Wybór prasy elektrohydraulicznej

Wybór prasy elektrohydraulicznej nie będzie tak trudny, jeśli dokładnie przestudiujesz wszystkie niuanse tej techniki. Będziesz także musiał zapoznać się z przeglądem modeli elektrycznych na 25 i 30, 50 i 75, 100 ton i 150 ton, aby zrozumieć, co dokładnie jest potrzebne.

Prasa elektrohydrauliczna jest elektrycznie napędzanym hydraulicznym mechanizmem ściskającym. Należy od razu zauważyć, że napęd elektryczny prawie całkowicie zastąpił systemy powietrzne i parowe. Okazało się, że jest znacznie bardziej ekonomiczny, dlatego nawet niektóre lokalne zalety schematów pneumatycznych i parowych straciły na znaczeniu. Teraz takie systemy przetrwały tylko w przestarzałym sprzęcie, a potem w pojedynczych egzemplarzach. W związku z tym porównanie będzie dotyczyło urządzeń czysto elektrycznych i elektrohydraulicznych (w pełni pneumatyczne można wyjąć ze wsporników).

Systemy hydrauliczne są szczególnie wytrzymałe i niezawodne. Z ich pomocą możliwe jest zapewnienie wielotonowej siły docisku. Taki sprzęt jest często polecany do hydroformowania. Przy szczególnie powolnym ruchu możliwe jest nadanie akumulacji metalu wystarczająco precyzyjnej konfiguracji. Odnotowano również inne zalety:

• regulacja i kontrolowanie siły jest dość prosta;
• łatwo jest wpłynąć na prędkość łącza wyjściowego;
• dzięki przenoszeniu płynu kinematycznego przez rury, w tym elastyczne, możliwe jest przyłożenie siły nawet do oddalonych lub ruchomych części konstrukcji.

Ale to nie znaczy, że hydraulika ma pewne zalety. Jego charakterystycznymi słabościami są:

• potrzeba specjalnego płynu;
• złożoność układu sterowania płynem hydraulicznym;
• stosunkowo niska wydajność;
• wysoki koszt części i ich konserwacji;
• prawdopodobieństwo przesiąkania oleju do prasowanego obszaru.

Ruchome poprzecznice pras hydraulicznych wykonują tak zwane skoki podwójne. Są one podzielone (z wyłączeniem przerw technologicznych) na etapy spoczynkowe, robocze i odwrócone. Na biegu jałowym wykonuje się wstępne przygotowanie do działania. Osprzęt roboczy zbliża się do przedmiotu obrabianego. W tym momencie płyn roboczy nie jest dostarczany do cylindrów i nie jest wykonywana żadna użyteczna praca.

Przy bezpośrednim ruchu roboczym obrabiany przedmiot jest mechanicznie odkształcany. W tym momencie otrzymuje wymaganą konfigurację. To wtedy urządzenie zużywa dużą ilość siły mechanicznej. Dlatego potrzebuje pewnej ilości energii. Zasilany jest silnikiem elektrycznym podłączonym do obwodu hydraulicznego.

Dodatkowo istnieją:

• cylindry robocze;
• cylindry powrotne płynu;
• łączenie rurociągów;
• armatura hydrauliczna;
• napełnianie zbiorników na płyny o niskim ciśnieniu;
• akumulatory;
• koła zamachowe;
• mnożniki.

Napędy mogą być projektowane grupowo i indywidualnie. W pierwszym przypadku całkowita moc zainstalowana jest zmniejszona. W osobnym pomieszczeniu zainstalowana jest stacja pompowo-akumulatorowa. Trasa dla rur łączących tę stację z częścią roboczą prasy jest kalkulowana głównie indywidualnie.

Ale może być również stosowany w konwencjonalnych mocnych systemach, gdy napęd hydrauliczny nie może być zainstalowany na samej prasie lub w jej pobliżu. Ręczna prasa hydrauliczna ma znacznie mniejszą moc, ale sama istota jej pracy po prostu wymyka taką technikę z zakresu omawianego tematu.

Prasa stołowa zajmie określone miejsce na stole warsztatowym. Podłogowy jest ustawiany niemal dowolnie i może mieć większą moc, ale będzie kosztował znacznie więcej. Urządzenie sieciowe jest przewidywalnie wydajniejsze i bardziej stabilne niż urządzenie bateryjne, a także ma dłuższy czas ciągłej pracy, ale za te zalety zazwyczaj trzeba zapłacić stacjonarnością lub niską mobilnością systemu.

Najpopularniejszymi opcjami są teraz prasy elektrohydrauliczne:

• Oprema 40I;
• „Parity-PRO” (modele „PG20”, „PR10”, „R342M2”);
• produkty testowe z serii „PI” firmy „Metrotest”;
• OMA 665;
• K 100 E Mega.

Najważniejszym wskaźnikiem jest opracowywany wysiłek. Nie trzeba być inżynierem, aby zrozumieć, że urządzenia o wadze 25, 30 i 100, 150 ton to zupełnie różne kategorie o różnych możliwościach i obszarach zastosowań. Wskaźnik dziesięciu ton wystarczy do zwykłej naprawy samochodu lub sprzętu gospodarstwa domowego. 40 lub 50 ton wystarczy na obszerny serwis samochodowy. A sprzęt do 75 ton nadaje się do prostowania części poddanych obróbce cieplnej i innych zadań inżynierskich.

Istnieje jednak wiele innych subtelności. Tak więc ważną rolę odgrywa odległość od pnia do platformy roboczej. Decyduje o tym największy rozmiar obrabianego przedmiotu. Nie bez znaczenia jest również obecność manometru. Im dokładniej reguluje się ciśnienie robocze, tym lepiej. Warto również zwrócić uwagę na:

• Cena £;
• funkcjonalność (aby istniały wszystkie niezbędne opcje, a nie jedna, która nie jest wymagana);
• łatwość konserwacji (to śmieszne i rujnujące, jeśli mistrz z serwisu jest wzywany do urządzenia domowego za każdym razem do czyszczenia);
• dostępność części zamiennych;
• recenzje projektów.