Cechy żwiru kruszonego i jego odmian

Żwir kruszony odnosi się do materiałów sypkich pochodzenia nieorganicznego, otrzymywany jest podczas kruszenia i późniejszego przesiewania gęstych skał. Pod względem odporności na zimno i wytrzymałości ten rodzaj tłucznia jest nieco gorszy od granitu, ale znacznie przewyższa żużel i dolomit. Głównym obszarem zastosowania takiego materiału jest budowa budynków i konstrukcji, produkcja konstrukcji żelbetowych oraz roboty drogowe.

Kruszony żwir jest niemetalicznym składnikiem naturalnym. Pod względem wytrzymałości, wytrzymałości i odporności na niekorzystne wpływy zewnętrzne pozostaje nieco w tyle za granitowym kruszonym kamieniem, ale znacznie wyprzedza wapień i wtórny. Jego otrzymanie obejmuje kilka etapów:

• wydobycie skały;
• podział;
• przesiewanie frakcyjne.

Pokruszony żwir jest wydobywany w kamieniołomach przez eksplozję lub podnosi się wraz z piaskiem z dna zbiorników (jezior i rzek)... Następnie przeprowadzane jest czyszczenie, a następnie przez fartuch lub podajnik wibracyjny surowa masa przechodzi do kruszenia.

Kruszenie odbywa się w 2-4 etapach. Na początek użyj kruszarek ślimakowych, które kruszą skałę. Na wszystkich pozostałych etapach materiał przechodzi przez kruszarki obrotowe, zębate i młotkowe – zasada ich działania opiera się na uderzeniu masy kamiennej w obracający się wirnik z przegrodami.

Na końcowym etapie produkcji powstały kruszony kamień dzieli się na frakcje. W tym celu stosuje się ekrany stacjonarne lub podwieszane. Materiał przechodzi stopniowo przez kilka oddzielnie umieszczonych sit, w każdym z nich oddzielany jest materiał sypki określonej frakcji, zaczynając od największego do najmniejszego. Wyjście to kruszony żwir, który spełnia wymagania GOST.

Wytrzymałość kruszonego żwiru jest mniejsza niż granitu. Jednak ten ostatni ma pewne promieniowanie tła. Jest bezpieczny dla ludzi, jednak materiał nie jest zalecany do stosowania w budowie budynków mieszkalnych, placówek dziecięcych i medycznych. Dlatego w budownictwie mieszkaniowym i socjalnym preferowany jest żwir kruszony. Jego tło promieniotwórcze wynosi zero, materiał jest bardzo przyjazny dla środowiska - w trakcie użytkowania nie emituje żadnych szkodliwych i toksycznych substancji. Jednocześnie kosztuje mniej niż granit, co prowadzi do dużego zapotrzebowania na tę skałę w budowie obiektów różnego przeznaczenia.

Od wad kruszonego żwiru odróżnia się duża liczba zanieczyszczeń. Więc, typowy tłuczeń zawiera do 2% słabych skał i 1% piasku i gliny. W związku z tym poduszka z takiego materiału sypkiego o szerokości 1 cm może wytrzymać temperatury do -20 stopni i obciążenie do 80 t. W cięższych warunkach skała zaczyna się zapadać.

Wiele osób uważa, że ​​żwir i kruszony żwir to to samo. Rzeczywiście, materiały te mają wspólne pochodzenie, ale istnieją między nimi znaczne różnice. Różnicę tłumaczą metody wydobycia surowców, które w dużej mierze determinują parametry techniczne, eksploatacyjne i fizyczne materiału sypkiego. Kruszony kamień pozyskuje się poprzez kruszenie twardej skały, dlatego jego cząstki zawsze mają narożniki i chropowatość. Żwir staje się produktem naturalnego niszczenia skał pod wpływem wiatru, wody i słońca. Jej powierzchnia jest gładka, a rogi zaokrąglone.

W związku z tym tłuczeń żwirowy ma wyższą przyczepność do elementów zaprawy, jest lepiej ubijany i dobrze wypełnia wszystkie puste przestrzenie podczas zasypywania. Prowadzi to do powszechnego stosowania tłucznia kamiennego w pracach budowlanych. I tu nie reprezentuje wartości dekoracyjnej, dlatego w projektowaniu krajobrazu preferowane są kolorowe kamyki - prezentowane są w różnych opcjach cieniowania i wyglądają bardzo imponująco.

Kruszony żwir jest wysokiej jakości, jego parametry techniczne i eksploatacyjne odpowiadają GOST.

• Wytrzymałość skały odpowiada oznaczeniu M800-M1000.
• Płaskość (konfiguracja cząstek) - na poziomie 7-17%. Jest to jeden z najważniejszych parametrów przy stosowaniu materiałów sypkich w budownictwie. W przypadku tłucznia żwirowego kształt sześcianu jest uważany za najbardziej wymagający, inne nie zapewniają wystarczającego poziomu przyczepności cząstek, a tym samym pogarszają parametry gęstości nasypu.
• Gęstość - 2400 m / kg3.
• Odporność na zimno - klasa F150. Może wytrzymać do 150 cykli zamrażania i rozmrażania.
• Waga 1 m3 tłucznia odpowiada 1,43 tonie.
• Należy do pierwszej kategorii radioaktywności. Oznacza to, że kruszony żwir nie może emitować ani pochłaniać promieniowania. Zgodnie z tym kryterium materiał znacznie przewyższa opcje granitowe.
• Obecność składników gliniastych i pyłowych zwykle nie przekracza 0,7% ogólnych parametrów wytrzymałościowych. Wskazuje to na maksymalną podatność na wszelkie spoiwa.
• Gęstość nasypowa kruszonego kamienia poszczególnych partii jest prawie taka sama. Zwykle odpowiada 1,1-1,3, w niektórych przypadkach może być mniej. Ta cecha w dużej mierze zależy od pochodzenia surowca.
• Prezentowane w jednej kolorystyce - białej.
• Może być sprzedawany nieoczyszczony lub wyprany, sprzedawany w workach, na indywidualne zamówienie możliwa dostawa luzem maszynowo.

W zależności od pola żwiru kruszonego, materiał ma swoje własne cechy, które należy wziąć pod uwagę podczas procesu budowlanego.

Pod względem wielkości cząstek kruszony kamień dzieli się na trzy duże kategorie:

• mały - średnica ziarna od 5 do 20 mm;
• średnia - średnica ziarna od 20 do 70 mm;
• duży - wielkość każdej frakcji odpowiada 70-250 mm.

Najczęściej używanym w branży budowlanej jest kamień łamany drobny i średniej wielkości. Materiał o dużej frakcji ma specyficzne zastosowanie, głównie w projektowaniu ogrodnictwa krajobrazowego.

Zgodnie z parametrami obecności kamyków płytkowych i igłowych rozróżnia się 4 grupy kruszywa żwirowo-piaskowego:

• do 15%;
• 15-25%;
• 25-35%;
• 35-50%.

Pierwsza kategoria nazywa się prostopadłościanem. W ramach nasypu taki tłuczeń łatwo się ubija, jest mało miejsca między granulkami, co znacznie zwiększa niezawodność rozwiązań i trwałość produktów wykonanych z tłucznia.

O jakości kruszonego kamienia świadczy jego marka, ocenia się ją na podstawie reakcji ziaren na wszelkie wytworzone wpływy zewnętrzne.

Przez fragmentację. Rozdrabnianie ziaren określa się w specjalistycznych instalacjach, gdzie przykładane jest do nich ciśnienie odpowiadające 200 kN. Wytrzymałość kruszonego kamienia ocenia się na podstawie ubytku masy, która oderwała się od ziaren. Dane wyjściowe to materiał kilku typów:

• М1400-М1200 - zwiększona siła;
• М800-М1200 - trwały;
• М600-М800 - średnia siła;
• М300-М600 - niska wytrzymałość;
• М200 - zmniejszona wytrzymałość.

Kruszywo łamane produkowane zgodnie ze wszystkimi technologiami klasyfikowane jest jako M800-M1200.

Odporność na zimno. Takie oznakowanie jest obliczane na podstawie maksymalnej liczby cykli zamrażania i rozmrażania, po której ubytek masy nie przekracza 10%. Wyróżnia się osiem marek - od F15 do F400. Najbardziej odpornym materiałem jest F400.

Przez ścieranie. Wskaźnik ten jest obliczany na podstawie ubytku masy ziaren po obrocie w bębnie krzywkowym z dodatkiem metalowych kulek o masie 400 g.Najtrwalszy materiał oznaczony jest jako I1, jego ścieralność nie przekracza 25%. Słabsze od pozostałych są kamienie łamane klasy I4, w tym przypadku redukcja masy sięga 60%.

Żwir łamany wyróżniają się wyjątkowymi parametrami wytrzymałościowymi, długą żywotnością oraz wysoką przyczepnością. Taki kruszony kamień jest szeroko poszukiwany w sektorze przemysłowym, rolnictwie, a także w życiu codziennym.

Główne obszary zastosowania żwiru łamanego to:

• projektowanie krajobrazu;
• produkcja konstrukcji żelbetowych, wypełnianie zapraw betonowych;
• wypełnianie pasów startowych, podbudowy autostrad;
• montaż fundamentów budynków;
• wypełnianie nasypów kolejowych;
• budowa poboczy drogowych;
• stworzenie poduszki powietrznej na place zabaw i parkingi.

Funkcje użytkowania zależą bezpośrednio od frakcji.

• Mniej niż 5 mm. Najmniejsze ziarna, służą do posypywania oblodzonych dróg zimą, a także do ozdabiania okolicznych terenów.
• Do 10 mm. Ten kruszony kamień znalazł zastosowanie w produkcji betonu, montażu fundamentów. Istotne przy układaniu ścieżek ogrodowych, klombów, zjeżdżalni alpejskich.
• Do 20 mm. Najbardziej poszukiwany materiał budowlany. Jest popularny do wylewania fundamentów, produkcji wysokiej jakości cementu i innych mieszanek budowlanych.
• Do 40 mm. Znajduje zastosowanie przy wykonywaniu prac fundamentowych, tworzeniu zapraw betonowych, układaniu sprawnych systemów odwadniających oraz układaniu podkładów.
• Do 70 mm. Jest poszukiwany głównie do celów dekoracyjnych, może być stosowany w budownictwie drogowym jako podstawa parkingów, parkingów i autostrad.
• Do 150 mm. Ta frakcja kruszonego kamienia została nazwana ALE. Dość rzadki materiał, odpowiedni do projektowania skalniaków, basenów, sztucznych stawów i fontann ogrodowych.

Podsumowując wszystkie przedstawione informacje, możemy podać następujące szacunki parametrów eksploatacyjnych tłucznia żwirowego:

• Cena. Żwir kruszony jest znacznie tańszy od swojego granitowego odpowiednika, jednocześnie zachowuje dość wysoką jakość i znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie.
• Praktyczność. Materiał znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, od produkcji betonu po budowę budynków i konstrukcji.
• Wygląd zewnętrzny. Pod względem dekoracyjności kruszony kamień przegrywa ze żwirem. Jest kanciasty, chropowaty i występuje tylko w jednym odcieniu. Niemniej jednak rasy drobno- i wielkofrakcyjne mogą być wykorzystywane w projektowaniu ogrodnictwa krajobrazowego.
• Łatwość obsługi. Materiał nie wymaga dodatkowej obróbki, jego użytkowanie rozpoczyna się natychmiast po zakupie.
• Przyjazność dla środowiska. Kruszony żwir nie zawiera żadnych szkodliwych zanieczyszczeń, jego pochodzenie jest w 100% naturalne.