Cechy smoły

Smoła jest materiałem dobrze znanym w budownictwie i produkcji. W artykule opowiemy, jak wygląda, z czego jest wykonany, jakie są jego właściwości techniczne i obszary zastosowania. Ponadto pokrótce rozważymy, czy jest niebezpieczny dla środowiska.

Smoła jest resztkową substancją czarnej smoły powstającą podczas usuwania oleju, paliwa, oleju. Proces przebiega pod ciśnieniem atmosferycznym pod próżnią frakcji wrzących w wysokich temperaturach. Smoła ma lepką konsystencję żywicy stałej lub ciekłej. Składa się z olejów resztkowych po destylacji, węglowodorów aromatycznych, parafinowych, naftenowych. Skład chemiczny obejmuje żywicę naftową, karben, karbid, agidryd, kwas asfaltogenowy, zawiesiny metali.

Podczas produkcji uzysk smoły wynosi 10-45% masy oleju. Nie podlega destylacji pod niskim ciśnieniem, podlega hydrokrakingowi, zgazowaniu, koksowaniu. Zawartość popiołu jest mniejsza niż 0,5%, gęstość porównywalna z wodą. Ma mało zróżnicowany skład w porównaniu z bitumem, co ogranicza zakres materiału.

Właściwości materiału są związane z rodzajem oleju, z którego jest produkowany oraz zastosowaną techniką przetwarzania. Czynniki te określają jego gęstość, temperaturę topnienia, temperaturę zapłonu i temperaturę koksowania. Na przykład najlepsze surowce wysokiej jakości uzyskuje się poprzez przetwarzanie ciężkiej smoły olejowej z wydajnością masową do 8%. Materiał o wysokiej zawartości żywicy przetwarzany jest na olej napędowy. Lepkość i lepkość substancji smołowej nadają żywice naftowe. Odporność na temperaturę zależy od asfaltenów. Bezpośrednio przed użyciem smoła jest podgrzewana do płynnej substancji. Cena materiału zależy od jego rodzaju.

Zasób wtórny zwany „szlamem kwaśnym” to odpady przemysłowe powstające podczas rafinacji niektórych rodzajów produktów rafinacji ropy naftowej. Kwaśne smoły mają czarny kolor i lepką substancję. Zawierają kwas resztkowy (15-70%), a także związki organiczne. Muszą być poddane recyklingowi. Starzenie się smoły odbywa się pod wpływem promieni ultrafioletowych. Mastyks bitumiczny schnie długo ze względu na rodzaj dodatków i niuanse jego produkcji. W przypadku różnych gatunków zajmuje to 12-24 godziny.

Zgodnie z GOST 783-53, który dotyczy smoły olejowej, surowce mogą mieć 2 klasy (L i T). Jego lepkość względna może wynosić 18-30 i 30-45 przy 100 stopniach. Zawartość wody nie powinna przekraczać 0,5%.

Pozostałe właściwości są następujące:

• gęstość smoły waha się w granicach 0,95-1,03 g / cm3;
• temperatura topnienia - od 12 stopni (topi się, gdy temperatura wzrasta do 55 stopni);
• temperatura zapłonu wynosi od 290 do 350 stopni Celsjusza;
• zdolność koksowania czystej smoły wynosi 8-25%;
• temperatura płynięcia +55 stopni;
• zawartość niepalnych zawiesin mechanicznych - nie więcej niż 0,2%.

W szlamie olejowym nie powinno być rozpuszczalnych w wodzie kwasów i zasad. Temperatura wrzenia podczas produkcji wynosi od 450 do 600 stopni Celsjusza (wrze w różnych temperaturach w zależności od rodzaju oleju). Ciężar właściwy 1 m3 = 0,95-1,03.Wartość opałowa - 41,63 MJ/kg. Materiał jest trudny do zmycia różnych rzeczy i przedmiotów. Do usuwania plam ze smoły stosuje się różne środki. Na przykład substancja jest dobrze zmyta z rzeczy za pomocą specjalnych preparatów, amoniaku, oleju słonecznikowego (maślanego).

Czarna smoła znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach budownictwa i przemysłu. Metody aplikacji są zróżnicowane. Na przykład materiał jest wykorzystywany do produkcji bitumu (budowlanego, drogowego, dachowego), niskopopiołowego koksu i gazów palnych. Wyprodukowany bitum może być stosowany do budowy dróg o różnych porach roku w różnych warunkach temperaturowych. Są impregnowane nawierzchniami drogowymi z tłucznia kamiennego na terenach o różnym klimacie.

Oprócz dróg, autostrad, układania asfaltu, hydroizolacji stosuje się go jako zmiękczacz gumy. Jest składnikiem olejów smarowych, paliw silnikowych. Smarują szorstkie części i różne mechanizmy. Wykonana jest z niego izolacja dachu, służy do obróbki drewna. Jest to górna nawierzchnia dróg, wykorzystywana pod fundamenty. Mogą wypełniać dach garażu, łatać nawierzchnie dróg, łodzie.

Żywica stosowana jest jako uszczelniacz w budownictwie. Smoła budowlana jest uważana za najlepszy rodzaj materiału. Ma przystępną cenę. Dostarczana jest do obiektów transportem specjalistycznym, posiada wysokie parametry techniczne i sprawdzoną jakość. Żywica dachowa stosowana jest do produkcji pokryć dachowych, mastyksu, pergaminu, rubemastu, izolacji hydroszklanej. Z jego pomocą powstaje podkład, rubitex i glass-elast. Wygląd drogi zwiększa odporność powłok na zużycie.

Kwaśna smoła jest używana do produkcji środków dezynfekujących i detergentów. Służą do produkcji wysokiej jakości lepiszczy bitumicznych. Do pomalowania podstawy domu można użyć rozcieńczonej twardej żywicy. Z niego powstaje olej opałowy. Produkty przetwarzania smoły znalazły zastosowanie w odlewnictwie i elektrotechnice.

Żywica służy do okleinowania skóry i drewna. Znajduje zastosowanie w produkcji farb i lakierów, przemyśle polimerowym. Najczęściej jako surowiec do przetwórstwa wykorzystuje się smołę. Odmiany o wysoce żywicznym składzie są przetwarzane przez uwodornienie w benzynę. Guma jest produkowana z materiałów oleistych. Smoła służy do pokrywania dna samochodów w celu zapobiegania korozji.

Kwaśne smoły zanieczyszczają przyrodę, zaliczane są do drugiej klasy zagrożenia. Klasa zagrożenia asfaltów z nich uzyskanych została obniżona do czwartej (niskie zagrożenie). To jeden ze środków ochrony dzikiej przyrody. Powstały bitum nie zanieczyszcza środowiska i nie rozpuszcza się w wodzie. Nie jest radioaktywny, przechowywany jest w hermetycznie zamkniętych beczkach z ciasno sprasowanym dnem.

Smoły kwasowe są niebezpieczne nie tylko dla roślin, ale także dla świata zwierząt. Nie ma jednak specjalnych racjonalnych sposobów na ich pozbycie się. Dlatego odpady po prostu wlewa się do dużych stawów magazynowych. Pod wpływem samorzutnie zachodzących w magazynach procesów redoks uwalniany jest dwutlenek siarki. Z powodu opadów atmosferycznych z przepełnionych stawów spływają kwaśne wody, zakwaszając ziemię i wody gruntowe.

Jest to szkodliwe dla środowiska w pobliżu samych stawów, a także wpływa na zdrowie osób mieszkających w pobliżu. Takie składowanie smoły to miliony ton. Problem utylizacji rozwiązuje oczyszczanie kwasu siarkowego.Jednak ze względu na złożoność samego procesu skala oczyszczania jest niewystarczająca. Technika polega na zastosowaniu drogich surowców kwasoodpornych, opracowaniu specjalnych technik i warunków przechowywania.

Z tego powodu obecnie opracowywane są nowe metody utylizacji kwaśnych osadów, odwołujące się do zasad utylizacji oleju opałowego. Asfalt usuwany jest w instalacjach próżniowych poprzez ogrzewanie. W efekcie powstają zawiesiny gazowe, koksowe, płynne, które są wykorzystywane w produkcji różnych gałęzi przemysłu.