Wszystko o podkładach poliuretanowych

Poliuretan to najlepszy materiał do wzmacniania betonu, poprawiania jego parametrów technicznych i uszlachetniania. Impregnaty jednoskładnikowe na jego bazie są stosowane przez mistrzów w celu zwiększenia odporności na wilgoć i wytrzymałości. Ale powierzchnia betonu musi być chroniona przed negatywnym wpływem środowiska zewnętrznego, a to wymaga odpowiedniej mieszanki podkładowej. W takim przypadku odpowiednie będzie zastosowanie podkładu poliuretanowego.

Dzięki podkładowi beton uzyskuje nieskazitelną powierzchnię, ponadto mieszanina pomaga uzyskać bardziej niezawodną przyczepność z kolejnymi powłokami dekoracyjnymi - lakierem, farbami, emaliami.

Podkłady na bazie poliuretanu są uważane za najlepsze do gruntowania, ponieważ mają wiele zalet w porównaniu z innymi preparatami.

• Podkład poliuretanowy dobrze łączy się z dowolnymi podłożami, które posiadają porowatą strukturę o wysokiej chłonności. Dlatego służy nie tylko do gruntowania betonu, ale także do powierzchni wykonanych z drewna, metalu, cegły.
• Poliuretan można stosować na podłogach z włączonym ogrzewaniem.
• Ten materiał nie stanowi przeszkody, nawet jeśli na podstawie znajdują się cząsteczki przypominające kurz. Podkład można nakładać na lekko oczyszczoną powierzchnię, a drobinki kurzu zwiążą się podczas procesu utwardzania.
• Jedną z ważnych pozytywnych cech podkładu jest możliwość wykończenia wewnętrznego i zewnętrznego.
• W porównaniu z mieszankami o tym samym przeznaczeniu, poliuretan jest materiałem bardziej ekonomicznym. Oczywiście zużycie zależy od głębokości, na jaką wnika w grubość produktu, ale w każdym razie o 1 metr kwadratowy. m powierzchni wydaje się od 200 do 500 gramów mieszanki poliuretanowej, a inne związki - 2-3 razy więcej.

Mieszanka podkładowa ma niewielkie wady, ale nie są one tak krytyczne:

• czas schnięcia większości tych kompozycji wynosi 2 godziny, a utwardzanie poliuretanu trwa od 3 do 5 godzin;
• procedura aplikacji odbywa się ręcznie, ponieważ nie można użyć opryskiwacza;
• poliuretan ma stosunkowo wysoką cenę (ale nie możemy zapominać, że powłoka wyróżnia się dobrą odpornością na zużycie i trwałością, a długa żywotność jest całkiem warta swojej ceny).

W zależności od stopnia zestalenia i przeznaczenia wszystkie gleby dzielą się na dwie główne grupy.

Zawiera bezpośrednio polimer i rozpuszczalnik. Kompozycja ma płynną elastyczną konsystencję, dzięki czemu można ją stosować do obróbki betonu, drewna i płyt pilśniowych. Dzięki strukturze mieszanki uzyskuje się głęboką penetrację gleby w te materiały, optymalne wyrównanie i niezawodną przyczepność do ostatecznego wykończenia w przyszłości.

Produkowany jest w postaci dwóch oddzielnych składników - mieszanki utwardzacza i podkładu - w różnych pojemnikach. Są mieszane przed użyciem. Ale ta odmiana nie jest tak plastyczna, chociaż ma większą wytrzymałość. To prawda, że ​​nie przeszkadza to w stosowaniu go do posadzek betonowych przeznaczonych do znacznych obciążeń. Kompozycje dwuskładnikowe nie są stosowane do MDF i drewna, ale nadają się do metalu, ponieważ zawierają cynk, który chroni materiał przed korozją. W przypadku piwnic, hangarów i garaży istotny jest taki podtyp podkładu, jak emalia podkładowa, która zastępuje barwienie.

Inne rodzaje podkładów na bazie poliuretanu również mają cenne właściwości i cechy. Wymieńmy je.

• Podkłady alkidowe. Są poszukiwane do obróbki drewna w warunkach ulicznych. Zapobiegają przebarwieniom drewna, jego ciemnieniu, mogą być stosowane jako warstwa nawierzchniowa, jeśli jest to emalia podkładowa.

• Kleje. Chropowatość warstwy wierzchniej zapewnia dobrą przyczepność do polerowanych podłoży betonowych.

• Podkłady akrylowe. Służą do obróbki drewna i betonu, zapewniają głębokie wypełnienie porowatej struktury, sprzyjają wyrównywaniu.

• Emalie, farby i podkłady epoksydowe. Wzmacnia beton i metal, a także tworzy na ich powierzchni warstwę ochronną.

• Przed montażem płyt kartonowo-gipsowych najlepiej pokryć podłoże betonowe specjalnym podkładem zwanym konkretny kontakt.

Najbardziej popularne są następujące podkłady na bazie poliuretanu.

• „Ziemia 1101” - produkt jednoskładnikowy z dodatkiem rozpuszczalnika organicznego. Nakłada się na beton, drewno, tynk, znacznie zwiększa odporność na wilgoć, odporność na ścieranie i przyczepność do materiału wykończeniowego. Skład produktu jest bezpieczny dla zdrowia człowieka, łatwy w aplikacji.

• Podkład-grunt "Podkład PU 01" - uniwersalna mieszanka, odpowiednia na wszelkie podłoża, dobrze odpylająca powierzchnię konstrukcji, zwiększa ich wytrzymałość, szybko schnie.

Grunt poliuretanowy może być stosowany wszędzie tam, gdzie używany jest beton, metal, drewno, cegła i inne materiały, wymagające wyrównania i malowania produktami farbiarskimi i lakierniczymi.

• Podkład na bazie poliuretanu jest idealny do obróbki podłóg i ścian w budynkach mieszkalnych i przemysłowych. Zwłaszcza tam, gdzie przewidziane jest późniejsze malowanie, układanie płyt gipsowo-kartonowych lub płytek.
• Mieszanki poliuretanowe stosuje się w celu wydłużenia żywotności elewacji domów, w tym konstrukcji drewnianych, a także podstaw ściennych i podłogowych wykonanych z drewna.
• Podkład z powodzeniem stosowany jest do obróbki płyt meblowych MDF przed ich polerowaniem i malowaniem.
• Mieszanka służy do wzmacniania posadzek betonowych w budynkach użyteczności publicznej o dużych obciążeniach materiałowych.
• W warsztatach produkcyjnych grunt jest niezbędny do betonu, aby wykluczyć niepożądane pylenie na jego powierzchni. Dodatkowo poliuretan służy jako warstwa wykończeniowa.

Właściwy dobór podkładu jest kluczem do skutecznego wyrównania, wysokiej przyczepności i maksymalnej ochrony każdej konstrukcji. Kupując podkłady, należy przestrzegać szeregu wymagań dotyczących mieszanki.

• Należy wziąć pod uwagę rodzaj gruntowanego materiału. Niektóre odmiany są zaprojektowane specjalnie do płyt MDF, metalu lub betonu.
• Do pomieszczeń mieszkalnych należy wybierać tylko bezpieczne produkty, które nie zawierają toksycznych dodatków, które mogą emitować szkodliwe opary. Do tego celu najlepiej nadają się produkty akrylowe i poliuretanowe.
• W zależności od tego, gdzie znajduje się obrabiana struktura (wewnątrz domu lub na zewnątrz), można wybrać konwencjonalne podkłady lub mieszanki do użytku na zewnątrz.
• Każda wysokiej jakości gleba powinna zawierać składniki grzybobójcze i antybakteryjne.Jeśli konieczne jest wykonanie powłoki na metalu, ważna jest ochrona antykorozyjna, to znaczy podkład musi zawierać składniki bogate w cynk.

Profesjonaliści zalecają kupowanie tylko świeżych podkładów od renomowanych producentów. W takim przypadku zapewniona jest możliwość wysokiej jakości rekonstrukcji lub stworzenia nowej powłoki na powierzchniach z różnych materiałów.

Zobacz poniżej testowanie podkładu poliuretanowego.