Wszystko o prasie hydraulicznej do serwisu samochodowego

Aby zapewnić pełną obsługę serwisu samochodowego, jego wyposażenie musi obejmować ręczną prasę hydrauliczną. Zastosowanie tak niewielkich rozmiarów, ale efektywnego sprzętu pozwala z powodzeniem i bez dodatkowych kosztów robocizny realizować wiele operacji technologicznych związanych z montażem i demontażem elementów konstrukcyjnych wszelkiego rodzaju urządzeń technicznych, dodatkowo z prostowaniem i zmianą konfiguracji produktów wykonanych z metalu.

Prasa hydrauliczna jest urządzenie wyspecjalizowane do obróbki detali i części pod wysokim ciśnieniem. Jednostka ta działa dzięki ciśnieniu cieczy, które wpływa na jej struktury składowe. Konstrukcja przytłaczającej masy pras hydraulicznych zakłada pionowe ułożenie cylindra hydraulicznego, jednak zdarzają się również modyfikacje, w których znajduje się on w pozycji poziomej. Różne modyfikacje pras są w stanie wytwarzać siły robocze w skali od kilkudziesięciu do kilku tysięcy ton. Zasada działania prasy hydraulicznej oparta jest na prawie Pascala, które znamy ze szkolnego programu nauczania z fizyki.

Konstrukcja jednostki obejmuje 2 różnej wielkości komory robocze lub cylindry o innej nazwie. W skrócie mechanizm prasy hydraulicznej jest następujący. W mniejszej z jego komór roboczych powstaje wysokie ciśnienie cieczy, która służy jako nośnik energii, która wchodzi do cylindra o większym rozmiarze kanałem hydraulicznym i działa na tłok, który jest agregowany z mechanizmem roboczym . Ten ostatni naciska na obrabianą część, która znajduje się na sztywnym wsporniku, który nie pozwala mu poruszać się pod jego wpływem. W roli płynu stosowanego jako nośnik energii we wszystkich oddziałach praktykowane są specjalistyczne oleje.

Prasy hydrauliczne znalazły szczególnie aktywne zastosowanie przy wykonywaniu następujących czynności na częściach metalowych - gięcie, kucie, prostowanie, tłoczenie, wytłaczanie półwyrobów rurowych i innych profili. Jednocześnie za pomocą takich jednostek odbywa się pakowanie, prasowanie wszelkiego rodzaju materiałów (w większości przypadków do tych celów praktykowana jest mini-prasa).

Urządzenie prasy hydraulicznej umożliwia jej intensywne ćwiczenie zarówno w produkcji wyrobów z gumy, drewna i tworzyw sztucznych, jak i w innych dziedzinach. Duża liczba opcji i obszarów zastosowania tego sprzętu determinuje obecność jego różnych modyfikacji.

Podstawowe elementy konstrukcji tych jednostek.

• Zbiornik zawierający płyn używany jako nośnik energii, pompowany do cylindra hydraulicznego.
• Zawór upustowy i zawór odcinający, które zapewniają bezpieczną pracę prasy hydraulicznej.
• Ramię dźwigni, mechanizm spustowy, który zapewnia przepływ płynu roboczego do komory cylindra hydraulicznego. Konsekwencją tego jest skok tłoka, którego pręt tworzy ciśnienie wywierane na siłownik urządzenia.

Zastosowanie konstrukcji dźwigniowej do pompowania cieczy stosowanej jako nośnik energii odróżnia jednostkę ręczną stojącą lub stołową od stacjonarnych urządzeń tego kierunku. Cechą konstrukcyjną pras hydraulicznych dla serwisu samochodowego, garażu czy warsztatu domowego jest dodatkowo fakt, że montaż pręta w określonym położeniu względem obrabianego elementu jest wykonywany przez użytkownika. Umożliwia to przećwiczenie prasy hydraulicznej do wykonywania operacji technologicznych w odniesieniu do części znajdujących się w niedostępnych miejscach konstrukcji.

Ręczne prasy hydrauliczne są klasyfikowane według kilku parametrów.

• Kierunek ruchu pręta roboczego. Według tego wskaźnika rozróżnia się modyfikacje ręcznych pras hydraulicznych, których pręt może poruszać się w górę lub w dół. W głównym składniku nowoczesnych modyfikacji łodyga wykonuje ruchy w dół.
• Sposób, w jaki jednostka stojąca lub stołowa jest uruchamiana. Do obsługi takiego sprzętu używana jest pompa ręczna, którą w niektórych próbkach można zastąpić pompą napędzaną elektrycznie. Przy takim obrocie wzrasta wydajność pras.
• Możliwość wyposażenia łodygi we wszelkiego rodzaju nasadki... Zastosowanie dysz pomocniczych zapewnia konstrukcja najnowocześniejszych modyfikacji ręcznych urządzeń prasujących, co znacznie zwiększa funkcjonalność tych zespołów.
• Mobilność sprzętu. Modyfikacje posadzki, takie jak stołowa prasa hydrauliczna, mogą mieć w swojej konstrukcji specjalistyczne kółka, co zwiększa zwrotność tych jednostek, umożliwia ich szybkie i bez dodatkowych kosztów robocizny przemieszczanie na miejsce części lub konstrukcji, która wymaga obróbki .
• Głównym parametrem, na który należy zwrócić uwagę, jest moc - ostateczna siła wywierana przez pręt na obrabiany materiał. Tak więc do każdego rodzaju pracy z samochodami osobowymi wystarcza prasa o nacisku do 30 ton, a zakup mniej niż 15 ton jest niepożądany, ponieważ większość 10-tonowych ciężarówek nie jest w stanie poradzić sobie z wymianą cichych bloków na nowoczesne samochody. A podczas pracy z ciężarówkami lub ciężkimi jeepami wskazane jest znalezienie prasy o maksymalnym nacisku 100 ton i co najmniej 50 ton.

Zanim zaczniesz robić prasę własnymi rękami, powinieneś zdecydować się na niezbędne narzędzia i materiały.

Do produkcji konstrukcji prasy potrzebne będą takie materiały.

• Kanał... Eksperci zalecają kupowanie produktów o wysokości około 14 centymetrów i szerokości 6 centymetrów.
• Rury... Do produkcji urządzenia praktykowane są rury o wymiarach co najmniej 4x4 centymetry. Odpowiednie są produkty o przekroju okrągłym i prostokątnym.
• Narożniki stalowe... Elementy są przećwiczone w tworzeniu szkieletu podstawy. Będą potrzebne również przy montażu stołu transportowego. Pod względem długości i szerokości każdy metalowy narożnik powinien mieć 5 centymetrów.
• Metalowe arkusze... Montowane są w celu wyrównania ewentualnych nierówności na powierzchni. Do produkcji prasy hydraulicznej stosuje się blachy o grubości 7-8 mm.
• Metalowe talerze... Służy do dodatkowego wzmocnienia konstrukcji. W takim przypadku instalowane są gęste płyty o grubości około jednego centymetra.
• Kawałek rury mierzący 10-15 centymetrów, włożyć do podłączenia drążka podnośnika.

Wymagane są następujące narzędzia:

• korek gwintowany;
• szlifierka do cięcia wyrobów metalowych;
• poziom;
• ruletka;
• wiertarka elektryczna;
• piła do metalu;
• spawarka i elektrody do łączenia elementów stalowych.

Przed przystąpieniem do montażu urządzenia należy wcześniej narysować jego schemat. A także konieczne jest rozwiązanie problemu z wymiarami prasy hydraulicznej. Prasa ma rozpocząć się od montażu ramy. Musi być mocny, wytrzymać pracę podnośnika.

Wykonuje się go poprzez trzymanie się zaakceptowanych form, uzyskując rodzaj platformy. Szerokość ramy określają komponenty, dla których urządzenie jest produkowane, a wysokość określa wielkość podnośnika.

Po utworzeniu ramy do jej podstawy mocowany jest podnośnik. Przy prawidłowym ustawieniu podnośnika, jego górna część będzie odpowiadać za nacisk wciskanych elementów. W tej części zamontowana jest stalowa ruchoma rama, na której montowany jest stół roboczy. Po bokach rama wyposażona jest w specjalistyczne urządzenie do przywracania podnośnika do pierwotnej pozycji.

Aby urządzenie domowej roboty trwało długo, powinieneś wiedzieć, jak go prawidłowo używać i konserwować. Podczas pracy należy monitorować ilość oleju w komorze hydraulicznej. Powinieneś też zrobić:

• smarowanie ruchomych części;
• rewizja stanu plomb;
• niezawodność mocowania elementów konstrukcyjnych.