Wszystko, co musisz wiedzieć o zaciskach mocy

Do łączenia rur nie zawsze są odpowiednie metody spawania, mocowania na zawiasach, tulejach zaciskowych lub gwintowanych. W tej sytuacji takie urządzenie jak zacisk mocy staje się istotne. Z jego pomocą łatwo jest uzyskać niezawodne mocowanie rury przy maksymalnym uszczelnieniu połączeń. Dodatkowo materiał, z którego wykonana jest obejma redukuje drgania w rurociągu oraz zapewnia wytrzymałość mocowania.

Zanim omówimy cechy produktu, zastanówmy się, czym jest ten element, który jest tak niezbędny do instalacji rurociągów do różnych celów. Zacisk mocy to zapięcie w postaci zaokrąglonych metalowych opasek z gumową powłoką na wewnętrznej części pierścienia, które spinają i mocują rurę za pomocą śrub.

Ważne cechy urządzeń siłowych.

• Wysoka wytrzymałość blachy stalowej na rozciąganie, czyli możliwość jej jak najmocniejszego dokręcenia. Od tego zależy niezawodność fiksacji.
• Zdolność wzmocnionych modeli do wytrzymania krytycznych obciążeń mechanicznych, ciśnienia zewnętrznego i wewnętrznego, z wyłączeniem deformacji, uszkodzeń i rozciągania.
• Możliwość mocowania do dowolnej powierzchni i materiału, dzięki różnorodnym elementom mocującym. Produkcja obejm zgodnie ze standardami GOST w specjalistycznej produkcji praktycznie eliminuje odrzuty, a tym samym awarię elementów złącznych.
• Modele o podwyższonej wytrzymałości wyposażone są w żebra usztywniające z natryskiem galwanicznym, co pozwala na ich stosowanie w przypadku narażenia na znaczne negatywne czynniki zewnętrzne.

Modele Power produkowane są głównie z wysokiej jakości stali, co czyni je odpornymi na korozję i stosowanymi w trudnych warunkach wysokiego ciśnienia, próżni, dużych różnic temperatur. Takie konstrukcje są uważane za trwałe w eksploatacji i najtrwalsze, w tym na rozdarcie.

Zaciski mocy są często używane do montażu i naprawy rurociągów w środowiskach niebezpiecznych.

• W urządzeniach przemysłowych o temperaturze powyżej +300 stopni, przy ciśnieniu powyżej 1000 atmosfer, w jednostkach wysokopróżniowych, maszynach odlewniczych. Zazwyczaj są to wzmocnione modele wykonane z wytrzymałej stali z powłoką ochronną co najmniej 10 mikronów.
• Zaciski przegubowe znajdują zastosowanie w układach pneumatycznych i hydraulicznych, wzmocnionych elastycznych rurach wysokociśnieniowych do powietrza i wody, w obiektach górniczych i wiertniczych.
• Zaciskane części metalowe są poszukiwane na duże rury, ich wzmocnione modyfikacje są stosowane do głównych rurociągów.
• Mocowania są preferowane podczas instalowania okablowania hydraulicznego, ponieważ gwarantują długą żywotność rurociągu i jego szczelność. Jednoczęściowe modyfikacje mocy z zamkiem stanowią w rzeczywistości kompletną konstrukcję, która nie boi się ekstremalnych obciążeń dla grubościennych, wzmocnionych węży i ​​pomp odwadniających.
• Wiele elementów złącznych jest wymaganych do stosowania w środowiskach agresywnych, korozyjnych i chemicznych: do produkcji pojazdów rolniczych - siewników, kombajnów, wózków hydraulicznych. Części te znajdują zastosowanie w sprzęcie wojskowym, do mocowania rur wydechowych oraz w silnikach samochodowych.
• W przypadku systemów powietrznych stosuje się lekkie, ale trwałe zaciski nylonowe, które są odporne na wilgoć.Są to unikalne modele, które są również poszukiwane do mocowania rur gazowych, wodno-kanalizacyjnych w mieszkaniach, domach wiejskich i różnych przedsiębiorstwach.

Zaciskane zaciski mocujące pozwalają na szybkie i pewne łączenie rur i węży o różnych średnicach oraz mocowanie głównego rurociągu na różnych wysokościach. Elementem do owijania w tych projektach jest taśma. Jedną ze wzmocnionych odmian tych części, różniącą się sposobem mocowania, jest zacisk mocowany na zawiasach. Łatwo się domyślić, że widok skręcany elementu jest mocowany śrubami podczas mocowania rur.

Zasadniczo mocowania mocy różnią się kilkoma rodzajami.

• Wzmocniony zacisk przekładni ślimakowej, stosowany do rurociągów i systemów wentylacyjnych, niezbędny do uszczelniania rur, węży elastycznych, węży.

• Spirala, którego cechą jest pręt, który umożliwia stosowanie go w plastikowych, wzmocnionych rurach z nawiniętą powierzchnią wewnętrzną.

• Model wiosenny duże obciążenie z cyklem zmiany rozmiaru, istotne w branży motoryzacyjnej, odporne na wzrost i spadek temperatury.

• Zacisk jednośrubowy, który charakteryzuje się prostotą i łatwością łączenia ze specjalną warstwą porowatej gumowej uszczelki od wewnątrz. Produkt gwarantuje redukcję drgań, szczelność i brak ściśnięcia rur, jeśli są elastyczne.

Wszystkie urządzenia są podzielone na metalowe i plastikowe.

• Modele z jedną śrubą są dostępne ze stali nierdzewnej, stali ocynkowanej i stopów mosiądzu.
• Opaska nylonowa jest trwalsza i wytrzymuje ekstremalne obciążenia. Zaciski polimerowe pozwalają na ich użycie do mocowania rur polipropylenowych, a także do elastycznych kanałów powietrznych podczas instalacji klimatyzatora.
• Wzmocnione obejmy rurowe do kanalizacji i wodociągu są zawsze wykonane ze stali nierdzewnej i charakteryzują się podwyższoną trwałością.
• Konstrukcje skręcane są prawie zawsze dostarczane z profilem gumowym, zwłaszcza jeśli jest to system hydrauliczny.

W standardach GOST można znaleźć tabelę ze standardami, minimalnymi i maksymalnymi rozmiarami produktów energetycznych, różniącymi się konfiguracją i liczbą śrub.

Zapoznajmy się z głównymi parametrami urządzeń niezbędnych do łączenia szczególnie skomplikowanych opcji rur, a także rur grubościennych i wzmocnionych.

• Zaciski dwuśrubowe MGF mają średnicę 30-40 mm, 40-50 mm, 50-60 mm, 55-65 mm, 65-75 mm i 75-85 mm. Te projekty zapewniają równomierny chwyt i kurczenie się na obwodzie rury.

• Standardowe produkty MGF produkowane o średnicy 15-17 mm, 17-19 mm, 20-22 mm, 25-27 mm, 29-31 mm, 36-39 mm.

• Jeśli występują wibracje, najlepiej użyć zaciski ze sprężyną i śrubą T... Ich rozmiary to 46-52 mm, 51-57 mm, 58-65 mm, 64-72 mm, 70-78 mm, 76-84 mm.

• Istnieją również maksymalne średnice łączników przeznaczonych do dużych rur. W takich przypadkach zaciski jednośrubowe z szerokością taśmy do 30 mm mogą mieć od 240 do 252 mm, dwuśrubowe od 240 do 250 mm, a modele sprężynowe ze śrubą od 184 do 192 mm.

Modyfikacje różnych producentów, w zależności od przeznaczenia, różnią się również średnicą:

• Zacisk mocy "Solidny" W4 - 36-39 mm;

• zacisk zawiasowy SIBRTECH - 56-59 mm.

Wśród nowoczesnych konstrukcji do łączenia rurociągów można wyróżnić kilka wysokiej jakości obejm o korzystnych właściwościach.

• Model zasilania Norma przeznaczony do węży elastycznych. Cechą urządzenia jest możliwość zastosowania go w krytycznych warunkach przy znacznych obciążeniach mechanicznych i osiowych, dużej wytrzymałości na rozciąganie i rozciąganie, rozkład sił na całej powierzchni.

• Solidny zawiasowy zacisk do rur - niezbędny do rur zbrojonych siatką i drutem.

• Zacisk mocy Kombi Kralle niemieckich producentów - Niezawodne mocowanie zębate z gumową uszczelką, odporne na ekstremalnie wysokie ciśnienia do 10 bar. Cel - podłączenie rur kanalizacyjnych SML.

• MistrzProf - zaciski siłowe wykonane ze stali nierdzewnej typu ślimakowego, dopasowujące się do rozmiaru rur. Stosowane są w konstrukcjach pneumatycznych i hydraulicznych.

• Zamek tytanowy - element zasilający wykonany ze stali nierdzewnej, który posiada zdolność uszczelniania węży stosowanych w urządzeniach produkcyjnych i przemyśle motoryzacyjnym.

Profesjonalne doradztwo pozwoli dobrać zacisk mocy do konkretnego przypadku. Przy wyborze kieruj się następującymi kryteriami:

• najlepsze metalowe zaciski wykonane są ze stali nierdzewnej;
• warto zwrócić uwagę na nacięcia – muszą być przetłoczone, co oznacza, że ​​zacisk można użyć kilka razy;
• wybierz projekty z ocynkowanymi śrubami i śrubami;
• wysokiej jakości zacisk ma pieczęć;
• przy wyborze oprawy jednośrubowej ważne jest, aby sprawdzić dostępność wysokiej jakości gumy oraz powłoki ochronnej, które zapewnią długoletnią eksploatację produktu.

Ważne jest również określenie płaszczyzny położenia części i miejsca jej montażu.

• Nowoczesne produkty zasilające są łatwe w instalacji i nie trzeba zbytnio się starać, aby uzyskać dobre dokręcenie. Ponadto nadmierne dokręcenie może skutkować skróceniem żywotności produktu i szybkim zużyciem.
• W przypadku zastosowania zacisku jednośrubowego wystarczy odkręcić go do wymaganego rozmiaru rury, zamontować i dokręcić kluczem za pomocą śruby.
• Podczas mocowania zacisku należy wybrać odpowiednią średnicę wiertła do wiercenia otworu.
• Rurę należy mocować wyłącznie w sposób określony dla wybranego zacisku.
• Jeśli standardowe zaciski nadają się do hermetycznego mocowania rur żeliwnych, to w obszarach wysokiego ciśnienia lepiej wybrać wzmocnione modele przekładni.
• Nie zapomnij o bezpiecznym zamocowaniu samych rur po dokręceniu zaciskiem. Aby to zrobić, musisz wcześniej pomyśleć o dodatkowych elementach złącznych.

Zgodnie z praktyką, przy odpowiednio dobranym, zaawansowanym technologicznie zacisku, zwykle nie ma problemów z jego montażem i dalszą eksploatacją.

Poniżej znajduje się przegląd cęgów mocy.