Cechy sprężarek membranowych

Aby wybrać dobry kompresor membranowy, musisz kierować się zadaniami, do których jest potrzebny. W artykule rozważymy zasadę działania, obszary zastosowania i cechy tych urządzeń.

Sprężarki membranowe zawierają zmodernizowane analogi zespołu tłokowego. Ich zasada działania opiera się na działaniu wolumetrycznym. W takim przypadku płyn roboczy jest ściskany przez metalową membranę. Kompresor składa się z membrany, wału korbowego, popychacza, zaworów ssących i wydechowych, obudowy. Wewnątrz znajduje się wnęka gazowa, hydrauliczna, tarcza rozdzielcza. Obwód jednostki pneumatycznej zawiera zawór odcinający, blok membranowy, wymiennik ciepła, skrzynię korbową napędu i silnik elektryczny. Dodatkowo posiada zawór obejściowy i zwrotny, przepustnicę, pompę kompensacyjną.

Gaz wewnątrz sprężarki jest sprężany za pomocą elastycznej, posuwisto-zwrotnej membrany. Jest napędzany przez popychacz, który jest przymocowany do wału korbowego. Jest przymocowany do komory roboczej na obwodzie. Z tego powodu w sprężarce membranowej nie stosuje się pierścieni tłokowych i pierścieni uszczelniających. Zawory wlotowe i wylotowe uszczelniają oddzielone wnęki ssące. W tego typu urządzeniach najczęściej stosuje się zawory krzywkowe.

Oprócz membrany tylko wewnętrzne powierzchnie komory roboczej stykają się z gazem w sprężarce. W rezultacie systemy sprężarek membranowych są wykorzystywane do pompowania gazów toksycznych i wybuchowych. Podczas cofania się membrany zwiększa się objętość komory sprężania. Ciśnienie gazu spada. Zawór wlotowy otwiera się i komora jest szybko napełniana gazem roboczym.

Trzpień następnie popycha membranę, co prowadzi do zmniejszenia objętości komory sprężania i wzrostu ciśnienia gazu. Zawór wlotowy zamyka się, zawór wylotowy otwiera się. Ze względu na wysokie ciśnienie gaz roboczy jest doprowadzany do wylotu. Następnie membrana jest cofana, zawór wylotowy jest zamykany i cały cykl pracy jest powtarzany. Zasada ta zapewnia stały dopływ gazu do podłączonego urządzenia. Membrana jest napędzana różnymi mechanizmami.

Sprężarki membranowe są bezpretensjonalne w obsłudze i proste konstrukcyjnie. Membrany to kluczowe elementy konstrukcyjne. Wykonane są z gumy lub innych elastycznych surowców, a także metalu. Wnęka wewnętrzna membrany jest połączona z wylotem powietrza z urządzenia. Przepływ powietrza odbywa się w jednym kierunku. Urządzenie nie posiada dynamicznych uszczelnień w strefie ściskania.

Jest w stanie sprężać gaz do 400 bar i więcej. Zainstalowany jest w nim czujnik pęknięcia membrany. Jest praktycznie bezgłośny, w większości przypadków wykonywany jest w jednym etapie. Najczęściej ma chłodzenie wodą, rzadziej powietrzem.

Modele są wyposażone w przełącznik ciśnienia i temperatury stopni gazowych, system zdalnego sterowania. Można je zintegrować z systemem chłodzenia wodą w obiegu zamkniętym na bazie agregatu chłodniczego. Inne modyfikacje wyposażone są w separatory lub urządzenia filtrujące do ssania sprężarki. Równie użyteczną opcją jest osuszacz adsorpcyjny o punkcie rosy -20, -40, -55, -70 stopni.

Moc modeli waha się w zakresie 3-18,5 kW, wydajność od 5 do 240 Nm3/h... Urządzenia doskonale radzą sobie ze sprężaniem wszystkich rodzajów gazu bez ryzyka wycieków. W oparciu o parametry urządzenia prędkość robocza może wynosić 250-720 obr/min, stosunek ciśnień 1:20, pracują z napięciem 12 woltów.

Sprężarki membranowe są bardziej popularne niż ich odpowiedniki tłokowe. Są lepsze pod wieloma cechami.... Kluczowym jest zdolność membrany do utrzymywania oleju z tłoka... Urządzenia te są tańsze niż urządzenia tłokowe, są powszechne jako sprzęt amatorski. Gorzej pompują lepkie ciecze. Kupowane są do okresowego użytkowania i niewielkiej ilości pracy. Zespoły tłokowe nie są w stanie wytworzyć idealnie czystej sprasowanej substancji na wylocie.

Aby zmniejszyć tarcie, używają smaru, który przenika przez uszczelnienie do cylindrycznej wnęki roboczej. Mają wysoką wydajność i bezpretensjonalność. Jednak wydajność modeli membranowych jest znacznie niższa. Ponadto membrana szybko się zużywa. Średnio wystarcza na około 500-1000 godzin pracy.

Wyciek gazu jest wykluczony, powietrze wylotowe jest zawsze czyste. W tym przypadku wymagane wartości osiągane są nie przez kilka etapów urządzeń, ale przez jeden lub dwa. Jest to o wiele wygodniejsze. Zaletą urządzeń jest ich kompaktowość. Mogą być instalowane w małych laboratoriach i ośrodkach medycznych. Są w stanie całkowicie oczyścić produkt końcowy. Niezawodny i wystarczająco trwały.

Wyposażony w mechanizm awaryjnego wyłączania, który uruchamia się, gdy istnieje ryzyko uszkodzenia membrany. Ich konserwacja jest minimalna. Jednak naprawy są drogie. Istotną zaletą systemów jest brak konieczności smarowania powierzchni wewnętrznych. W celu zmniejszenia wibracji są wyposażone w gumowe łożyska.

Produkcją sprężarek membranowych zajmują się wiodące firmy w Niemczech, USA, Włoszech, Szwajcarii. Oficjalnym dystrybutorem różnych dostawców urządzeń przemysłowych w naszym kraju jest firma Intech GmbH.

• Sprężarki membranowe oferowane są odbiorcom krajowym pod znakiem towarowym „Kovint KSVD-M”... W asortymencie marki znajdują się modele 1- i 2-stopniowe, przeznaczone do sprężania gazów przemysłowych z ciśnienia atmosferycznego.

• Jednym ze znanych producentów jest firma kompresorowa "Arkom", która produkuje urządzenia sprężarkowe wysokiego ciśnienia bez sprężania oleju gazów.

• AirMac dostarcza na rynek produkty do użytku przemysłowego i domowego. Modele mają dobrą wydajność. Są niezawodne, stabilne w działaniu i działają dzięki impulsom elektromagnetycznym membrany.

• HIBLOW (zarejestrowana marka japońskiej firmy Techno Takatsuki Co., Ltd) produkuje profesjonalny sprzęt high-tech. Produkty dostawcy przeznaczone są dla konsumentów o różnych możliwościach budżetowych.

• Japońska marka SECOH zajmuje się produkcją uniwersalnych urządzeń membranowych, które mogą być stosowane w różnych dziedzinach. Membrana posiada szerokie możliwości temperaturowe (od -10 do +40 stopni). Jednostki są bezgłośne, niedrogie, wyposażone w zabezpieczenie przed pęknięciem głównego elementu.

• "Tomasz" Jest wiodącym producentem systemów membranowych, które mogą być wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach. Produkty marki są proste, wygodne, ciche w eksploatacji. Mają niski poziom wibracji.

Sprężarki membranowe mają szeroki zakres zastosowań... Na przykład są kupowane do pompowania opon samochodów osobowych. Z ich pomocą gaźnik jest przedmuchiwany, pompowane jest powietrze.Służą do czyszczenia wody w akwarium (wersja akwarystyczna), oczko wodne. Służą do napowietrzania wody. Co więcej, mogą pracować bez wyłączania przez długi czas. Są potrzebne do napowietrzenia szamba, przy ich pomocy wykonują niewielkie ilości malowania. Są wykorzystywane do celów badawczych. Są sprzętem do fizjoterapii. Znalazły zastosowanie w przemyśle nuklearnym, naftowym i chemicznym. Sprężarki służą do testowania i kalibracji krytycznych systemów. Należą do nich na przykład elementy systemów przeciwrakietowych, których nie można przetestować w żaden inny sposób.

Urządzenia te są aktywnie wykorzystywane w farmakologii i przemyśle spożywczym.... Stosowane są na stacjach elektrycznych i gazowych. Za ich pomocą oczyszcza się zanieczyszczone środowisko, wykorzystując do pobierania próbek gazu. Analizują warunki atmosferyczne, określają zawartość węgla w tunelach na autostradzie. Freon jest przetwarzany i wykorzystywany w instalacjach pilotażowych. Sprężarki membranowe są używane w aplikacjach z gazem syntezowym. Dziś są wykorzystywane w ogniwach paliwowych, a także do wychwytywania gazów cieplarnianych. Rodzaj aplikacji zależy od rodzaju membrany. Na przykład modele z elementami metalowymi są używane do obsługi silnie żrących i radioaktywnych gazów.