Kryteria doboru kotew do betonu komórkowego

Wiadomo, że beton komórkowy jest dość lekkim materiałem budowlanym, a ponadto porowatym. Za główne i najważniejsze zalety uważa się lekkość i porowatość. Jednak ta konstrukcja ma również swoje wady - na przykład wkręt samogwintujący w ogóle nie utrzyma się w takim bloku, nie można nawet naprawić gwoździa. Dlatego, aby rozwiązać problem z łącznikami w gazobetonie, musisz wbić kotwę.

Kotwienie składa się z dwóch głównych części.

• Część rozporową, czyli taką, która po zamontowaniu zmienia własną geometrię, zapewniając tym samym mocne mocowanie kotwy bezpośrednio w grubości materiału o porowatej strukturze. Jeśli mówimy o kotwicach chemicznych, to część, która nie jest w stanie stałym, ale w stanie ciekłym, łatwo przenika do porów, przyczyniając się do dość niezawodnego mocowania.
• Pręt znajduje się wewnątrz, to znaczy w części, która jest zamocowana w najbardziej dystansowej części.

Podkładka posiada obramowanie i kołnierze zapobiegające wpadaniu mocowania w wywiercone otwory. Projekt może mieć różną długość - od 40 mm do 300 mm. Średnica zwykle nie przekracza 30.

Kotwy stosowane do betonu komórkowego, w zależności od techniki mocowania dzielą się na kilka odrębnych typów:

• chemiczny;
• mechaniczny.

Zgodnie z zasadą utrwalania, każdy pierwiastek chemiczny opiera się na następującym, rodzaj substancji wiążącej wnika w taki porowaty materiał, jak gazobeton lub gazobeton, następnie substancja ta zestala się i tworzy monolityczny związek podczas krzepnięcia. Ten system nie jest często stosowany, a mimo to po prostu nie można się bez niego obejść, gdy kotwy muszą wytrzymać wystarczająco duże obciążenie. Jedna kapsułka zawiera polimery z żywicami organicznymi.

Zastanówmy się, jak przeprowadzić kompetentną instalację.

• Na początek wierci się otwór w porowatym materiale budowlanym z betonu komórkowego. W tej pracy lepiej jest użyć zwykłej wiertarki.
• Ampułki są wkładane do nawierconych wcześniej otworów zawierających specjalistyczne chemikalia.
• Konieczne jest rozbicie ampułek, a następnie włożenie metalowego pręta do tego samego otworu.
• Teraz pozostaje czekać na moment zestalenia się elementu wiążącego. Zwykle przeznacza się na to kilka godzin, a czasem nawet dzień.

Ten system ma swoje zalety:

• zdolność do wytrzymania kolosalnego obciążenia;
• wilgoć i wilgoć nie przenikają pod kotwicę;
• w punkcie mocowania nie będzie mostków termicznych;
• połączenie jest szczelne.

Jeśli wymienimy niedociągnięcia tego projektu, możemy uwzględnić niemożliwą realizację demontażu kotew. Warto również zauważyć, że takie produkty są dość drogie w porównaniu do innych rodzajów mocowań.

Massa-Henke i HILTI to najsłynniejsi producenci łączników chemicznych. Ceny produktów światowych producentów są odpowiednio wyższe, ale tutaj możesz mieć całkowitą pewność, że jakość systemu instalacyjnego pozostanie na poziomie.

Kotwy chemiczne na bazie żywicy epoksydowej są używane podczas montażu na najmocniejszej podstawie lub podłożu, takim jak beton.Te śruby o podobnym działaniu mogą podtrzymywać konstrukcje podwieszone, które są przymocowane do powierzchni betonowych i nie tylko, a śruby te doskonale utrzymują również konstrukcje podwieszone przymocowane do żelbetowego legara stropowego. Produkty te są często używane do montażu różnego rodzaju sprzętu.

Śruby kotwiące typu epoksydowego mają swoje zalety.

• Możliwe jest instalowanie tych elementów nawet w wodzie lub w obecności wilgoci.
• Montaż za pomocą tych śrub można wykonać wewnątrz lub wewnątrz.
• W otworze kotwiącym lokalny rodzaj naprężeń jest zminimalizowany, dzięki czemu nie ma pęknięć w obszarze kotwienia.
• Żywica nie zawiera styrenu.
• Produkty służą zarówno do mocowania kołków gładkich, jak i gwintowanych. Ta właściwość jest stale stosowana podczas montażu pręta zbrojeniowego.

Powietrze, a raczej jego temperatura, wpłynie również na mocowanie kotew wykonanych na "epoksydzie". Pierwsze ustawienie odbywa się w ciągu 10 minut, a następnie czas może zająć do 180 minut. Całkowite utwardzenie następuje po 10-48 godzinach. Konstrukcje można ładować dopiero po 24 godzinach.

Ten typ jest szeroko stosowany do mocowania różnych części elewacji podwieszanej na podłożu z betonu komórkowego, służy również do montażu elewacji półprzezroczystej, sieci komunikacyjnej i inżynieryjnej. W postaci pręta stosowane są tylko kołki gwintowane, mogą być metalowe lub plastikowe.

Aby uzyskać jeszcze mocniejsze połączenie, podczas wiercenia otworu zaleca się użycie specjalnego wiertła stożkowego. Żywice poliestrowe są całkowicie pozbawione styrenu, dzięki czemu można je bez obaw stosować do mocowania wiszących części w budynku.

Osiągnięcie niezawodnego mocowania podczas instalowania kotew mechanicznych pomaga przekładka łączników, która mocno trzyma korpus kotwy wewnątrz porowatego materiału budowlanego. Zwykle takie zapięcia składają się ze specjalnej rurki, która jest wkładana do otworów. Zmienia swój kształt geometryczny w wyniku wkręcania lub w momencie wbijania pręta wewnętrznego.

Wśród zalet tego zapięcia:

• kotwy są instalowane w betonie komórkowym po prostu;
• montaż systemu nie zajmuje dużo czasu;
• cały ładunek będzie w przyszłości rozłożony równomiernie;
• po zamontowaniu kotwy można natychmiast przystąpić do montażu elementów zawiasowych;
• system mocowania można zawsze zdemontować, gdy zajdzie taka potrzeba.

Montaż prętów jest również łatwy:

• najpierw wierci się otwór o wymaganej średnicy;
• następnie włóż rurkę do gotowego otworu;
• po zakończeniu pracy należy samodzielnie ustalić rodzaj przekładki pręta, czyli taki, który można wkręcić i wbić w dowolnym momencie.

Większość głównych producentów, takich jak HPD, HILTI czy Fisher GB, twierdzi, że dostarcza produkty o zapewnionej jakości. Zazwyczaj tego typu kotwy są wykonane z wystarczająco mocnych materiałów – stali nierdzewnej. Mimo to produkty te mogą ulegać utlenianiu i jest to chyba najbardziej podstawowa wada.

Kotwice wykonane są z pręta bazaltowo-plastikowego. Rozpylanie piasku na kotwie zapewnia najlepszą przyczepność do cementu. Dodatkowo elastyczne połączenie wykonane z materiału stalowego (stal nierdzewna) jest produkowane przez niemiecką firmę Bever.

Popularnym rodzajem elementów złącznych stosowanych podczas pracy z gazobetonem jest również kotwa motylkowa. Mocowanie tego produktu odbywa się za pomocą segmentów-płatków, są one mocno przymocowane do porowatego materiału budowlanego z betonu komórkowego.Ten rodzaj produktu dostarcza producent MUPRO.

Pomimo panującej opinii, według której nic nie da się naprawić na porowatym betonie, zastosowanie kotew może zapewnić naprawdę niezawodny montaż. Jednocześnie systemy łączników chemicznych mogą wytrzymać dość duże obciążenia. Ale powinieneś kupować produkty od zaufanego producenta, który daje gwarancję na wszystkie swoje produkty.

Ponadto zobacz przegląd kotwy do betonu komórkowego Fischer FPX - I.