Wszystko o nakrętkach związkowych

Podczas wykonywania prac instalacyjnych często konieczne jest tworzenie mocnych i niezawodnych elementów złącznych. W wyspecjalizowanych sklepach każdy klient będzie mógł zobaczyć ogromną różnorodność różnych elementów łączących do budowy. Dzisiaj porozmawiamy o głównych cechach nakrętek złączkowych i o tym, jakie mogą być rozmiary.

Nakrętka łącząca to mały okrągły element ustalający z długim gwintem od wewnątrz. Ta część części jest przymocowana do zewnętrznego gwintu innego produktu (śruba, śruba, kołek).

Te rodzaje nakrętek mogą mieć inną część zewnętrzną. Modele w formie sześciokątów są uważane za tradycyjną opcję. Są też próbki w postaci pętelki lub czapeczki. W porównaniu do innych rodzajów nakrętek modele łączące mają większą długość.

W takim przypadku łączniki zapewniają dodatkową wytrzymałość i niezawodność.

Zewnętrzna część tych produktów mocujących jest zawsze wyposażona w kilka krawędzi. Stanowią solidne wsparcie dla klucza podczas prac instalacyjnych.

Nakrętki montażowe mogą znacznie różnić się od siebie rodzajem materiału, z którego są wykonane, wytrzymałością oraz czystością obróbki. Najczęściej takie elementy złączne są wykonane z różnych rodzajów stali (stop, węgiel).

Również w sklepach można znaleźć modele wykonane z miedzi, aluminium, mosiądzu, brązu, a nawet platynowej podstawy. Produkty miedziane są często używane podczas pracy w polu elektrycznym, mogą pełnić funkcję złącza obwodu. Okazy wykonane z platyny nie są używane zbyt często, znajdują zastosowanie głównie w medycynie.

Zgodnie z czystością przetwarzania wszystkie nakrętki łączące można podzielić na kilka głównych kategorii.

• Czysty. Takie modele mocowania części na zewnątrz wyglądają najdokładniej w porównaniu z innymi produktami. Są starannie obrabiane ze wszystkich stron za pomocą narzędzi szlifierskich.
• Średni. Modele te mają gładką i równą powierzchnię tylko z jednej strony. To z tą częścią wpadają w inne szczegóły.
• Czarny. Próbki te nie są w ogóle przetwarzane za pomocą ściernic podczas procesu produkcyjnego. Ich technologia produkcji obejmuje tylko tłoczenie i gwintowanie.

Zwykle, wszystkie nakrętki łączące są dodatkowo ocynkowane podczas produkcji. Działa jak warstwa ochronna, która zapobiega ewentualnej korozji na powierzchni elementów złącznych.

Oprócz powłoki cynkowej jako warstwę ochronną można zastosować również nikiel lub chrom. Często w tym samym zestawie z takimi produktami znajdują się specjalne kołnierze. Są potrzebne, aby chronić nakrętkę przed możliwymi odkształceniami.

Te łączniki są dość proste i wygodne w użyciu, można je szybko zainstalować własnymi rękami bez większego wysiłku.

Wszystkie modele takich nakrętek mają dobrą odporność na różne warunki temperaturowe, obciążenia chemiczne i mechaniczne.

Wszystkie niezbędne wymagania, których należy przestrzegać przy produkcji nakrętek łączących, można znaleźć w GOST 8959-75. Znajdziesz tam również szczegółową tabelę ze wszystkimi możliwymi wymiarami tych łączników budowlanych. Można w nim również znaleźć przybliżony schemat, który odzwierciedla najbardziej ogólną konstrukcję tych nakrętek.

Waga wszystkich ocynkowanych złączy nie może przekraczać wagi modeli nieocynkowanych o nie więcej niż 5%. W GOST 8959-75 możliwe będzie znalezienie dokładnego kształtu do obliczenia optymalnej wartości grubości ścianek metalowych.

Podane zostaną również standardowe wartości średnic nakrętek wyrażone w milimetrach, takie parametry mogą wynosić 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 mm. Ale są też modele o innych parametrach. W takim przypadku musisz wybrać elementy złączne, biorąc pod uwagę rodzaj połączenia, wymiary części, które zostaną ze sobą połączone.

Wszystkie wyprodukowane części łączące muszą być w pełni zgodne z wymiarami określonymi w danych GOST.

Podczas produkcji nakrętek należy również przestrzegać normy DIN 6334. Wszystkie normy techniczne zawarte w niniejszym podręczniku zostały opracowane przez Niemiecki Instytut Normalizacyjny. Istnieją więc również określone wymiary (średnica, pole przekroju), całkowita masa każdego z elementów.

Oznakowanie to specjalna aplikacja, która zawiera podstawowe symbole odzwierciedlające najważniejsze właściwości i cechy tych nakrętek. Można go znaleźć w prawie wszystkich modelach. Znaki graficzne znakowania mogą być zarówno głębokie, jak i wypukłe. Ich rozmiary są zatwierdzone przez producenta.

Wszystkie znaki są najczęściej umieszczane na bokach nakrętek lub na częściach końcowych. W pierwszym przypadku wszystkie oznaczenia są dogłębne. Wszystkie modele, które mają średnicę gwintu 6 milimetrów lub więcej, są koniecznie oznaczone.

Jeśli na metalu są wykonane trzy małe kropki, oznacza to, że próbka należy do piątej klasy. Jeśli na powierzchni znajduje się sześć punktów, produkt należy przypisać do ósmej klasy wytrzymałości.

Na powierzchni można również wskazać średnice nominalne: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M25 i inne. Można również określić skok gwintu. Wszystkie te parametry wyrażone są w milimetrach.

Aby zobaczyć rodzaje orzechów, zobacz wideo.