Wszystko o panelach HDF

Dziś materiały wykończeniowe prezentowane są w ogromnym asortymencie, a panele HDF cieszą się szczególnym zainteresowaniem. Są bardzo wydajne i łatwe w montażu. Materiał jest szeroko stosowany do dekoracji pomieszczeń, za jego pomocą można stworzyć oryginalny projekt.

Panele HDF to popularny materiał okładzinowy produkowany w postaci gęstych płyt. Skrót HDF pochodzi od angielskiego wyrażenia High Density Fiberboard, co w języku rosyjskim oznacza „płytę pilśniową o dużej gęstości”. Panel z blachy ma standardowy rozmiar 2070X695X3 mm, jest produkowany ze skrawków tablicy, które są czyszczone, suszone i kruszone. Następnie mieszanina jest formowana i wysyłana do prasowania. Produkcja paneli kończy się szlifowaniem i dekoracją (obraz nanoszony jest na przednią stronę materiału i lakierowany). Do głównych zalet paneli HDF należą:

• dobra odporność na różne wpływy (gdy tłuszcz, wrząca woda, para, woda i brud dostaną się na ich powierzchnię, wystrój nadal zachowuje swój pierwotny wygląd);
• wytrzymałość i trwałość - doświadczają dużych obciążeń, niezawodnie służą do 15 lat;
• przyjazność dla środowiska - materiał jest wytwarzany wyłącznie z naturalnych surowców i nie zawiera w swoim składzie substancji toksycznych;
• ogromny wybór wzorów – panele mają różną kolorystykę i dekory, co pozwala na udekorowanie każdego wnętrza;
• łatwość użytkowania – materiał łatwo się czyści i nie wymaga specjalnej pielęgnacji;
• szybki montaż - do montażu płyt wystarczy przyciąć, po czym mocuje się je do powierzchni.

Oprócz, Płyty HDF posiadają właściwości antykorozyjne. Jeśli chodzi o niedociągnięcia, praktycznie nie ma ich, z wyjątkiem wysokich kosztów. Cena uzależniona jest od wielu czynników, zwykle podwyższana jest o nadruk wykonany na zamówienie. Wybierając ten materiał wykończeniowy, należy wziąć pod uwagę opinie producenta, ponieważ na tanich panelach z biegiem czasu górna warstwa lakieru zmienia kolor na żółty.

Płyty wykończeniowe HDF są czasami mylone z płytami MDF. Pomimo tego, że te 2 rodzaje materiałów wyglądają podobnie, nadal istnieje między nimi różnica. HDF o wysokiej gęstości ma grubość nie większą niż 3 mm, podczas gdy MDF ma średnią gęstość, produkowany jest o grubości do 6 mm. Płyta pilśniowa jest bezpieczna dla zdrowia i odporna na wilgoć. W produkcji płyt MDF stosuje się różne dodatki chemiczne, które szybko pęcznieją pod wpływem pary lub wody.

Jeśli porównamy materiał dekoracyjny z płytą pilśniową, to pod wieloma względami przewyższa ona płytę pilśniową, ponieważ może wytrzymać duże obciążenia. Wykończenie wykonane z płyt HDF nie ulega odkształceniom, czego nie można powiedzieć o płycie pilśniowej, która może szybko pękać lub pękać.

Panele ścienne HDF cieszą się w ostatnich latach dużą popularnością, ponieważ mają nie tylko wysokie właściwości użytkowe, ale także pozwalają na stworzenie oryginalnego projektu w lokalu. Najczęściej ten materiał wykończeniowy jest często używany w niektórych obszarach.

• Produkcja mebli. Panele mogą być wykorzystywane do produkcji konstrukcji kadłuba.
• Dekorowanie powierzchni. Panele nadają się do okładzin ściennych w kuchni, można je wykorzystać do pokrycia fartucha kuchennego, do skórowania.A także materiał służy do podszewki sufitu, płyty są instalowane na wstępnie zmontowanej skrzyni. HDF z folią imitującą drogie gatunki drewna jest często instalowany na jednej ścianie w salonie lub połączonej kuchni z jadalnią w celu zagospodarowania przestrzeni.
• Produkcja drzwi. Panele są nakładane na ramę, aby ozdobić przednią powierzchnię. Ponadto materiał jest często montowany zewnętrznie na drzwiach wejściowych.

Panele HDF są również poszukiwane podczas układania podłóg, działając jako szorstka podstawa. Można je również stosować do usuwania nierówności na innych powierzchniach (sufitach i ścianach). Niska waga i wytrzymałość sprawiają, że materiał jest niezbędny do dekoracji wnętrz różnego rodzaju pojazdów.

Arkusze dostępne są na rynku w kilku odmianach. W pracach wykończeniowych często stosuje się płyty polerowane, których gładką powierzchnię w razie potrzeby można pokryć lakierem bezbarwnym lub pomalować. Z takich paneli wykonuje się perforowane panele w warsztatach i podstawę pod podłogi. Szlifowane panele HDF wykorzystywane są również w produkcji mebli skrzyniowych, służą do wykonywania dna szuflad oraz ścian szafek nocnych, szafek.

Bardzo poszukiwane są również panele dekoracyjne, na których powierzchni nakłada się kilka warstw kolorowego lakieru. Produkowane są również z imitacją naturalnego drewna. Pokrycie powierzchni takim materiałem nadaje wnętrzu wytworny wygląd.

Na szczególną uwagę zasługują płyty HDF, wykonane na bazie drewna z powłoką laminowaną. Doskonale nadają się do ozdabiania drzwi wewnętrznych oraz ozdabiania mebli, fartucha kuchennego. Szczególnie pięknie wygląda boniowana powierzchnia płyt. Panele można wykorzystać do pokrycia ścian w salonie i sypialni.

Panele z włókna drzewnego są dostępne w różnych dekorach, a cenione są modele ze zdjęciami i wzorami. Nanoszenie obrazów odbywa się za pomocą druku ultrafioletowego, może mieć kilka rodzajów wzorów.

• Opcja monochromatyczna. W przypadku panelu dobierane i stosowane są kolory odpowiadające wnętrzu pomieszczenia (dopuszczalna gama dwukolorowa). Zwykle jako tło stosuje się ciemne odcienie, a do obrazów stosuje się jasne odcienie.

• Projekt w pełnym kolorze. Rysunek jest bogaty, wielokolorowy, co nadaje płytom szczególny wygląd.

• Z efektem 3D. Panele charakteryzują się trójwymiarowym wzorem. Pejzaże i owoce są zwykle przedstawiane na ich powierzchni. Dla uzyskania najlepszego efektu, HDF pokryty jest kilkoma warstwami lakieru.

W sprzedaży często znajdują się również płyty laminowane, pokryte syntetyczną folią imitującą naturalne lite drewno. Charakteryzują się wytrzymałością i odpornością na wilgoć, dlatego doskonale nadają się na okładziny ścienne w kuchni, łazience i toalecie.

Panele HDF to uniwersalny materiał wykończeniowy, za pomocą którego można samodzielnie przekształcić wnętrze lokalu. Aby dekoracyjne wykończenie idealnie wpasowało się w styl pomieszczenia, przy wyborze płyt należy wziąć pod uwagę ich kolor i fakturę. Montaż paneli HDF jest prosty, więc poradzi sobie z nim każdy.

Montaż materiału odbywa się w taki sam sposób, jak montaż innych płyt wykończeniowych. Można je przymocować do podstawy, przyklejając lub mocując do skrzyni za pomocą wkrętów samogwintujących.

Przed przystąpieniem do prac wykończeniowych należy przygotować narzędzie: wiertarkę z frezem, pion, ołówek, miernik, szlifierkę, poziomicę i śrubokręt. Następnie należy przygotować miejsce pracy. W tym celu meble są usuwane, ściany są oczyszczone z kurzu, brudu, starych wykończeń i pokryte podkładem. W celu prawidłowego docięcia paneli mierzy się je do ściany, następnie wykonuje pomiary, zaznacza się miejsca na włączniki i gniazda. Cięcie paneli należy wykonywać ostrożnie, ponieważ materiał może się kruszyć. Otwory na gniazda są wycinane frezem.

Klej jest równomiernie nakładany na materiał od niewłaściwej strony, ważne jest, aby nie tworzyły się ubytki, które mogą pogorszyć przyczepność. Profil obrzeża mocowany jest do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących, pod nim montuje się panel. Materiał dekoracyjny należy mocno docisnąć do ściany, aż się do niej przyczepi, wystające resztki kleju należy zebrać młotkiem.

Ta metoda jest uważana za prostą i szybką. Przygotowanie i cięcie płyt odbywa się w taki sam sposób, jak przy układaniu materiału na kleju. Jedyna różnica polega na tym, że w tym przypadku najpierw wierci się otwory w ścianie, następnie wbija w nie kołki i przykręca panele. Miejsca wbijania kołków muszą dokładnie pokrywać się z miejscami przeznaczonymi do wkręcania wkrętów.

Wielu rzemieślników zamiast zwykłych wkrętów samogwintujących używa specjalnych kołków, zwanych „szybką instalacją”. Do montażu w panelach wykończeniowych wierci się otwory i wbija łączniki. Aby ukryć zaślepki śrub, stosuje się specjalne zaślepki. Muszą być sadzone na szczeliwie. Montaż jest zakończony mocowaniem listwy krawędziowej, zapewni to mocne zamocowanie i ochronę spoin przed wilgocią i brudem.

Ta metoda jest zwykle stosowana, gdy ściany są zbyt nierówne lub istnieje potrzeba ukrycia komunikacji pod wykończeniem. Listwy wykonane są zarówno z profili jak i łat drewnianych. Ten rodzaj instalacji nie wymaga wstępnego przygotowania podstawy, to znaczy można pozostawić starą okładzinę. Pomiary i cięcie materiału wykonujemy analogicznie jak w powyższych metodach montażu.

Listewki należy przygotować przed rozpoczęciem okładziny. Są pokrywane olejem lnianym i suszone. Jest to konieczne, aby poprawić wydajność drewna. Listwy są mocowane na wkrętach samogwintujących, między nimi jest odległość 400-450 mm. Powinny być ustawione pionowo i poziomo. Montaż kończy się poprzez obróbkę spoin szczeliwem, co zapewni okładzinie lepszą wytrzymałość.

Poniższy film opowiada o panelach HDF.