Cechy uszczelniaczy do betonu

Powierzchnie betonowe można uznać za jedne z najmocniejszych i najtrwalszych. Tak czy inaczej są również zagrożone. Spadki temperatury, naruszenie technologii w produkcji zaprawy, narażenie na wilgoć to czynniki powodujące pęknięcia w betonie. Takie wady nie tylko psują wygląd, ale także niosą ze sobą niebezpieczeństwo: wilgoć łatwiej w nie wnika, a nadmiar płynu może wpływać na zniszczenie betonu. Z wilgoci może również pojawić się grzyb lub pleśń.

Uszczelniacz jest lepką substancją, która swoją konsystencją przypomina pastę. Powstają na bazie polimerów. Ponadto istnieją różnice w składzie. Na przykład możesz kupić szczeliwo zawierające akryl lub silikon. W zależności od tego, jakie substancje wchodzą w skład tego narzędzia, zmienia się również sposób ich użycia.

Narzędzia te mają szeroką gamę właściwości. Mają dobrą wodoodporność, przyczepność, nieprzepuszczalność, odporność na wiele negatywnych zjawisk środowiskowych. Jeśli użyjesz szczeliwa prawidłowo i ostrożnie, rezultatem będzie trwałość i wytrzymałość Twojej pracy.

W procesie wykonywania prac budowlanych obróbka betonu ma ogromne znaczenie. Składa się z niego większość znaczących konstrukcji budynku: fundament, podłoga, ściany. Nie trzeba dodawać, co się stanie, jeśli nadmierna ilość płynu dostanie się do powstałych pęknięć?

Inne powierzchnie nadające się do obróbki:

• drewno;
• cyna;
• kamień;
• cegła;
• ceramika;
• Plastikowy;
• metale nieżelazne i żelazne.

Istnieje mnóstwo uszczelniaczy do betonu i ich klasyfikacje.

Uszczelniacze można podzielić na kategorie według sposobu ich działania.

• Powierzchowny. W wyniku ich zastosowania na podłożu tworzy się mocny, nieprzepuszczalny film, który nie pozwala na wnikanie zewnętrznych agresorów. W zależności od użytego uszczelniacza folia może być matowa lub błyszcząca.
• Przenikliwy. Całkowicie zasłaniają otwór i chronią przed różnymi warunkami środowiskowymi.

Różnią się również komponentami, które wchodzą w skład:

• silikon;
• akryl;
• poliuretan;
• krzemian;
• kauczuk butylowy;
• bitum;
• wielosiarczki.

Uszczelniacze można również klasyfikować według kryterium gotowości do użycia.

• Jednoczęściowy lub jednoczęściowy. Takie fundusze są już gotowe do użycia: nie wymagają dodatkowej interwencji przed wykonaniem pracy.
• Dwuczęściowy lub dwuczęściowy. Te uszczelniacze wymagają przygotowania przed użyciem. Przed ich użyciem warto dobrze zapoznać się z technologią zapisaną przez producenta na opakowaniu lub cylindrze.

Istnieje kilka innych kryteriów, według których tworzone są rodzaje uszczelniaczy.

W drodze hartowania:

• nietwardniejące (swoimi właściwościami przypominają gumę);
• wysychanie (z czasem twardnieje);
• wulkanizacja;
• polimeryzacja.

Według metody aplikacji:

• szpatułki (nakładane za pomocą szpatułki);
• pędzel (do nałożenia szczeliwa wymagany jest pędzel);
• napełnianie (stosowane są specjalne urządzenia, na przykład pistolet).

Zazwyczaj takie szczeliwa mają być wykonane z silikonu. Jest to najczęstszy typ i jest używany prawie powszechnie. Mają szereg zalet i pozytywnych cech.

Plusy:

• wysoka odporność na różne warunki atmosferyczne;
• odporność na skrajnie niskie i bardzo wysokie temperatury;
• trwałość;
• całkowita nieprzepuszczalność;
• dobra przyczepność do większości powierzchni;
• odporność na promieniowanie ultrafioletowe, które ma działanie destrukcyjne;
• elastyczność.

Minusy:

• nie można nałożyć kolejnej warstwy szczeliwa (jeśli konieczne jest uszczelnienie, trzeba będzie wyczyścić powierzchnię starego szczeliwa);
• uszczelniaczy silikonowych nie należy malować, ponieważ farba zaczyna się łuszczyć, jednak przed nałożeniem uszczelniacza można dodać barwniki jako dodatkową substancję;
• nie może być używany w pomieszczeniu o dużej wilgotności.

Są niezastąpione przy pracy z wieloma powierzchniami, w szczególności betonem, uszczelniaczami. Mogą być używane do naprawy pęknięć o różnej wielkości i stopniu nasilenia. Wykonuje się je poprzez dodanie odczynników do gotowego roztworu zgodnie z określonymi proporcjami, więc niedokładne działania mogą zepsuć wynik.

Po ich nałożeniu następuje szybki proces polimeryzacji.jednak skurcz może wystąpić po kilku dniach. Pojawia się nieelastyczny, mocny film, który nie przepuszcza kwasów i zasad, chemikaliów, olejów, tłuszczów i benzyny. Ze względu na te właściwości kompozycji wielosiarczkowych znajdują one zastosowanie na stacjach benzynowych, stacjach paliw, magazynach oraz obiektach, których działalność jest ściśle związana z energią elektryczną. Uszczelniacze te są również stosowane w oszkleniach energooszczędnych. Zakres temperatur, w których można pracować z tym produktem, jest dość wysoki: od -50 do + 130 ° C.

Plusy:

• trwałość przy prawidłowym użytkowaniu;
• dobra przyczepność do różnych materiałów: od drewna po ceramikę;
• pomoc w tworzeniu trwałych konstrukcji;
• wysoka prędkość krzepnięcia.

Minusy:

• potrzeba dokładnego przestrzegania proporcji podczas produkcji;
• pracować z chemikaliami;
• jeśli popełnisz błąd w procesie, niepożądane będzie użycie powstałego szczeliwa;
• musisz szybko pracować z powstałą kompozycją, ponieważ szybko twardnieje.

Uszczelniacze dwuczęściowe wymagają wstępnego przygotowania. Przeczytaj uważnie instrukcję i postępuj dokładnie zgodnie z technologią opisaną przez producenta na opakowaniu lub pojemniku. W zasadzie wystarczy wymieszać lepką pastę z utwardzaczem, ale pamiętaj, że ważne są proporcje. Gęstość szczeliwa zależy od ilości dodanego utwardzacza. Można stosować inne chemikalia.

Zanim zaczniesz uszczelniać, musisz dokładnie przygotować powierzchnię. beton lub na przykład żelazo. Aby to zrobić, musisz oczyścić go z brudu, kurzu, tłuszczu, tynku i innych materiałów, a następnie nałożyć podkład na pęknięcia. Jeśli jest to problematyczne, pęknięcie będzie musiało zostać poszerzone. Następnie należy upewnić się, że szwy są dobrze nasycone substancją. Spowoduje to silną przyczepność szczeliwa do leczonego obszaru.

Następnie pozostaje nałożyć zapieczętowaną kompozycję. Dla wygody i łatwości tego procesu możesz użyć pistoletu. Ułatwia to wypełnianie szczelin w betonie.

Dopuszczalna temperatura pracy nie powinna być niższa niż -10°C. W przeciwnym razie proces utwardzania szczeliwa do prac wewnętrznych będzie opóźniony o dłuższy czas. Im wyższy poziom temperatury, tym szybciej twardnieje.

Po zakończeniu procesu uszczelniania należy przewietrzyć pomieszczenie.

Jeśli powierzchnia jest pęknięta, na ratunek przyjdzie wodoodporny uszczelniacz do szwów, aby zapewnić wysokiej jakości uszczelnienie wad deformacji. Pomoże Ci naprawić słoje, łączenia i szwy od wewnątrz.

Istnieje wiele różnych rodzajów uszczelniaczy, z których każdy jest używany w określonym zastosowaniu. Aby wybrać odpowiednie narzędzie, warto przyjrzeć się jego właściwościom. A zastosowanie niektórych z nich może być skomplikowane przez dodatkowe czynności, które należy wykonać przed wykonaniem pracy.

Aby uzyskać informacje na temat prawidłowego stosowania szczeliwa do betonu, zobacz następny film.