Cechy i etapy układania sklejki na podłodze

Wiele nowoczesnych wykładzin podłogowych wymaga podkładu, którym może być zwykła sklejka. Dzięki temu podstawa jest sztywniejsza i równa, niezawodna. Układają sklejkę na betonie, robią podłogę wzdłuż bali. Nie jest to najtrudniejsze zadanie, choć bez podstawowej wiedzy teoretycznej radzenie sobie z nim może być misją problematyczną. Jeśli zadaniem jest wykonanie wszystkiego kompetentnie i z ograniczonym budżetem, musisz zapoznać się z zasadami instalacji.

Sklejka to materiał wykończeniowy na arkusze. W nim cienkie kawałki drewna, zwane fornirem, są sklejane warstwami za pomocą syntetycznego kleju. Każde cięcie piłą ma grubość milimetrową (lub nieco większą). W arkuszu sklejki znajdują się 3 lub więcej warstw forniru. Im więcej tych warstw, tym grubszy będzie arkusz sklejki, a zatem tym mocniejszy będzie materiał.... Ale właściwości wytrzymałościowe sklejki nie ograniczają się tylko do tego.

Wybierając sklejkę do naprawy, musisz podejść do tego kompetentnie. Jeśli wybierzesz niewłaściwy rozmiar, podłoga nie będzie dobrze pasować.

Dokonując wyboru, musisz zwrócić uwagę na ważne punkty.

• Jeśli nie ma nieprawidłowości i wad, a powierzchnia deski wymaga okładziny, aby zniwelować potencjalne szczeliny między częściami, lepiej wybrać materiał o grubości 6 mm. Ale to musi być sklejka bez śladów odrzucenia.
• Jeśli sklejka jest potrzebna do regulacji różnic wysokości i krzywizn, co można nazwać znaczącym, weź arkusze sklejki o grubości 12-15 mm. Będzie to dobre podłoże, zapewniające przyszłej powłoce wytrzymałość i trwałość.
• Jeżeli podczas kładzenia posadzki wystąpi problem niemożności dopasowania krawędzi sąsiadujących części pod tym samym poziomem, będziesz musiał ułożyć 2 warstwy (10, 12 mm każda). Tak więc pierwsza warstwa wyeliminuje główne wady, a druga usunie zniekształcenia.

Ważne jest również, w którym mieszkaniu lub pokoju znajduje się podłoże. Jeśli nie będzie masywnych mebli, możesz położyć sklejkę o grubości 12 mm. Jeśli podłogę układa się w pomieszczeniu o dużym natężeniu ruchu, jeśli będą tam ciężkie meble lub sprzęt, zostaną ułożone arkusze o grubości do 22 mm.

I oczywiście liczy się to, jaka będzie podłoga. W tym przypadku grubość materiału powinna być regulowaną charakterystyką. Na przykład laminat i linoleum nie boją się tak bardzo ruchów podstawy związanych z deformacją, dlatego są również montowane pod jednowarstwową podłogą.

Najlepsza metoda wyrównania zależy od materiału podłoża i stanu, w jakim się znajduje. Oznacza to, że początkowo będziesz musiał dokonać audytu podłóg, które mają być wyrównane.

Warto posłuchać rekomendacji ekspertów.

• Jeżeli różnica powierzchni nie przekracza 2 mm na metr bieżący, nie ma potrzeby specjalnego wyrównywania przy układaniu sklejki. W zasadzie wystarczy szpachlówka powierzchniowa.
• W przypadku wykrycia równomiernych zmian odkształceń w podłodze do 10 mm, można wyrównać z mocowaniem pomocniczych punktów kotwiących o regulowanej wysokości. Będą to albo wkręty samogwintujące z elementem drewnianym, albo kotwy-śruby do wylewki betonowej.
• Jeśli różnice w podstawie są poważne, do 25 mm, wyrównanie można przeprowadzić za pomocą wsporników punktowych lub taśmowych, które są instalowane w dolnych obszarach podstawy.
• Jeśli podstawa jest jeszcze bardziej nierówna, skutecznym rozwiązaniem byłoby wyrównanie z regulowanymi opóźnieniami przymocowanymi do kołków. I już w tym systemie układane i mocowane są arkusze sklejki.

Arkusze ze sklejki kupowane są z reguły z marginesem 10%. Jeśli istnieje wybór, optymalny będzie materiał, który wytwarza najmniej niewykorzystanych pozostałości.

Bez względu na wybór metody układania, poziomowania praca zaczyna się od przygotowania. I bardzo ważne jest, aby zrobić to dobrze. Powinien być wysokiej jakości, bez pośpiechu i ignorowania ważnych szczegółów.

Arkusze sklejki przywiezione do domu lub na miejsce montażu nowej podłogi muszą przejść na aklimatyzację. Oznacza to, że przez kilka dni muszą po prostu leżeć w pomieszczeniu. Jest to niezbędny środek, aby później już ułożone arkusze nie uległy deformacji. Sklejkę w tym okresie adaptacyjnym należy przechowywać tylko poziomo, w stosie.

Jeśli arkusze zostały zakupione zimą, nie będzie zbyteczne pytanie sprzedawcy, jak były przechowywane. Jeśli sklejka była przechowywana w magazynach bez ogrzewania, adaptacja w pomieszczeniu zajmie 3-5 dni. Jeżeli montaż sklejki odbywa się w pomieszczeniu o dużej wilgotności, to sklejkę należy układać o podwyższonej wodoodporności. To prawda, że ​​jest inna opcja: zamiast drogiej wodoodpornej sklejki można wziąć zwykłą sklejkę i przygotować ją do specjalnych warunków pracy.

Przygotowanie arkuszy obejmuje kilka punktów.

1. Niezbędne jest przygotowanie szpachlówki polimerowo-adhezyjnej zgodnie z instrukcją producenta.
2. Każdy arkusz sklejki jest równomiernie pokryty szpachlą z obu stron i na końcach. Wygodnie jest nakładać kompozycję szpachelką lub szerokim pędzlem.
3. Konieczne jest pokrycie sklejki szpachlówką w 2 warstwach, a drugą nakłada się dopiero po wyschnięciu pierwszej. Następnie materiał pozostawia się na 3-4 dni.
4. Suszone płyty są traktowane środkiem antyseptycznym i muszą również wyschnąć.

Powierzchnię należy przygotować do wyrównania w następujący sposób:

• podłogi należy oczyścić z kurzu i brudu;
• jeśli podstawa jest wykonana z drewna, sprawdza się pod kątem skrzypienia i szczelin między płytami, jeśli układanie będzie prowadzone na betonowej podłodze, sprawdza się pod kątem wiórów i pęknięć;
• w przypadku stwierdzenia uszkodzenia należy je naprawić (podkład, uszczelniacz itp.);
• taka wstępna naprawa jest konieczna, jeśli konieczne jest wzmocnienie izolacji termicznej podłóg i zabezpieczenie ich przed wnikaniem wilgoci.

Naprawiana powierzchnia jest testowana pod kątem równości z poziomem budynku, za pomocą lasera dokładność pomiaru wzrośnie jeszcze bardziej.

Dość popularną metodą jest wyrównywanie podłogi za pomocą urządzenia na kłodach. To proste, ponieważ wyrównanie opóźnień o jeden poziom nie jest trudne. Jest popularny zarówno ze względu na możliwość układania izolacji, jak i podkładu dźwiękochłonnego. W tym projekcie możesz również ukryć komunikację. Prace przebiegają szybko, nie będzie wielu „brudnych” etapów.

Należy przestrzegać algorytmu przepływu pracy.

1. Powierzchnię uprzednio naprawianą, czyszczoną i zagruntowaną należy oznaczyć niwelatorem laserowym. W ten sposób obliczana jest linia zerowa nowego poziomu pokrycia.
2. Następnie następuje oznaczenie stopni zainstalowanego opóźnienia na powierzchni szorstkiej podstawy. Zwykle jest to krok w zakresie 570-600 mm. Podczas znakowania bierze się pod uwagę fakt, że równoległe legary najbliżej ściany są umieszczone w odległości 80-100 mm.
3. Kłody układane są na podłodze wzdłuż oznaczeń. Lagi nazywane są belkami, których rozmiary mogą być różne, na przykład 60 na 30 mm.
4. Aby opóźnienia osiągnęły wymagany poziom, będziesz potrzebować drewnianych podkładek, metalowych podstawek lub spinek do włosów. Regulują również wysokość kłody na całej długości.Stosując stojaki warto pamiętać, że są one mocowane za pomocą kołków do podstawy.
5. Niezależnie od łączników, za pomocą których mocowane są opóźnienia, elementy mocujące są rozmieszczone w odstępach co 600 mm. Wyznaczane są belki, wiercone są otwory. Zakrętki lub nakrętki muszą być zatopione w drewnie.
6. Następnie musisz zaznaczyć położenie otworów w podstawie.... Opóźnienia się przesuwają, wiercone są otwory, wybrane elementy złączne zostaną w nich zainstalowane.
7. Kołek jest umieszczany w otworze w podstawie... Znajduje się tam spinka do włosów. Przykręca się do niego nakrętkę, nakłada dość szeroką podkładkę, która stała się podporą pod drewnem.
8. Następnie opóźnienia są zepchnięte na spinki do włosów, oznaczone poziomem. Gdy drążek wymaga podniesienia/opuszczenia, wystarczy dokręcić nakrętkę w pożądanym kierunku.
9. Załóż podkładkę na kołek, dokręć nakrętkę. Nadmiar szpilek wygodnie jest odciąć szlifierką.
10. Jeżeli remont odbywa się na parterze, pod ostateczną powłoką musi być hydroizolacja. Na przykład folia, filc dachowy, pergamin.
11. Kolejnym etapem jest montaż izolacji. Na przykład płyty z wełny mineralnej. Dobrze wpasują się w przestrzeń między opóźnieniami. Ponieważ deski są elastyczne, przed ułożeniem są dociskane od krawędzi. Następnie prostując się okazują, że są mocno dociśnięte do prętów, z pożądaną jakością połączeń. Ale twardej izolacji nie można układać tak ciasno, dlatego powstałe z niej szczeliny wypełnia się pianką poliuretanową.
12. Następnie izolację pokrywa się paroizolacją, przymocowane do opóźnień za pomocą zszywek i zszywacza.

Następnie możesz podejść do głównej części pracy - czas naprawić same arkusze.

Deski ze sklejki są mocowane do drewnianej podstawy w następujący sposób. Fragmenty układane są na podłodze zgodnie z oznaczeniami. Można sklejać arkusze większe niż 1 m. Konieczne jest zachowanie odległości 2-3 mm między sąsiednimi częściami, odległość od ścian wynosi 4-5 mm. Sekcje są mocowane śrubami, długość łącznika zwykle przekracza grubość arkuszy sklejki 2, a częściej 3 razy.

Skok śrub jest obliczany w zależności od wielkości kawałków: w przypadku dużych produktów - co najmniej 15 cm, jeśli arkusze nie są bardzo duże - 7-10 cm Od krawędzi wcięcie wynosi 20 mm. Kapelusz musi być w kolorze. Wszystkie miejsca muszą być zweryfikowane według poziomu. Sąsiednie połączenia między rzędami są przesunięte.

Ale w niektórych przypadkach podłoga wykończeniowa jest wykonana ze sklejki. Dlaczego musisz układać szorstką podłogę z arkuszy 2-3 stopni. Następnie przygotowywana jest sklejka najwyższej klasy, w tym przypadku jest to okładzina. Materiał należy pokroić na fragmenty dogodne do układania. Części są szlifowane i barwione w wymaganej liczbie warstw.

Wycięte fragmenty należy ułożyć na płynnych paznokciach. Powlekają nie jedną stronę seamy, ale także krawędzie łączące. Nadmiar kleju należy natychmiast usunąć. Wysuszona podłoga jest lakierowana w kilku warstwach.

Sklejka, jak już wspomniano, może nie być szorstką podłogą, ale czystą. Jest cięty na fragmenty, z których uzyskuje się rodzaj parkietu. Sklejka niższych klas jest osłonięta sklejką najwyższej jakości, pociętą na kwadraty lub inne fragmenty. Każdy fragment można pomalować własnym odcieniem lub po prostu polakierować. Wcześniej często robią bejcę w kilku warstwach, a dopiero potem lakierują.

Ta opcja może być bardzo ciekawa, choć czasochłonna. W końcu samo cięcie arkuszy nie zadziała szybko, a jeśli to cięcie jest również zaplanowane, obliczone, przemyślane z punktu widzenia projektu, to poważna praca.

Należy pamiętać, że głównym wrogiem sklejki jest wilgoć. To po prostu niszczy te rzeczy. Jeśli wystąpią nagłe zmiany wilgotności, sklejka prawdopodobnie ucierpi. Oznacza to, że konieczne jest, aby stała wilgotność w pomieszczeniu była na poziomie 70%, nie wyższa niż ta, a wilgotność krótkotrwała nie powinna być wyższa niż 80%.Surowo zabrania się układania arkuszy sklejki na wilgotnym podłożu.

Przy okazji możesz sprawdzić wilgotność drewnianej podstawy za pomocą specjalnego urządzenia. Ale betonowa podłoga jest sprawdzana w ten sposób: jest pokryta folią na jeden dzień. Jeśli pod folią pojawi się kondensacja, nie ma potrzeby spieszyć się z instalacją arkuszy sklejki.

Nie ignoruj ​​impregnatów antybakteryjnych, które ochronią liść przed patogennym działaniem grzybów i innych mikroorganizmów wpływających na stan materiału. Lakier akrylowy zwiększa wytrzymałość arkusza. Jeśli spełniasz minimalne wymagania dotyczące przygotowania materiału, jego aklimatyzacji w pomieszczeniu, kolejności pracy z nim, najprawdopodobniej możesz przewidzieć udane ułożenie sklejki.

Ciekawy trend: ostatnio kobiety również lubią pracować z tym materiałem. Mówimy też o układaniu podłogi. Być może wynika to z dostępności narzędzi/materiałów, zwiększonego wskaźnika komfortu interakcji z nimi. Możliwe, że sprawa tkwi w rosnącej liczbie kont, stron, kanałów, na których kobiety demonstrują swoje sukcesy w naprawie.

Powodzenia!

Możesz dowiedzieć się, jak położyć sklejkę na jastrychu z poniższego filmu.