Właściwości żywic poliestrowych i ich zastosowanie
Żywica poliestrowa to specjalny materiał stosowany w wielu różnych gałęziach przemysłu. Ma dość złożony skład z dużą liczbą składników. W artykule omówione zostaną cechy tego materiału, jego główne cechy i właściwości.
Co to jest?
Skład żywicy poliestrowej tworzony jest na bazie specjalnego poliestru (około 70%). Zawiera również rozpuszczalnik (do 30%). Jest w stanie zmniejszyć stopień lepkości substancji. Żywica zawiera również inicjator, katalizator działający jako przyspieszacz reakcji, inhibitor, który zapobiega samoczynnemu wchodzeniu substancji w polimeryzację.
Po zmieszaniu ze sobą wszystkich elementów składowych przed rozpoczęciem reakcji utwardzania, poliester będzie miał niską masę cząsteczkową. Podczas polimeryzacji cząstki zaczną tworzyć trójwymiarowy szkielet w postaci siatki, a ich masa znacznie wzrośnie. Powstała spojona struktura zwiększa twardość i gęstość substancji.
Właściwości i cechy
Przeanalizujmy główne cechy i właściwości żywicy poliestrowej:
- niski poziom przewodności cieplnej;
- długa żywotność;
- podwyższony poziom odporności na wilgoć;
- dobre właściwości elektroizolacyjne;
- wszechstronność;
- odporność na działanie różnych składników chemicznych;
- specjalna odporność na nagłe zmiany temperatury.
Substancja ta w postaci gotowej do użycia ma bardzo zbliżoną konsystencję do płynnego miodu. A także kompozycja jest w stanie przyjąć różne kolory od żółtego do brązowego. Pomimo obecności koloru substancja jest przezroczysta. Należy jednak pamiętać, że żywice poliestrowe są niebezpieczne dla ludzi i przy niewłaściwym obchodzeniu się mogą być szkodliwe dla zdrowia. Niebezpieczeństwo stanowi składnik styrenowy, który jest zawarty w ich składzie. Jest toksyczny i łatwopalny. Substancję należy stosować z najwyższą starannością.
Ale w postaci zamrożonej materiał praktycznie nie może zaszkodzić. Ponadto nowoczesne technologie pozwalają znacznie obniżyć klasę zagrożenia takiej żywicy. W sklepach można znaleźć bezwonne okazy z minimalną zawartością styrenu. Dla poliestrów charakterystyczny jest skurcz. Może wynosić do 8-10%.
Chociaż sam proces zajmuje trochę czasu, więc stratyfikacji nie można od razu zaobserwować.
Kompozycja pozwala stworzyć trwałą, niezawodną powłokę. W takim przypadku z czasem mogą tworzyć się na nim małe pęknięcia i inne wady. Często produkt pokryty poliestrami jest dodatkowo poddawany obróbce specjalnymi substancjami, które mogą znacznie zwiększyć wytrzymałość i odporność powłoki na zużycie. Takie materiały mają stosunkowo wysoką temperaturę topnienia (220-240 stopni). Ich gęstość wynosi około 1,2 g/cm3. Szczegółowe informacje na temat żywicy poliestrowej można znaleźć w GOST 27952-88.
Nie zapominaj, że produkt jest dostarczany w „zaniedbywanej” polimeryzacji, więc po krótkim czasie po prostu stanie się bezużyteczny. Okres przechowywania poliestrów zwykle nie przekracza 6 miesięcy.
Porównanie z żywicą epoksydową
Warto podkreślić różnicę między związkami poliestrowymi a epoksydowymi. Tak więc właściwości mechaniczne, przyczepność są lepsze w drugiej opcji. A także materiał epoksydowy zapewni dłuższy okres eksploatacji, ma zdolność do wrzenia. Ale jednocześnie składnik poliestrowy jest łatwiejszy w użyciu. Podczas nakładania żywicy epoksydowej musisz mieć pewne umiejętności, ponieważ podczas procesu utwardzania szybko traci lepkość, trudno będzie pracować z materiałem.
Poliester jest szczególnie odporny na promieniowanie UV. Ponadto ma niższą cenę. Do produkcji różnych produktów, które podlegają zużyciu, a także do wodoodporności i silnej przyczepności, najlepszym rozwiązaniem będzie związek epoksydowy. Należy pamiętać, że nie zawiera żadnych elementów rakotwórczych, jest niepalny i całkowicie bezpieczny w transporcie.
Wyświetlenia
Przyjrzyjmy się bliżej cechom niektórych rodzajów takiej żywicy.
Nasycony
Takie substancje mogą mieć różne składy, ich masa cząsteczkowa może być zarówno niska, jak i wysoka. A także są zarówno stałe, jak i płynne. Substancje nasycone to syntetyczny polimer, który nie posiada podwójnych lub potrójnych wiązań w strukturze molekularnej. Związki te są często nazywane żywicami alkidowymi.
Takie preparaty mogą być proste lub rozgałęzione. Głównym zastosowaniem tej substancji jest produkcja twardych powłok do wyrobów walcowanych. Dozwolone jest przyjmowanie go w produkcji drukowanych pigmentów i rolek z powłoką odporną na ciepło.
Pokarmy nasycone są szczególnie trwałe i jędrne. Są odporne na różne wpływy atmosferyczne, praktycznie nie gromadzą zanieczyszczeń.
Nienasycone
Ta odmiana jest uważana za najczęstszą. Posiada podwójne lub potrójne wiązania w swojej strukturze molekularnej. Takie kompozycje otrzymuje się w reakcji kondensacji, która zachodzi pomiędzy kwasami nienasyconymi. Substancje nienasycone są najczęściej używane w produkcji materiałów formierskich, tonerów i drukarek laserowych. Charakteryzują się wysoką odpornością na ciepło, dużą wytrzymałością na ściskanie, rozciąganie i zginanie.
Odmiana jest również odporna na korozję chemiczną. Posiada specjalne właściwości dielektryczne. Po podgrzaniu kompozycja ma doskonałą płynność. Szczególnie popularne jest stosowanie produktów nienasyconych. Można to wytłumaczyć faktem, że te polimery mogą utwardzać się nawet w temperaturze pokojowej. Ponadto żadne szkodliwe składniki nie zostaną uwolnione do środowiska. Gotowe utwardzacze do substancji nasyconych i nienasyconych są dostępne osobno w sklepach. Sprzedawane są w pojemnikach o różnej wielkości.
Przegląd producentów
Dziś w wyspecjalizowanych sklepach klienci będą mogli nabyć żywice poliestrowe od różnych firm produkcyjnych.
- „Rempolimer”. Ta firma produkuje żywicę Neon S-1. Substancja ma niską lepkość. Produkty są wytwarzane ze styrenu przy użyciu specjalnych wysokiej jakości wypełniaczy. Substancje te idealnie nadają się do tuningu samochodów, a także do prac naprawczych na łodziach. Całkowite utwardzenie kompozycji następuje po około 40-45 minutach od nałożenia.
- Odruch. Ta niemiecka firma produkcyjna produkuje wszechstronne żywice, które nadają się do laminowania różnorodnych produktów. Produkty mają obniżoną zawartość styrenu. Substancja wyróżnia się wysoką przyczepnością do szkła, materiałów metalowych.
Podczas produkcji do masy dodawany jest specjalny plastyfikator, który sprawia, że kompozycja nadaje się do uszczelniania metalowych przedmiotów.
- Norsodyne. Pod tą marką produkowana jest żywica poliestrowa, która przy stałej ekspozycji na światło nie straci swoich właściwości użytkowych. Produkty marki są wysoce odporne na promieniowanie ultrafioletowe. Substancje te są najczęściej wykorzystywane w różnorodnych pracach wykończeniowych.W przypadku takich preparatów specjalne utwardzacze (Butanox) są produkowane osobno. Żywica będzie miała dobre właściwości adhezyjne nawet w średnich temperaturach.
- Novol. Produkty marki wykorzystywane są głównie jako klej podczas pracy z przedmiotami wykonanymi z gumy. Czasami jest również używany jako niezawodny uszczelniacz. Żywica pomoże uszczelnić szczeliny w powierzchniach szklanych, metalowych, drewnianych i plastikowych. Produkty firmy mogą pochwalić się wysoką twardością i trwałością.
- Eskim. Producent produkuje żywice o niskim poziomie lepkości, dzięki czemu są znacznie łatwiejsze w aplikacji. Produkty marki mają niewielką wrażliwość na rozpuszczalniki. W razie potrzeby do masy można dodać zabarwienie. Łatwo miesza się z prawie wszystkimi pigmentami. Możesz również dodać talk, gips lub cement i użyć substancji podczas wylewania podłogi.
- Kamtex-polietery. Ten zakład produkcyjny znajduje się w Rosji. Specjalizuje się w tworzeniu odmian nienasyconych. Są przeznaczone do jak najszybszego utwardzenia. Takie kompozycje powstają na bazie kwasu ortoftalowego. Charakteryzują się dobrymi właściwościami mechanicznymi, doskonałą odpornością na działanie składników chemicznych i wilgoci.
Aplikacje
Żywice poliestrowe są szeroko stosowane w różnych dziedzinach.
- Budowa. Materiał jest szeroko stosowany w produkcji włókna szklanego, które jest wyposażone w specjalne wzmocnienie z włókna szklanego. Takie produkty będą lekkie, będą miały przezroczystą strukturę i dobre właściwości mechaniczne. Części te są również często używane do tworzenia różnorodnych pokryć dachowych, konstrukcji zawiasowych, opraw oświetleniowych. Dodatkowo kabiny prysznicowe i stoliki mogą być wykonane z tworzywa poliestrowego. Jest często używany do tworzenia pięknych rękodzieł. W razie potrzeby materiał można łatwo pomalować na dowolny kolor.
- Okrętownictwo. Większość części w przemyśle stoczniowym jest łączona ze sobą za pomocą takich żywic, ponieważ mają doskonałą odporność na wilgoć. Nawet po długim czasie konstrukcja nie zgnije.
- Inżynieria mechaniczna. Żywica poliestrowa jest uważana za ważny składnik karoserii samochodowych. A także można z niego wytwarzać związki gruntujące.
- Przemysł chemiczny. Poliestry stosuje się w rurach używanych do transportu oleju. W końcu te substancje mają doskonałą odporność na pierwiastki chemiczne.
Należy zauważyć że poliestry są często używane do tworzenia sztucznego kamienia. W takim przypadku masę należy rozcieńczyć dodatkowymi składnikami: materiałami mineralnymi, barwnikami. Czasami mieszanka jest kupowana do prac wtryskowych podczas napełniania form. Produkowane są również specjalne kompozycje do pracy z tworzywem piankowym, do wylewania podłóg. Żywice specjalne są już dostępne. Podczas krzepnięcia pozwalają na wykonanie guzików, ramek do zdjęć i różnych elementów dekoracyjnych. Te typy dobrze imitują rzeźbienie w drewnie.
Elastyczne poliestry wykorzystywane są do produkcji kasków ochronnych, piłek, ogrodzeń. Mogą wytrzymać znaczne obciążenia udarowe. Żywice odporne na działanie atmosfery stosowane są w produkcji latarni ulicznych, dachów, paneli na zewnątrz budynków.
Preparaty ogólnego przeznaczenia mogą być odpowiednie dla prawie każdego produktu.
Jak pracować z żywicami?
Następnie przeanalizujemy, jak prawidłowo pracować z takim materiałem. Najczęściej wraz z takimi żywicami znajdują się również szczegółowe instrukcje użytkowania.
Hodowla i użytkowanie
Na tym etapie należy najpierw odmierzyć wymaganą ilość żywicy poliestrowej, wszystkie proporcje znajdziesz w instrukcji. Powinieneś zacząć pracę od niewielkiej ilości. Następnie dodawany jest akcelerator.Musisz stopniowo rozcieńczać kompozycję. Po tym, jak wszystkie składniki są powoli i dokładnie wymieszane. Po dodaniu akceleratora może nastąpić zmiana odcienia. Jeśli w tym momencie nastąpi również wzrost temperatury, będzie to oznaczać początek polimeryzacji.
Gdy trzeba spowolnić proces twardnienia, warto umieścić pojemnik z substancją w wiadrze wypełnionym zimną wodą. Gdy mieszanina zamienia się w galaretowatą masę, kończy się okres jej stosowania. Ten proces trwa zwykle średnio od 30 do 60 minut. Konieczne jest naniesienie substancji na produkty przed upływem tego czasu. Następnie będziesz musiał poczekać, aż nastąpi całkowita polimeryzacja, substancja wyschnie od kilku godzin do dwóch dni.
Jednocześnie poliestry mogą ostatecznie uzyskać wszystkie swoje właściwości dopiero po 7-14 dniach.
Inżynieria bezpieczeństwa
Podczas pracy z poliestrami należy pamiętać o ważnych zasadach bezpieczeństwa. Więc, Wcześniej nosić odzież ochronną i rękawice. Zalecane jest również stosowanie specjalnych okularów. Substancja nie powinna mieć kontaktu z odsłoniętymi obszarami skóry. Jeśli poliestry nadal znajdują się na skórze należy od razu dokładnie spłukać to miejsce czystą wodą z mydłem, najlepiej użyć specjalnego środka przeznaczonego do czyszczenia żywic.
Aby nie wdychać oparów poliestru podczas pracy, należy również nosić maskę oddechową. W pomieszczeniu, w którym przeprowadzany jest zabieg, nie powinno być urządzeń grzewczych, źródeł otwartego ognia. W przypadku pożaru kategorycznie niemożliwe jest użycie wody. Aby ugasić ogień, musisz użyć gaśnic lub po prostu piasku.
Składowanie
Warto pamiętać o zasadach przechowywania mieszanek poliestrowych. Najlepiej umieścić je w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Optymalna temperatura to 20 stopni Celsjusza. Często związki poliestrowe są przechowywane w lodówce, ale nie wolno ich zamrażać. W takim przypadku żywicę można stosować przez cały rok. Podczas przechowywania surowo zabrania się dostania się światła słonecznego do pojemnika z substancją.
Komentarz został wysłany pomyślnie.