym i prostym. Różnica między taką piłą a innymi polega na dużej dokładności cięcia pod zadanym kątem i zachowaniu integralności ciętej krawędzi.

Własnymi rękami możesz wykonać montażową konstrukcję, która pozwoli ci używać szlifierki jako piły ukośnej. Aby złożyć najprostszą modyfikację, musisz przygotować:

• drewniane półfabrykaty - arkusz płyty pilśniowej, odpowiadający wielkości przyszłej powierzchni roboczej, różne pręty (możliwe z tej samej płyty pilśniowej);
• Wkręty do drewna;
• śruby i nakrętki;
• konwencjonalny zawias drzwiowy typu fortepianowego.

Narzędzie potrzebne do wykonania piły ukośnej:

• układanka lub piła do metalu;
• wiertarka lub śrubokręt;
• dwa wiertła - 3 mm i 6-8 mm;
• plastikowy zacisk zaciskowy.

Proces budowania. Przyszła rama wahadłowa piły ukosowej powinna być ustawiona na stabilnej, równej, nie chwiejnej powierzchni. Można użyć stołu warsztatowego lub osobno zmontowanej konstrukcji. Wysokość płaszczyzny, na której będzie stał produkt, musi być wystarczająca do wygodnej pracy. Brzeszczot piły ukośnej jest zawsze ustawiony na krawędzi stołu lub stołu warsztatowego. Fakt ten jest brany pod uwagę podczas montażu domowej piły ukośnej.

Wielkość płaszczyzny roboczej maszyny zależy od wielkości, wagi szlifierki i celu jej użycia. W przypadku najmniejszej szlifierki kątowej odpowiedni jest arkusz płyty pilśniowej 50x50 cm.Należy go zamocować na stole warsztatowym tak, aby jedna jego krawędź wystawała 15 cm nad podłogę.Pośrodku wystającej części wykonuje się prostokątne wycięcie, przeznaczone do obniżenia element tnący szlifierki do niego. Szerokość wycięcia waha się od 10 do 12 cm, długość to 15 cm.

Z jednej strony będzie operator maszyny, z drugiej - kawałek pętli fortepianu o szerokości 5-6 cm, baldachim, podobnie jak wszystkie inne drewniane części, jest mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących. W tym celu w elemencie wierci się otwór 3 mm - jest to konieczne, aby wkręt samogwintujący nie zniszczył materiału drewnianego. W tym samym otworze wierci się kolejny otwór - o średnicy 6 mm i głębokości 2-3 mm - pot na łeb wkręta samogwintującego, który nie powinien wystawać ponad płaszczyznę roboczą.

Szlifierka kątowa jest przymocowana do ostatniego pręta od dołu. Aby to zrobić, wierci się w nim otwór o średnicy równej średnicy gwintowanego otworu w szlifierce. Wkręca się w nią śrubę o odpowiedniej średnicy i długości. Wszelkie rozbieżności w wymiarach ramy i szlifierki kompensowane są dodatkowymi podkładkami, rowkami, uszczelkami. Jego przekładnię należy ustawić w taki sposób, aby kierunek ruchu tarczy tnącej był skierowany w stronę operatora maszyny.

Tył młynka przyciągany jest do wspornika za pomocą plastikowego zacisku. Przycisk uruchamiania musi być dostępny w celu awaryjnego wyłączenia elektronarzędzia. Do płaszczyzny obszaru roboczego przykręcony jest drewniany drążek o wymiarach 5x5 cm, który służy jako ogranicznik do cięcia przedmiotu wykonanego z drewna lub metalu. Jego obecność zapewni płynne cięcie i brak bicia materiału. Przedmiotowy projekt do góry nogami i ze stałą szlifierką może być używany jako domowy tartak. W zależności od przeznaczenia istnieje możliwość wykonania ramy portalowej pod szlifierkę.

Opisany powyżej model piły ukosowej opartej na szlifierce przedstawia poniższe zdjęcie.

Konstrukcja szlifierki pozwala na samodzielne przerobienie jej na wiele innych narzędzi.

Kruszarka do ziarna składa się z okrągłego bębna (ze zgniatanej lub starej kruszarki) z perforowanym zdejmowanym dnem, odpowietrznikiem z tworzywa sztucznego (ze zwykłego kanistra z odciętym dnem) oraz rozdrabniaczem - wiodącym elementem konstrukcyjnym. Wałek szlifierki kątowej umieszcza się w bębnie przez otwór pośrodku jego górnej części. W tej pozycji jego korpus jest przymocowany do bębna (sposób mocowania jest indywidualny). Nóż w kształcie śruby jest przymocowany do wału skrzyni biegów od wewnętrznej strony bębna. Może być wykonany z tarczy do cięcia drewna piłą tarczową. Nóż mocowany jest nakrętką mocującą.

W górnej części korpusu bębna zainstalowany jest również plastikowy zasobnik na ziarno. Przez nią podawane jest ziarno, opadające na obracający się nóż. Ten ostatni jest kruszony i wylewany przez dolną perforację. Wielkość frakcji mielącej zależy od wielkości otworów w dnie. Poniższe zdjęcie przedstawia model domowej kruszarki do ziarna i rysunki do jej produkcji.

Rozdrabniacz gałęzi i trawy to urządzenie ogrodowe, które pozwala zamienić małe gałęzie i chwasty o grubych łodygach w drobnoziarnistą formę wykorzystywaną do różnych celów rolniczych. Przy wykonywaniu takiego narzędzia warto używać tylko dużej szlifierki pracującej z dużymi prędkościami. Aby zapobiec przeciążeniom i pęknięciom szlifierek kątowych, zastosowano dodatkowy system przekładni, który znacznie zwiększa efekt szlifowania. Urządzenie jest zamontowane na solidnej metalowej ramie, która wytrzymuje duże wibracje i obciążenia przemieszczeniowe. Takie urządzenie pokazano na poniższym zdjęciu.

Piła elektryczna z szlifierki jest wykonana za pomocą opony z piły łańcuchowej o odpowiednim rozmiarze. Ponieważ nie jest możliwe zastosowanie automatycznego mechanizmu zatrzymującego obrót w konstrukcji własnej, szczególną uwagę zwraca się na konstrukcję obudowy ochronnej. Na podobnej zasadzie piłę szablastą opartą na szlifierce można zbudować własnymi rękami. Piła łańcuchowa jest pokazana na poniższym zdjęciu.

Tokarka do drewna ze szlifierki to jeden z najtrudniejszych sposobów modyfikacji tego ostatniego. Do jego produkcji wykorzystuje się dużą liczbę materiałów i różnych komponentów. Przykładowy projekt pokazano na poniższym zdjęciu.

Jest to narzędzie zaprojektowane przy użyciu trymera benzoinowego, a raczej gimbala. Zachowana jest zasada jego działania – zmienia się tylko jednostka napędowa i sama część tnąca.

Podczas modernizacji szlifierek kątowych własnymi rękami bardzo ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa. Wszelkie zmiany dokonane w konstrukcji urządzenia stanowią naruszenie zatwierdzonych norm technicznych. Biorąc pod uwagę ten fakt, warto zabezpieczyć się przed negatywnymi konsekwencjami używania przekonwertowanego narzędzia. W tym celu stosuje się środki ochrony osobistej - słuchawki, maskę-tarczę, okulary, rękawiczki. Przestrzegane są podstawowe zasady działania tego lub innego elektronarzędzia. Ochrona życia i zdrowia podczas pracy jest priorytetem.

Aby uzyskać informacje o tym, jak zrobić ramkę z młynka, zobacz następny film.