Technologia polerowania epoksydowego

Wielu jest zachwyconych pięknem biżuterii wykonanej z żywicy epoksydowej. Prawidłowe i dokładne przestrzeganie wszystkich etapów technologicznych w ich produkcji pozwala uzyskać piękną i niezwykle efektowną biżuterię. Ale często nawet bardziej doświadczeni rzemieślnicy wytwarzają produkty z widocznymi wadami, mogą być nierówne, ze smugami lub rysami. Szlifowanie modeli, a następnie dalsze polerowanie pozwoli uzyskać najwyższej jakości rzemiosło, cieszące swoim pięknem.

Wiele rzemieślniczek zajmuje się produkcją biżuterii z żywicy epoksydowej. Podczas wyjmowania gotowego drobiazgu z formy często pozostaje na nim rowek ze względu na zmniejszenie rozmiaru żywicy epoksydowej po jej zestaleniu. Na produkcie może pojawić się wada w postaci smug lub zacieków, a także nalotów. Obecność takich defektów wymaga starannej dodatkowej obróbki nierównej powierzchni. Przeprowadzić szlifowanie, a następnie polerowanie w przypadku wystąpienia następujących wad:

• jeśli występuje nadmiar wypełnienia produktu;
• jeśli są zadrapania;
• kiedy pojawiają się żetony;
• kiedy krawędzie wystają poza formę;
• jeśli są ostre krawędzie lub wgłębienia.

Nawet jeśli wystąpi poważna wada, sytuację można poprawić, szlifując produkt, a następnie nakładając na niego dodatkową warstwę żywicy epoksydowej. Na ostatnim etapie model jest polerowany, aby nadać dekoracji pełny wygląd.

Biżuteria epoksydowa jest obrabiana ręcznie lub mechanicznie.

W przypadku metody ręcznej weź zwykłe narzędzia w postaci pilnika do paznokci, papieru ściernego i kielni. Ta metoda jest odpowiednia do prac jubilerskich, przy wykonywaniu delikatnej biżuterii. Wskazane jest również posiadanie lupy lub soczewki – ich użycie pozwoli bezbłędnie wykonać pracę.

W przypadku dużych produktów używają:

• gruby papier ścierny;
• dremel (instrument z obrotowym prętem);
• frezarka używana w serwisie gwoździ.

Ci, którzy zajmują się tworzeniem biżuterii w domu, powinni zwrócić uwagę na dremel. To małe przenośne narzędzie ma obrotową część. Do grawerowania służą nasadki Dremel, które mają różne rozmiary i średnice. Jest to dość mocne urządzenie, ale podczas pracy z nim istnieje ryzyko, że małe części mogą zostać wybite podczas pracy. Ponadto urządzenie ma dużą prędkość, co często prowadzi do urazów dłoni. Użyj go do wywiercenia otworów na łączniki.

Frezarka z powodzeniem wykorzystywana jest również do pracy. W zasadzie urządzenie jest podobne do poprzedniej wersji, ale z mniejszą liczbą obrotów na minutę, dzięki czemu może służyć do szlifowania mniejszych przedmiotów.

Innym narzędziem używanym do polerowania jest sprężysta piankowa tarcza przymocowana do obracającego się narzędzia. Średnica tarcz może być bardzo różna, od 10 mm do 100 mm.

Dyski są wcierane pastą GOI przed pracą. Ta kompozycja została opracowana i opatentowana w Związku Radzieckim do polerowania różnych soczewek, obiektywów, luster. Jest nadal używany na całym świecie.

Aby produkt miał skończony wygląd, jest ręcznie doprowadzany do optymalnego stanu. W tym przypadku stosuje się pilnik do kurzu, drobnoziarnisty papier ścierny, a także gumę piankową i pastę do polerowania.

Przed rozpoczęciem pracy ważne jest odtłuszczenie obrabianej powierzchni, aby nie pozostały na niej odciski palców ani resztki pasty. Bez tego kroku nie będzie możliwe wypolerowanie żywicy epoksydowej na połysk.

Technika polerowania produktu obejmuje kilka etapów.

1. Wytrząśnij biżuterię z formy i obejrzyj ją ze wszystkich stron. W przypadku większych wad obróbka produktu będzie trudniejsza. Tę pracę najlepiej wykonać za pomocą szybkoobrotowej maszyny do polerowania. To szybko wyeliminuje defekty w postaci nawarstwień i fal oraz sprawi, że dekoracja będzie gładka.
2. Na tym etapie produkty uzyskują przezroczystość poprzez polerowanie mniejszym ścierniwem. Aby to zrobić, użyj specjalnych drobnoziarnistych kółek i past przeznaczonych do polerowania samochodów. Pastę nakłada się na czyste, suche koło - to wyeliminuje oczywiste i najmniejsze defekty.
3. Zastosowanie pasty umożliwia uzyskanie bardzo gładkiej i transparentnej powierzchni części.
4. Po przejściu wszystkich etapów rzemiosło należy pokryć lakierem, który ochroni produkt nie tylko przed promieniami UV, ale także przed pojawieniem się zażółcenia.

W przypadku, gdy nie można użyć specjalnych narzędzi do pracy, możesz to zrobić za pomocą zwykłego zestawu do manicure. Używając go, musisz wyciąć wszystkie nieprawidłowości. Następnie powierzchnia jest szlifowana, kontynuując obróbkę papierem ściernym i wodą.

Następnie na gąbkę bawełnianą nakłada się niewielką ilość pasty. Produkt wciera się w produkt, aż jego podstawa stanie się przezroczysta. Aby uzyskać pełny wygląd, możesz użyć lakieru do parkietu na bazie wody. Możesz również wziąć żel do polerowania, a po nałożeniu rzemiosło suszy się pod lampą UV do paznokci.

Podczas pracy z żywicą epoksydową należy przestrzegać środków ostrożności. Jest to dość szkodliwy materiał, który zachowuje toksyczność do 8 godzin - jest to czas potrzebny do całkowitego wyschnięcia kompozycji. Wszelkie przetwarzanie lub wiercenie produktu należy przeprowadzić dopiero po tym.

• Przy przetwarzaniu produktów warto wcześniej przygotować miejsce pracy, przykrywając je folią.
• W przypadku dużej ilości pracy noś kombinezon ochronny, a także szalik lub czepek do włosów. Ponieważ podczas szlifowania części powstaje dużo pyłu, zaleca się pracę w specjalnej masce oddechowej z filtrem przeciwpyłowym.
• Dla bezpieczeństwa oczu zaleca się stosowanie specjalnych okularów. W przypadku ich braku nie należy pochylać się nisko do materiału, aby powstały kurz nie dostał się do oczu.

Stosując się do zaleceń doświadczonych specjalistów możesz bez problemu szlifować i dalej polerować produkty z żywic epoksydowych. Aby w trakcie pracy nie trzeba było zajmować się korektą oczywistych wad, konieczne jest, aby wszystkie prace były wykonywane ostrożnie, nie naruszając technologii.

• Podczas wlewania żywicy epoksydowej do form nie należy tego robić nagle, powoli. Dzięki temu jednolitemu wypełnieniu nie możesz obawiać się pojawienia się rowków.
• Aby powierzchnia była błyszcząca, zaleca się stosowanie form o błyszczących ścianach. Matowa podstawa form jest w stanie zmatowić kształt stosowany w pracy.
• Stół roboczy powinien być wyrównany poziomo – pozwoli to na rozprowadzenie materiału bez kapania.
• Do polerowania nadają się dwa rodzaje past. Możesz użyć pasty ściernej i nieściernej. Pierwsza opcja najlepiej nadaje się do polerowania.Ten produkt przygotuje powierzchnię do nałożenia nieściernej pasty. Podczas pracy z nieścierną pastą gotowy produkt okaże się błyszczący. Wybierając tę ​​opcję, lepiej użyć podkładek piankowych. Pasty odpowiednie do modeli epoksydowych są dostępne w salonach samochodowych.
• Podczas pracy z dremelem ważne jest, aby liczba jego obrotów na minutę nie przekraczała 1000 obrotów. Jeśli tego nie zastosujesz, produkt może zacząć się topić.

Poniższy film opowiada o polerowaniu żywicy epoksydowej.