Wszystko o nakrętkach szczelinowych

Wiedza o nakrętkach rowkowych jest niezbędna nie tylko ślusarzom, instalatorom i innym specjalistom, ale także zwykłym ludziom. Takie produkty muszą być zgodne z GOST 11871-88. Będziesz mieć również do czynienia z łbami gniazdowymi nakrętek rowkowych, z nakrętkami okrągłymi, zabezpieczającymi i precyzyjnymi, z cechami ich znakowania i dokręcania. W tym artykule przyjrzymy się wszystkim o nakrętkach szczelinowych.

Nakrętka rowkowa jest dostarczana przez wiele różnych firm i jest obecna w asortymencie wszystkich wiodących producentów. Technicznie jest to „tylko” metalowy pierścień. Nić jest nakładana na otwór produktu od wewnątrz. W tym przypadku na zewnątrz stosuje się specjalne szczeliny, od których nazwano takie elementy złączne. Te rowki są formowane za pomocą frezowania.

Rolą rowków jest zapewnienie przewijania sprzętu wokół jego osi. Liczba gniazd musi odpowiadać sekcji produktu. Okucia szczelinowe są rzadko używane do konwencjonalnych połączeń gwintowanych, ale są bardzo poszukiwane w różnych branżach, a mianowicie:

• budowa obrabiarek;
• Przemysł samochodowy;
• inne gałęzie inżynierii mechanicznej.

Są to przede wszystkim zespoły zawierające wały i inne intensywnie obracające się części. Obciążenie łącznika szczelinowego jest bardzo duże, dlatego musi być wyjątkowo niezawodne i stabilne. Do jego produkcji używana jest tylko stal o wytrzymałości co najmniej 36 HRS. Minimalna głębokość utwardzenia to 0,1 cm.

Kluczowe punkty są zapisane w GOST 11871-88. Dotyczy produktów okrągłych splajnów o poziomie dokładności A. Znormalizowane są następujące punkty:

• nominalny przekrój gwintu;
• krok stosowania tego wątku;
• liczba slotów;
• teoretyczna waga konstrukcji.

Inspekcję nakrętek można przeprowadzić przede wszystkim wizualnie. W takim przypadku nie stosuje się urządzeń powiększających, ale wymagane jest oświetlenie w pomieszczeniu o natężeniu co najmniej 300 luksów. W trudnych warunkach stosuje się zwykłe pętle o wzmocnieniu 2,5–3. W opisie metod kontroli w normie 11871-88 odniesiono się do innych ustaw, które określają:

• badanie tolerancji i odchyleń od nich;
• określenie twardości metalu poddanego obróbce cieplnej;
• kolejność porównania z próbkami chropowatości;
• zasady sprawdzania wad i nałożonych powłok;
• poziom dopuszczalnych nacisków na oś.

Warto również zwrócić uwagę na GOST 11871-80. Obejmuje okrągłe nakrętki wielowypustowe o przekroju gwintu 0,4–20 cm, kategorie dokładności to A lub B. Na koniec należy bliżej przyjrzeć się normie 8530-90, która określa właściwości nakrętek, podkładek i wsporniki do mocowania i tulei wciskanych. Wielkość główek powinna być proporcjonalna do średnicy głównej sekcji.

Dzięki specjalnym rowkom montaż nakrętki na miejscu jest łatwy i szybki. Okazuje się, że jego demontaż nie jest trudniejszy. Co ważne, proces montażu odbywa się błyskawicznie nawet w dość trudnych warunkach. Blokowanie okrągłych nakrętek wielowypustowych jest konieczne przy użyciu podkładek wielołopatkowych. Takie podkładki są wyposażone w zewnętrzne „nogi”, a jeden występ znajduje się wewnątrz. W przypadku podkładek należy przestrzegać zapisów normy 11872. Warto zauważyć, że okucie szczelinowe waży znacznie mniej niż tradycyjne próbki heksagonalne (oczywiście o porównywalnych parametrach). Mają też mniejsze wymiary promieniowe.

Istnieją trzy główne typy łączników splajnu:

• w ogóle nie ma fazowania;
• z prostą fazką;
• z fazką, ale jednocześnie z zaokrągleniem.

Gatunek stali 14X17H2, 12X18H10T, 12X18H10T może być użyty jako surowiec. Takie materiały są podejmowane w celu poprawy odporności na korozję. W normalnych warunkach preferowane są „proste” stale węglowe kategorii 20, 35 i 45. Stosuje się stopy stopowe 30KhGSA i 35Kh. Z mosiądzu odpowiedni jest tylko gatunek L63.

Gatunek stali 35 jest stosowany tylko do okuć o gwincie co najmniej 0,6 i nie większym niż 4,8 cm. Musi z pewnością przenosić obciążenia od 13,2 do 240,7 kN. Jest to wymóg kontroli fabrycznej zapisany w normie. Dlatego ważne jest, aby wymagać przedstawienia certyfikatów z odpowiednimi znakami.

Wymiary nominalnej średnicy gwintu mogą wynosić:

• 6;
• 8;
• 10;
• 12;
• 14;
• 16;
• 18;
• 56;
• 80;
• 95;
• 170;
• 200 mm (istnieją również inne wymiary).

Opakowanie elementów złącznych powinno zawierać:

• oficjalny znak towarowy (czasami w połączeniu z nazwą firmy);
• konwencjonalne znaki sprzętu;
• waga netto lub ilość w sztukach.

W każdym opakowaniu można umieszczać tylko łączniki całkowicie jednolitego typu. Oznacza to, że jeśli zostaną tam umieszczone okrągłe modele, nie można użyć kwadratowych ani żadnych innych kształtów. To samo dotyczy wymiarów, użytych materiałów i powłok. Do produkcji nakrętek rowkowych można użyć stali nierdzewnej lub mosiądzu. Na stal nierdzewną można nakładać różne powłoki.

Nakrętki zabezpieczające mogą mieć zakres od HM 3044 do HM 3192. Inny możliwy zakres to od HM 30/500 do HM 30/710. Masę nakrętek w oznaczeniu oblicza się przy założeniu gęstości stali 7,85 g na 1 m2. zobacz Czasami praktykuje się stosowanie gwintów nie trapezowych, ale metrycznych - które również należy oznaczyć.

Być może aplikacja jest najważniejsza, jeśli chodzi o nakrętki rowkowane. Domyślnie służą do mocowania części ściśle współosiowych. Powszechną praktyką jest używanie kluczy promieniowych (zwanych również tulejkami zaciskowymi). Posiadają uchwyt w formie łuku, zakończony przyczepką przypominającą hak. Oczywiście nie może być mowy o użyciu śrubokręta.

Standard stanowy ustalił 21 formatów kluczy dla dowolnych nakrętek. Te klucze są koniecznie wykonane ze stali z dodatkiem chromu. Czasami używane jest narzędzie obrotowe. Wystarczy mieć jeden klucz dla każdej grupy rozmiarów i zastosować go w razie potrzeby. W niektórych przypadkach głowice gniazdowe pomagają w pracy z nakrętkami rowkowymi.

Możesz dowiedzieć się, jak zrobić klucz do nakrętek rowkowych własnymi rękami z poniższego filmu.