Monolityczny fundament taśmowy: cechy konstrukcyjne

Monolityczny fundament listwowy to nierozłączny system zbrojenia stalowego i betonu. Fundament tego typu kładzie się na obwodzie pod wszystkimi ścianami i przegrodami budynku. Przy prawidłowych obliczeniach i montażu monolit jest mocny, niezawodny i stabilny, nadaje się do budynków i konstrukcji o najróżniejszych rozmiarach i celach.

Konstrukcja fundamentu przejmuje wszystkie obciążenia z budynku i przenosi obciążenie na grunt fundamentowy, co chroni ściany przed odkształceniami w wyniku ruchów gruntu. Główną cechą konstrukcyjną podkładu listwowego jest zasada - wysokość powinna być co najmniej dwa razy większa od szerokości. Pod warunkiem, że beton jest zbrojony, może on przenosić znaczne obciążenia, większe niż fundamenty palowe, słupowe i rusztowe. Monolityczny fundament paskowy służy do budowy różnych obiektów. Przy jego pomocy możliwe jest wznoszenie zarówno budynków niskich o różnym przeznaczeniu (pojedyncze domy mieszkalne, domki letniskowe, łaźnie, budynki gospodarcze), jak i budynków pomocniczych (szklarnie, budynki gospodarcze, ogrodzenia).

Przy projektowaniu i budowie taśmy monolitycznej należy wziąć pod uwagę kilka przepisów. Przy obliczaniu kierują się danymi według regionu budowy zgodnie z SNiP 23-01-99 „Klimatologia budowlana”, SNiP 2.02.01-83 „Fundamenty budynków i budowli”. Na etapie doboru materiałów i montażu szalunku GOST R 52085-2003 „Szalunki. Ogólne warunki techniczne ”, GOST 5781 82„ Okucia ”.

Ten rodzaj podkładu ma wiele zalet.

• Wytrzymałość. Pod warunkiem, że obliczenia są prawidłowe, monolit wytrzyma obciążenia budynku w każdych warunkach.
• Trwałość. Żywotność monolitycznego fundamentu taśmowego wynosi od 150 lat. Ten czas trwania osiąga się dzięki integralności konstrukcji i braku szwów. W porównaniu z „taśmami” wykonanymi z cegieł, bloczków betonowych, które mają żywotność 30–70 lat, bardziej celowy jest wybór monolitu do trwałych budynków.
• Możliwość budowy piwnicy i piwnicy.

• Możliwość wykonania budynku o dowolnej konfiguracji, ponieważ monolityczny fundament listwowy wylewany jest na miejscu bezpośrednio do szalunku, kształt i wielkość fundamentu może być dowolna. Nie ma powiązania z fabrycznym rozmiarem bloków.
• Możliwość samodzielnego układania. Proces technologiczny montażu i wylewania jest dość prosty, więc nie ma potrzeby przyciągania specjalistycznego sprzętu budowlanego ani zatrudniania wysoko wykwalifikowanych specjalistów. Możesz położyć monolityczną „taśmę” własnymi rękami.

Monolit ma również wady, wśród których przede wszystkim warto podkreślić wysoki koszt fundamentu, na który składa się koszt materiałów (beton, wypełniacze, zbrojenie stalowe, materiały zasypowe, hydroizolacja), koszt pracy ( roboty ziemne, wiązka zbrojenia, montaż szalunku) ...

Fundamenty z taśmy żelbetowej mogą być dwojakiego rodzaju.

• Płytkie opcje może być stosowany na spokojnych, niekamienistych glebach o dobrej nośności do małych budynków (budynki szkieletowe, domy drewniane).W takim przypadku wystarczy zakopać taśmę na 10–15 cm w twardej warstwie gleby, która znajduje się pod żyzną miękką warstwą. Należy zauważyć, że całkowita wysokość fundamentu, zgodnie z normami, musi wynosić co najmniej 60 cm.
• Monolityczne fundamenty taśmowe głęboko osadzony ułożone pod ciężkimi domami. Z reguły są one obniżane poniżej poziomu zamarzania gleby o 10-15 cm zgodnie z normami klimatycznymi.Ważne jest, aby podeszwa opierała się o stałą warstwę gleby o dużej nośności. W związku z tym może zaistnieć potrzeba dodatkowego pogłębienia fundamentu do wymaganego wsparcia.

Technologia produkcji fundamentów taśmowych jest różna. Takimi fundamentami są:

• prefabrykowane - składają się z bloczków żelbetowych i prefabrykowanych poduszek. Prefabrykowane fundamenty powstają bardzo szybko, do prac instalacyjnych potrzebny będzie sprzęt budowlany;
• monolityczny - takie konstrukcje powstają natychmiast na placu budowy. W szalunku układane jest zbrojenie i wylewany jest beton. Monolityczny wzmocniony fundament nie wymaga zaangażowania sprzętu budowlanego, ponieważ można go wykonać samodzielnie, nawet bez specjalistycznych umiejętności.

Głównym materiałem konstrukcji betonowej jest cement portlandzki. Jego marka jest wybierana zgodnie z projektem. Do budowy pojedynczych budynków mieszkalnych w niskiej zabudowie zwykle stosuje się cement portlandzki marki M400. A także wypełniacze (tłuczeń i piasek) i woda są częścią wylewania betonu. Konstrukcję może stanowić beton gruzowy, w tym przypadku jako wypełniacz stosuje się kamienie gruzowe.

Beton zbrojony ma najlepsze właściwości wytrzymałościowe fundamentu. Jest to wypełnienie betonowe, wzmocnione stalową ramą. Siatka zbrojeniowa składa się z prętów podłużnych i poprzecznych połączonych drutem dziewiarskim. Deskowanie jest obowiązkowym elementem monolitu. Jest zbierany z desek drewnianych, arkuszy sklejki i płyty wiórowej. Najczęstsze zastosowanie desek o grubości 25-40 mm z drewna iglastego. Spośród nich montowane są tarcze, które są mocowane w dole.

Ze względu na rodzaj materiału i wypełnienie mieszanki betonowej fundamenty monolityczne dzielą się na typy, takie jak:

• beton;
• wzmocniony beton;
• gruz betonowy.

Ważną kwestią przy projektowaniu i montażu fundamentów jest konstruktywne rozwiązanie podłóg. Podczas montażu monolitycznego fundamentu listwowego grunt pod posadzką pozostaje nasycony wilgocią, przed którą podłoga wymaga ochrony. Przy niskim cokole podłogi wykonywane są na ziemi. Aby uniknąć osiadania, wykop jest zasypywany tłuczonym kamieniem i piaskiem na zagęszczonej glebie. Na nich nakładana jest warstwa hydroizolacji. Płyta podłogowa jest wykonana niepołączona z taśmą fundamentową, spoiny są zabezpieczone hydroizolacją. Dodatkowo w celu usunięcia nadmiaru wilgoci wokół budynku ułożony jest system drenażowy, w skład którego wchodzi kanalizacja deszczowa do odprowadzania mas opadowych z fundamentu. Te działania są dość kosztowne.

Uderzającym przykładem monolitycznego urządzenia do fundamentowania listew jest opcja z obszarem niewidomym. Płyty stropowe w formie stropów są zwykle używane do stworzenia przestrzeni podpodłogowej. W tym przypadku w piwnicy domu wykonuje się otwory wentylacyjne, które są otwarte podczas eksploatacji przez cały rok.

Projekt fundamentu zaczyna się od obliczeń. Początkowo konieczne jest określenie głębokości układania, wysokości części nadziemnej, szerokości taśmy. Parametry głębokości i szerokości monolitycznego fundamentu pasmowego zależą od rodzaju gruntu, głębokości przemarzania i masy budynku. Jeśli „taśma” fundamentu zostanie pogłębiona, wówczas głębokość konstrukcji jest obliczana na podstawie maksymalnej głębokości zamarzania w miejscu projektowania plus 25-30 cm.

Jeżeli fundament jest płytki, to jego posadowienie zależy od charakteru gruntu z następującym minimalnym pogłębieniem:

• gleba gliniasta - 75 cm;
• gleby piaszczyste i gliniaste - 45 cm;
• stanowiska kamieniste i skaliste (w tym sztucznie przygotowane, z piaskiem, tłuczeń, żwirem) - do 45 cm.

Szerokość fundamentu powinna zapewniać przeniesienie na grunt obciążenia nie większego niż 70% nośności tego gruntu. Minimalna wielkość grubości monolitycznego fundamentu taśmowego wynosi 30 cm Obliczenie szerokości polega na zebraniu całego obciążenia projektowego na fundamencie, które należy podzielić przez pełną długość fundamentu i nośność gruntu.

Przy zbieraniu ładunków brane są pod uwagę następujące wartości:

• waga projektowa domu. Składa się z masy wszystkich konstrukcji budowlanych - ścian, podłóg, dachów. Przybliżone wartości można pobrać z SNiP II-3-79 „Ciepłoownictwo budowlane”;

• obciążenia śniegiem i wiatrem. Są one określane dla każdego regionu klimatycznego i obliczane zgodnie z SNiP 2.01.07-85 „Obciążenia i oddziaływania”;
• waga sprzętu wewnętrznego, mebli, ludzi. Oblicza się go zgodnie z przepisami. Przyjmuje się wartość 195 kg na metr kwadratowy każdej kondygnacji, wliczając w to zachodzenie podłogi na parter.

Całkowitą masę mnoży się przez współczynnik 1,3, aby określić ostateczne obciążenie fundamentu. Wartość jest podawana w kilogramach. Długość fundamentu jest uwzględniana łącznie pod wszystkimi ścianami nośnymi i przegrodami. Nośność gruntu na terenie określa się w przybliżeniu. Minimalny wskaźnik to 2 kg / cm². Nadaje się na wszystkie rodzaje gleb z wyjątkiem gleb gliniastych i gliniastych.

Wysokość nadziemnej części fundamentu listwowego zależy od głębokości jego posadowienia i szerokości „paska” podstawy. Dla tego parametru obliczana jest maksymalna wartość, przy której konstrukcja będzie stabilna i mocno trzymana w podstawie.

Dopuszczalną wysokość można określić na dwa sposoby, np.:

• wartości są przyjmowane w stosunku 1: 1;
• wysokość obliczana jest w stosunku do podeszwy. Przewidywana szerokość „taśmy” jest mnożona przez 4.

Po obliczeniu parametrów fundamentu budynku obliczana jest również wymagana ilość materiałów budowlanych. Sporządzenie przybliżonego kosztorysu zapewni ciągły proces budowy. Z tego punktu widzenia ważne jest obliczenie wymaganej objętości betonu. Objętość odlewu oblicza się na podstawie wysokości, szerokości i długości fundamentu, stosując wzór do obliczania objętości równoległościanu.

Liczba zbrojenia jest obliczana łącznie dla ramy na podstawie długości prętów podłużnych i pionowych oraz ich liczby. Pręty pionowe są zwykle instalowane co 50 cm i na rogach. Ich wysokość jest mniejsza niż wysokość fundamentu o 10-15 mm. Konieczne jest również obliczenie szalunku. Powierzchnię wszystkich powierzchni z boku można obliczyć, mnożąc wysokość fundamentu przez dwukrotność obwodu. Następnie musisz określić obszar planszy (długość należy pomnożyć przez szerokość). Powierzchnia powierzchni bocznych jest podzielona przez powierzchnię płyty i uzyskuje się ilość płyt szalunkowych.

Szacunek dla samodzielnego ułożenia monolitycznego fundamentu taśmowego obejmuje:

• materiały do ​​wypełnienia „poduszki” (piasek, tłuczeń kamienny, cement);
• beton gotowy;
• armatura;
• miękki drut do wiązania zbrojenia;
• deski do szalunków;

• materiały hydroizolacyjne (bitum, pokrycia dachowe, folia polietylenowa);
• materiały do ​​stref niewidomych (płyta, beton, piasek, pianka);
• Narzędzia budowlane;
• zatrudnianie pracowników lub sprzętu do robót ziemnych;
• sprzęt do betonowania (betoniarka, wibroprasa).

Po określeniu wymaganych wymiarów monolitycznego fundamentu listwowego opracowywany jest rysunek planu fundamentowego, połączeń i armatury. Podany przykład pokazuje schemat urządzenia monolitycznego fundamentu taśmowego dla domu o wymiarach wzdłuż osi 9800x11300 mm.Zawiera plan fundamentów, przekrój, schemat zbrojenia.

Wynikowy diagram wyjaśnia następujące informacje:

• główne elementy konstrukcyjne i ich rozmiary;
• dokładne wymiary budynku w osiach;
• odległość między elementami w osiach i wymiarach;
• dokładny znak fundacji;
• hydroizolacja i izolacja termiczna. Materiał budowlany użyty do pracy jest podpisany na rysunkach;
• schemat wskazuje miejsce powstania piwnicy i obszaru niewidomego;
• urządzenie przyszłej wykładziny podłogowej z sąsiednią płytą podłogową.

Niezależnie od tego, czy fundament jest wykonywany własnymi rękami, czy przy pomocy pracowników, bardzo ważna jest znajomość technologii. Krok po kroku kontrola procesu jest konieczna na wszystkich etapach instalacji.

Montaż monolitycznego fundamentu taśmowego obejmuje kilka etapów.

• Przygotowanie placu budowy. Przede wszystkim konieczne jest oczyszczenie terenu z gruzu, przygotowanie miejsca do przechowywania materiałów. Wymiary dołu są wynoszone na oczyszczony obszar. Zgodnie z zaznaczonymi wymiarami domu wykopana jest żyzna warstwa gleby. Narożniki przyszłego fundamentu są oznaczone kołkami, z których kierunek ścian jest oznaczony sznurkami. Prace znakujące prowadzone są z poziomu budynku.

• Wykop. Wzdłuż sznura wykopuje się rów do głębokości fundamentu. Szerokość wykopu zależy od projektowej szerokości taśmy, biorąc pod uwagę montaż szalunku. Zwykle pozostawia się na to 20-30 cm z każdej strony.
• Przygotowanie podłoża. Dno wykopu pokryte jest warstwą piasku, w zależności od rodzaju gruntu. W przypadku gleb falujących grubość warstwy powinna wynosić co najmniej 20 cm, zasypka jest ubita i wyłożona warstwą hydroizolacyjną.

• Montaż i instalacja szalunków. Do montażu szalunku z desek przygotowuje się deski. Podczas montażu szalunku ściana tarczy powinna być ściśle pionowa, krawędź płyt powinna być o 5-10 cm wyższa niż wylewanie szalunku.Panele skręca się za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ i montuje w wykop za pomocą przekładek i kołków. Ważne jest, aby ten etap przeprowadzić bardzo ostrożnie, aby podczas wylewania betonu szalunek zachował swój kształt. Ściany szalunku pokryte są folią lub mastyksem dla ułatwienia demontażu po związaniu betonu.
• Dzianie klatki wzmacniającej. Po zamontowaniu szalunku można rozpocząć zbrojenie. Rama wzmacniająca jest dziana z prętów podłużnych A-III i prętów stalowych poprzecznych. Po umieszczeniu w szalunku siatka wzmacniająca jest pokryta warstwą ochronną o grubości 30 mm. Aby to zrobić, możesz użyć przycinania prętów.

• Zalewanie mieszanką betonową. Po zakończeniu montażu zbrojenia konieczne jest wylanie betonu. Ważna jest tutaj kontrola jakości, ciągłość procesu i temperatura. Wypełnianie szalunku odbywa się równomiernie. Aby osiągnąć gęstość, jednolitość, usunięcie pęcherzyków powietrza, beton po wylaniu musi być wibrowany.
• Odnalezienie. Wszystkie dalsze prace wykonywane są po związaniu betonu. Montaż na ścianie można rozpocząć średnio 1–2 tygodnie po wylaniu. W celu uszczelnienia monolitycznego podkładu taśmowego boczne powierzchnie taśmy są pokryte mastyksem bitumicznym. Następnie można przeprowadzić zasypywanie.

Budując fundament domu, musisz wziąć pod uwagę wiele niuansów.

• Szybkość procesu twardnienia betonu zależy od temperatury podczas pracy. W czasie upałów wylany podkład jest pokryty folią, która zatrzymuje wilgoć, a górna część wypełnienia nie wysycha.

• Za optymalny poziom temperatury do wylewania betonu uważa się około + 20 ° C, wytrzymałość masy 50% osiąga się trzeciego dnia. Ponadto możesz usunąć szalunek i przeprowadzić dalszą pracę. W temperaturze około + 10 ° C okres ten wynosi 10-14 dni. Temperatura +5°C wymaga ocieplenia szalunku lub podgrzania betonu, beton nie zamarza naturalnie na tym poziomie ciepła. Do ostatecznego utwardzenia betonu powinno to zająć około 28-30 dni.
• Podczas instalowania monolitycznego fundamentu taśmowego ważne jest uwzględnienie miejsca przejścia komunikacji.W tym celu przez szalunek układane są plastikowe rury o odpowiednim rozmiarze.

Aby uzyskać informacje o tym, jak wykonać monolityczny podkład z paska, zobacz następny film.