Charakterystyka i zastosowanie sklejki fornirowej

Wykorzystanie naturalnego drewna w różnych branżach jest bardzo kosztowną opcją i nie każdego klienta na to stać. W celu zachowania zasobów naturalnych i obniżenia kosztów produkcji stosuje się materiały, które zewnętrznie przypominają naturalne drewno, a ponadto drogie gatunki. Materiałem tym jest sklejka fornirowana. Przyjrzyjmy się bliżej właściwościom i zastosowaniu sklejki fornirowanej.

Sama sklejka to materiał, który składa się z sklejonych cząstek naturalnego drewna. Pomimo swojego naturalnego pochodzenia, w swojej oryginalnej formie, sklejka nie ma atrakcyjnego wyglądu i wykonana jest z najtańszych gatunków drewna. Aby uzyskać piękny wygląd i być poszukiwanym wśród producentów, jest uszlachetniany.

Fornir to cienka warstwa naturalnego drewna, która jest przyklejona do powierzchni sklejki i sprawia, że ​​jest ona dekoracyjna i pożądana. Różni się sposobem produkcji. Może być kilku rodzajów.

• Przepiłowany jest najdroższy i najwyższej jakości, ponieważ w procesie jego produkcji powstaje dużo odpadów. Początkowo do tego gatunku stosowano cenne gatunki drewna, jednak ze względu na i tak już drogie koszty produkcji, technologie opierają się obecnie na niedrogim drewnie, aby cena gatunku była bardziej przystępna.
• Wygładzony strugiem to najtańsza opcja. Wykonany jest z najpopularniejszych gatunków drewna iglastego i liściastego. Okleina ma grubość 0,2–5 mm. Zastosowana jest technologia wytwarzania forniru z drewna czeczota, co daje oryginalną fakturę i piękny wzór.
• Do produkcji forniru skrawanego rotacyjnie stosuje się miękkie gatunki drewna, takie jak brzoza, dąb, sosna i inne. Technologia produkcji polega na wycięciu cienkiej warstwy z kłody okrągłej w formie taśmy. Taka okleina jest bardzo wysokiej jakości i niezastąpiona przy produkcji wyrobów o dużej powierzchni, ale nie różni się walorami dekoracyjnymi.

Technologia produkcji sklejki fornirowej jest dość skomplikowana. Sklejka jest oczyszczona z kurzu. Następnie nakładany jest na nią specjalny klej mocznikowo-formaldehydowy. Obrabiają powierzchnię po obu stronach. Okleina ułożona jest tak, aby wzór niezależnych „koszulek” wyraźnie się ze sobą pokrywał. Następnie sklejkę z fornirem określa się w specjalnej prasie próżniowej lub gorącej do prasowania, po czym poddaje się końcowej obróbce - jest to przycinanie, cięcie i szlifowanie.

W zależności od funkcjonalności, sklejka fornirowana dzieli się na dwa rodzaje:

• tarcica meblowa o pięknym wyglądzie i łatwo podatna na obróbkę mechaniczną;
• sklejka konstrukcyjna wykonana z pogrubionego forniru o dobrej wytrzymałości i odporności na ścieranie. Wykorzystywany jest jedynie jako materiał okładzinowy i budowlany.

Gotowa sklejka fornirowa w zależności od wybranego rodzaju powłoki może mieć różne gatunki.

• Klasa B jest najwyższy i najdroższy. Może być pokryty bezbarwnym lakierem. Służy do tworzenia mebli, dekoracji wnętrz oraz zabawek.
• Klas jest środkiem pomiędzy B i BB. Musi być polakierowany i pomalowany.Służy do tworzenia mebli i wnętrz.
• Klasa BB. Dopuszczalne są w nim małe sęki, występuje też nieznaczne przebarwienie. Musi być pomalowany i polakierowany. Służy do produkcji mebli i transportu.
• Klasa CP dopuszczalne przebarwienia, mogą występować elementy wsuwane, stosowane są szpachlówki syntetyczne, mogą występować drobne pęknięcia. Gatunek najtańszy, stosowany do okładzin konstrukcyjnych w produkcji mebli i różnego rodzaju opakowań.

Sklejka fornirowana jest materiałem absolutnie nieszkodliwym i przyjaznym dla środowiska, ponieważ jej pokrycie jest wykonane z materiału naturalnego. Nie ma nieprzyjemnego zapachu i nie powoduje alergii. Podczas produkcji materiału można uzyskać różnorodne kolory i wzory powierzchni, co jest bardzo ważne przy produkcji mebli o innym przeznaczeniu.

Podczas jego przetwarzania można uzyskać różnorodną konfigurację i strukturę produktu, jest łatwy do pokrycia i dobrze się wygina. Produkty ze sklejki fornirowanej wyglądają jak naturalne drewno, ale ich koszt jest znacznie niższy niż ich odpowiedników, więc są poszukiwane. W wielu produktach wzór o pięknej fakturze jest precyzyjnie i właściwie dobrany, co nadaje im doskonały wygląd. Materiał jest praktyczny, odporny na wahania temperatury i wysoką wilgotność, powierzchnia nie pęka i nie odkształca się. Można go łączyć z kilku gatunków drewna, posiada szeroką gamę rozmiarów i kolorów.

Warto zwrócić uwagę na następujące wady:

• aby sklejka fornirowana służyła jak najdłużej, trzeba wiedzieć, że jej powierzchnia boi się bezpośredniego działania promieni słonecznych, pod ich wpływem może zmieniać kolor;
• aby nie uszkodzić powierzchni tego materiału, w pielęgnacji należy wykluczyć środki czyszczące z dodatkami chemicznymi;
• ponieważ oddzielny arkusz ma swój indywidualny wzór, czasami bardzo trudno jest wybrać wzór na złączach;
• produkty wykonane z drogich rodzajów okleiny, mogą to być dąb, jesion, buk, nadal mają wysoki koszt;
• ponieważ grubość arkusza nie jest bardzo gruba, materiał nie jest stosowany w konstrukcjach nośnych; w celu poprawy jakości sklejki fornirowanej stosuje się lakiery, naturalne oleje i inne związki, za pomocą których poprawia się odporność na wilgoć i odporność na zużycie.

Sklejka fornirowana dzieli się na kilka rodzajów, odpowiadających rodzajowi surowca drzewnego.

Sklejka fornirowana dębem to najpopularniejsza opcja do nowoczesnej aranżacji wnętrz i tworzenia mebli. Posiada bogate odcienie brązu, pozytywną teksturę i szczególnie wysoką porowatość. Ten typ charakteryzuje się niską elastycznością, wysoką wytrzymałością, a grubość powłoki naturalnej waha się od 0,3 mm do 0,6 mm. Produkcja oparta jest na odpornej na wilgoć sklejce brzozowej. Płyty uzyskuje się przez prasowanie na gorąco.

Sklejka fornirowana jesionem ma lekko wyraźny wzór, w którym zwykle dominuje jasnobrązowy kolor z lekkim brązowym lub oliwkowym odcieniem. Przejście kolorów jest bardzo słabe i rozmyte. Faktura jest wyraźna, ponieważ naturalne drewno zawiera imponujące naczynia. Materiał wymaga barwienia, po czym wzór staje się bardzo kontrastowy. Ten typ jest bardzo elastyczny, nie tworzy pęknięć podczas wahań temperatury. Grubość blachy wynosi 4 mm lub więcej przy grubości forniru 0,5 mm.

Sklejka fornirowana bukiem charakteryzuje się białą powierzchnią z żółto-czerwonym odcieniem, który z czasem może zmienić się w różowo-brązowy odcień. Materiał nie jest odporny na wilgoć, ponieważ buk ma strukturę higroskopijną. Do łączenia szwów stosuje się specjalny klej odporny na wilgoć, który zwiększa odporność na wilgoć w przypadku zamoczenia deski. Włókna ułożone są prostopadle, co zapobiega skręcaniu się arkusza.

Sklejka fornirowana jest materiałem przyjaznym dla środowiska, dlatego wykorzystuje się ją do okładzin wnętrz, obramowania blatów, do produkcji schodów drewnianych, do produkcji drzwi i wielu innych opcji. Sklejka ma solidną podstawę, a dzięki fornirom można osiągnąć doskonałą trwałość, naturalne kolory i usłojenie drewna. Ze względu na niski koszt i atrakcyjny wygląd znalazł szerokie zastosowanie w produkcji mebli. W takim przypadku musi mieć zabezpieczenia. Najczęściej jest to sklejka FK, która jest produkowana na bazie kleju mocznikowego. W przypadku mebli stosuje się okleinę brzozową, ponieważ ma ona najlepsze właściwości wytrzymałościowe.

A także sklejka fornirowana jest wykorzystywana w budownictwie do tworzenia tymczasowych konstrukcji i szalunków, do fundamentów, paneli dekoracyjnych, które są niezbędne do izolacji akustycznej, do okładzin sal wykładowych, biur specjalnych, sal sprzedaży, wyposażenia placów zabaw. W przemyśle samochodowym stosowany jest do pokrywania podłóg i karoserii samochodów ciężarowych, pokrywania salonów samochodowych, produkcji przyczep oraz dekoracji wnętrz jachtów. Z jego pomocą powstają ozdobne pudełka, piękne elementy do pakowania, służy do aranżacji sklepów, do tworzenia wyposażenia hoteli, mebli do kawiarni i restauracji, fryzjerów i innych rodzajów działalności. Tanie odmiany służą do tworzenia billboardów i znaków samochodowych na drogach.

Aby zapoznać się z przeglądem sklejki fornirowanej, zobacz poniższy film.