Jak wykonać fundament z rur azbestowo-cementowych?

Wybierając rodzaj fundamentu, właściciel domu musi najpierw wziąć pod uwagę charakterystykę gleby i samej konstrukcji. Ważnym kryterium wyboru konkretnego systemu fundamentowego jest przystępność cenowa, zmniejszenie pracochłonności instalacji, możliwość wykonywania pracy bez udziału specjalnego sprzętu. Podbudowa na rurach azbestowych jest odpowiednia dla „problemowych” gleb, ma niższy koszt w porównaniu z niektórymi innymi rodzajami podłoży.

Kilkadziesiąt lat temu rury azbestowo-cementowe praktycznie nie były stosowane w budownictwie mieszkaniowym, co wynika po pierwsze z istniejącego wówczas mitu o ich braku bezpieczeństwa środowiskowego, a po drugie z braku wiedzy i praktycznego doświadczenia w zakresie technologia wykorzystania tego materiału.

Obecnie dość rozpowszechnione są fundamenty słupowe lub palowe na fundamentach azbestowych., szczególnie na glebach, na których nie można wyposażyć podstawy taśmy. Do takich gleb należą przede wszystkim gleby gliniaste i gliniaste, nasycone wilgocią, a także obszary o różnicy wysokości.

Rury azbestowe to materiał budowlany oparty na włóknie azbestowym i cemencie portlandzkim. Mogą być ciśnieniowe i bezciśnieniowe. Tylko modyfikacje ciśnienia nadają się do budowy, są również stosowane w organizacji studni, studni.

Takie rury mają średnicę w zakresie 5 - 60 cm, wytrzymują ciśnienia do 9 atmosfer, charakteryzują się trwałością i dobrymi współczynnikami oporu hydraulicznego.

Ogólnie technologia ich montażu jest standardowa - montaż większości fundamentów palowych odbywa się w podobny sposób. Studnie przygotowywane są pod rury, których położenie i głębokość odpowiada dokumentacji projektowej, po czym są opuszczane w przygotowane zagłębienia i zalewane betonem. Więcej szczegółów na temat technologii montażu zostanie omówionych w kolejnych rozdziałach.

Popularność tego typu fundamentów wynika przede wszystkim z możliwości wykonania terenu z „problemowym” gruntem nadającym się do budowy. Rury azbestowo-cementowe można montować ręcznie bez udziału specjalnego sprzętu, co odróżnia je od pali metalowych. Oczywiste jest, że obniża to koszt obiektu.

Brak dużej ilości robót ziemnych, a także konieczność wypełniania dużych powierzchni betonem, powodują mniejszą pracochłonność procesu montażu i jego większą szybkość.

Rury azbestowo-cementowe są kilkakrotnie tańsze od pala, a jednocześnie wykazują lepszą odporność na wilgoć. Na powierzchni nie tworzy się korozja, nie dochodzi do degradacji materiału i utraty wytrzymałości. Pozwala to na prowadzenie budowy na glebach nadmiernie nasyconych wilgocią, a także na terenach zalanych.

Jeśli porównamy koszt fundamentu słupowego na podłożu azbestowo-cementowym z kosztem analogu taśmy (nawet płytkiej), to ten pierwszy będzie o 25-30% tańszy.

Główną wadą rur azbestowo-cementowych jest ich niska nośność. Uniemożliwia to wykorzystanie ich do budowy na terenach podmokłych i glebach organicznych, a także nakłada pewne wymagania na konstrukcję. Obiekt powinien być niski, wykonany z lekkich materiałów - drewna, betonu komórkowego lub konstrukcji szkieletowej.

Ze względu na niską nośność konieczne jest zwiększenie liczby rur azbestowo-cementowych i odpowiednio do nich studni.

W przeciwieństwie do metalowych odpowiedników, takie podpory charakteryzują się brakiem właściwości „kotwicy”, a zatem, jeśli nie przestrzega się technologii instalacji lub błędów w obliczeniach, gdy gleba faluje, podpory zostaną wyciśnięte z ziemi.

Podobnie jak większość domów na palach, konstrukcje azbestowo-cementowe są budowane bez piwnicy. Oczywiście, jeśli chcesz, możesz go wyposażyć, ale będziesz musiał wykopać dół (na glebach nasyconych wilgocią wyposażyć się w potężny system odwadniający), co w większości przypadków jest nieracjonalne.

Budowę każdego rodzaju fundamentu należy rozpocząć od przygotowania dokumentacji projektowej i sporządzenia rysunków. Te z kolei opierają się na danych uzyskanych podczas badań geologicznych. Te ostatnie obejmują laboratoryjną analizę gleby w różnych porach roku.

Wiercenie studni badawczej pozwala na uzyskanie informacji o składzie gleb i ich właściwościach, dzięki czemu uwarstwienie gleby, jej skład, obecność i objętość wód gruntowych stają się oczywiste.

Kluczem do solidnego fundamentu jest dokładne obliczenie jego nośności. Podpory fundamentów palowych muszą sięgać do warstw gruntu stałego, które leżą poniżej poziomu jego przemarzania. W związku z tym, aby przeprowadzić takie obliczenia, musisz znać głębokość zamarzania gleby. Są to wartości stałe, które zależą od regionu, są swobodnie dostępne w wyspecjalizowanych źródłach (Internet, oficjalna dokumentacja organów regulujących przepisy budowlane w danym regionie, laboratoria analizujące glebę itp.).

Po poznaniu wymaganego współczynnika głębokości zamarzania należy dodać do niego kolejne 0,3-0,5 m, ponieważ w ten sposób rury azbestowo-cementowe wystają nad ziemię. Zwykle jest to wysokość 0,3 m, ale w przypadku zalanych rejonów wysokość nadziemnych części rur wzrasta.

Średnicę rur oblicza się na podstawie wskaźników obciążenia, które będą oddziaływać na fundament. Aby to zrobić, powinieneś poznać ciężar właściwy materiałów, z których zbudowany jest dom (są one określone w SNiP). W takim przypadku konieczne jest podsumowanie nie tylko masy materiałów ściennych, ale także dachu, okładzin i powłok termoizolacyjnych, podłóg.

Waga 1 rury azbestowo-cementowej nie powinna przekraczać 800 kg. Ich montaż jest obowiązkowy na obwodzie budynku, w punktach zwiększonego obciążenia, a także na przecięciu ścian nośnych. Krok instalacji - 1 m.

Średnio w przypadku budynków szkieletowych, a także obiektów niemieszkalnych (altany, kuchnie letnie) stosuje się rury o średnicy 100 mm. Do domów z betonu komórkowego lub z bali - produkty o średnicy co najmniej 200-250 mm.

Zużycie betonu zależy od średnicy podpory. Tak więc do wypełnienia 10 m rury o średnicy 100 mm potrzeba około 0,1 metra sześciennego roztworu. Do podobnego wylewania rury o średnicy 200 mm wymagane jest 0,5 metra sześciennego betonu.

Montaż musi być koniecznie poprzedzony analizą gruntu i sporządzeniem projektu zawierającego wszystkie niezbędne obliczenia.

Następnie możesz zacząć przygotowywać witrynę dla fundacji. Przede wszystkim konieczne jest usunięcie gruzu z terenu.Następnie usuń wierzchnią wegetatywną warstwę gleby, wyrównaj i ubij powierzchnię.

Kolejnym krokiem będzie znakowanie - zgodnie z rysunkami kołki wbijane są w rogach, a także w punktach przecięcia konstrukcji nośnych, pomiędzy którymi przeciągana jest lina. Po zakończeniu pracy należy upewnić się, że powstały „rysunek” odpowiada projektowi, a także dwukrotnie sprawdzić prostopadłość boków utworzonych przez narożniki.

Po zakończeniu znakowania zaczynają wiercić rury. Do pracy używa się wiertła, a jeśli go nie ma, rowki są wykopywane ręcznie. Ich średnica jest o 10-20 cm większa niż średnica podpór. Głębokość jest o 20 cm większa niż wysokość podziemnej części rur.

Ta „rezerwa” jest wymagana do wypełnienia warstwy piasku. Wlewa się go na dno rowka na około 20 cm, po czym ubija, zwilża wodą i ponownie kruszy. Kolejnym etapem jest pierwotna hydroizolacja rur, która polega na wyłożeniu dna studni (nad ubitą „poduszką”) materiałem dachowym.

Teraz rury są opuszczane do wnęk, które są wyrównywane i mocowane tymczasowymi podporami, zwykle drewnianymi. Gdy rury są zanurzone w glebie o podwyższonym poziomie wilgoci na całej długości przejścia podziemnego, są one pokryte bitumiczną masą uszczelniającą.

Beton wlewa się do rury na wysokość 40-50 cm, a następnie rurę podnosi się o 15-20 cm i pozostawia do stwardnienia roztworu. Technologia ta umożliwia stworzenie „podstawy” pod rurą, zwiększając tym samym jej odporność na falowanie gruntu.

Gdy roztwór betonu całkowicie stwardnieje, ściany rur są impregnowane materiałem dachowym. Piasek rzeczny wlewa się między ścianki wnęki a boczne powierzchnie rury, która jest dobrze ubita (zasada jest taka sama, jak przy układaniu „poduszki” - piasek jest wylewany, ubijany, podlewany, a czynności są powtarzane) .

Pomiędzy rurami przeciąga się sznurek, po raz kolejny są przekonani o dokładności poziomu i zaczynają wzmacniać rurę. W tym celu kilka prętów jest wiązanych za pomocą poprzecznych mostków drucianych, które są opuszczane do rury.

Teraz pozostaje wlać roztwór betonu do rury. Aby wykluczyć zachowanie pęcherzyków powietrza w grubości roztworu, można zastosować kafar wibracyjny. Jeśli go tam nie ma, należy przebić wypełniony roztwór w kilku miejscach łącznikami, a następnie zamknąć powstałe otwory na powierzchni roztworu.

Gdy roztwór nabierze siły (ok. 3 tygodnie) można przystąpić do wyrównywania części nadziemnych podstaw, ich hydroizolacji. Jedną z pozytywnych cech tych podpór jest możliwość przyspieszenia procesu przygotowania podłoża. Jak wiecie, pełne utwardzenie betonu trwa 28 dni. Jednak rury graniczące z betonem pełnią rolę szalunku traconego. Dzięki temu dalszą pracę można rozpocząć w ciągu 14-16 dni od wylania.

Belki stosuje się głównie do domów szkieletowych i blokowych, a także małych budynków mieszkalnych. W przypadku domów z betonu komórkowego lub betonu drzewnego zwykle wylewa się ruszt, który jest dodatkowo wzmacniany. Niezależnie od wybranej technologii zbrojenie słupów powinno być połączone z elementem nośnym podstawy (belki lub wzmocnienie rusztu).

Konsumenci korzystający z podkładu na rurach azbestowo-cementowych pozostawiają w większości pozytywne recenzje. Właściciele domów zauważają dostępność i niższy koszt domu, a także możliwość wykonania wszystkich prac własnymi rękami.Podobnie jak w przypadku wylewania podłoża monolitycznego lub płytowego, nie ma potrzeby zamawiania betoniarki.

W przypadku gleb gliniastych w regionach północnych, gdzie pęcznienie gleby jest silne, mieszkańcy budowanych domów zalecają zwiększenie stopnia podparcia, pamiętaj, aby zrobić je z przedłużeniem na dole i zwiększyć ilość zbrojenia. W przeciwnym razie gleba popycha rury.

W poniższym filmie dowiesz się o zaletach fundamentu z PVC, azbestu lub rur metalowych.