Wszystko o poziomych prasach hydraulicznych

Wiedza o prasach hydraulicznych poziomych jest bardzo ważna dla ich pełnego wykorzystania w różnych gałęziach przemysłu. Konstrukcja prasy hydraulicznej do metalu jest dość niezwykła. Są prasy na 100 ton i 20 ton, inne modele pod względem udźwigu - i tym wszystkim trzeba się zająć.

Nowoczesna hydrauliczna prasa pozioma do metalu charakteryzuje się przemyślaną konstrukcją. Rozwija zwiększoną gęstość mocy. Wyższość nad odpowiednikami elektrycznymi jest co najmniej 3 razy. W niektórych projektach sięga 5 razy. Co ciekawe, im wyższa bezwzględna moc transmisji, tym większa korzyść.

Zaletą jest również zwiększona prędkość napędu hydraulicznego. Zarówno uruchamianie, jak i przełączanie na bieg wsteczny lub nawet zatrzymanie urządzenia może być 5, a nawet 10 razy szybsze niż modele z silnikiem elektrycznym. Napęd hydrauliczny jest doskonale kompatybilny z różnymi urządzeniami hydraulicznymi:

• piły;
• młoty pneumatyczne;
• wiadra;
• specjalne uchwyty.

Ruch obrotowy w ruch posuwisto-zwrotny zamienia się bardzo prosto i harmonijnie. W jasno określonych trybach każda operacja technologiczna jest przeprowadzana z łatwością. Prasy hydrauliczne mają jednak również słabe punkty. Im dalej impuls musi zostać przesłany, tym więcej energii jest tracone.

Ogólnie sprawność pras hydraulicznych jest niska. W niesprzyjających warunkach zmniejsza się jeszcze bardziej. Taki sprzęt może normalnie pracować tylko w ściśle określonej temperaturze i ciśnieniu w środowisku. Zastosowanie takiej techniki leży w gestii tylko wysoko wykwalifikowanego personelu, który uważnie monitoruje czystość płynu hydraulicznego. Ponadto, wraz ze skróceniem żywotności, sprawność dalej spada.

Pozioma prasa hydrauliczna działa statycznie na różne przedmioty dzięki płynnemu połączeniu kinematycznemu. Z fizycznego punktu widzenia urządzenie opiera się na działaniu dźwigni hydraulicznej. Dodatkowo stosowana jest zasada naczyń połączonych. Kiedy coś naciska na ciecz, ciśnienie będzie rozłożone równomiernie w obu kierunkach. Siła na drugim tłoku wzrasta w takim samym stopniu, w jakim przekracza obszar pierwszego tłoka.

Aby prasa nie była zbyt duża, do projektu dodano parę zaworów zwrotnych i zbiornik z dodatkową objętością płynu funkcjonalnego. W tym przykładzie wykonania wielkość ruchu drugiego tłoka jest zapewniona poprzez zwiększenie liczby cykli ruchu pierwszego tłoka. Dodanie zasuwy lub rozdzielaczy umożliwia powrót tłoka do pierwotnej pozycji.

Gdy tłok opada, płyn pod ciśnieniem dociska zawór do gniazda. To otwiera drugi zawór. Płyn przepływa pod drugim tłokiem, wprawiając go w ruch i pokonując siłę obciążenia. W najniższej pozycji ruch tłoka jest odwrócony, a objętość pod nim zaczyna się zwiększać. Podciśnienie umożliwia otwarcie pierwszego zaworu i zamknięcie drugiego.Po osiągnięciu pozycji końcowej tłok przesunie się w dół wypychając ciecz i cykl się powtórzy.

Prasy wykorzystują różne typy pomp wyporowych. Płyn może trafić do różnej liczby cylindrów hydraulicznych. Zawory, przepustnice i regulatory przepływu służą do kontroli właściwości przepływu. Gdy dystrybutor się przełączy, płyn wpłynie do wnęk tłoka lub tłoczyska. Gdy płyn roboczy dostanie się do wnęki tłoka, następuje samo dociskanie, a jego wejście do pręta odpowiada skokowi wstecznemu.

Najczęściej rama aparatu wykonana jest z grubej masy stali. Zwiększa to dopuszczalny poziom obciążenia. Aby monitorować ciśnienie i nie dopuścić do jego przekroczenia, stosuje się manometry o różnych wartościach skali i różnym stopniu dokładności (w zależności od konkretnego modelu). Prosta ręczna prasa hydrauliczna jest w stanie rozwinąć siłę nie większą niż 20 ton.

Pneumatyczne układy hydrauliczne, do których dodawany jest cylinder pneumatyczny, mogą wytworzyć siłę do 40 ton. Wreszcie, jeśli używany jest elektryczny napęd inicjujący, siła nacisku osiąga czasami 100 ton. Oczywiście gabaryty konstrukcji są bardzo różne, co również wpływa na ich praktyczne możliwości. W każdej prasie hydraulicznej rodzaj płynu roboczego dobierany jest indywidualnie, biorąc pod uwagę zakres zadań do rozwiązania. Różnica lepkości wody, specjalnych olejów i innych substancji sprawia, że ​​konieczne jest indywidualne dobranie rozwiązania.

Oprócz całkowitej siły ściskającej należy zwrócić uwagę na:

• wysiłek opracowany na uchwycie;
• prędkość robocza aparatu;
• ruch funkcjonalny;
• waga jednostkowa;
• ciśnienie generowane w linii wewnętrznej.

Na szczególną uwagę zasługują tzw. prasy belujące. Przeznaczone są do zagęszczania różnych materiałów i substancji, tworząc brykiety. Prasy są często używane do makulatury i odpadów. W konkretnym przypadku konieczna jest ocena jego rzeczywistej wydajności. Należy również wziąć pod uwagę moc napędu.

Tradycyjnie przy wyborze prasy hydraulicznej poziomej należy sprawdzić, na ile spełnia ona kryteria niezawodności i jakości. Dlatego zdecydowanie powinieneś przestudiować recenzje takiego sprzętu. Oceny Hydropress publikowane w różnych źródłach są przydatne, ale nierozsądne jest ograniczanie wyboru tylko do zapoznania się z nimi. Z pewnością będziesz musiał przestudiować dokumentację techniczną. Do użytku w prywatnym gospodarstwie domowym lub w małym budynku musisz kupić małą prasę.

Najbezpieczniejsze są modele ręczne. Jednak ich wydajność i zakres wykonywanych operacji są minimalne. Ponadto użytkowanie nie zawsze jest wygodne i trzeba wykonywać dodatkowe czynności. Pneumatyczne układy hydrauliczne są wystarczające do większości operacji, ale trzeba będzie do nich podłączyć sprężarkę lub nawet scentralizowany kanał powietrzny. Największa różnorodność wykonywanych operacji i stosowanych trybów jest typowa dla urządzeń elektrohydraulicznych.