Emalia PF-115: charakterystyka i zastosowanie

Odporna na warunki atmosferyczne farba emaliowa PF-115 to wszechstronny produkt, który jest dobrze znany krajowemu konsumentowi i sprawdził się jako niezawodna powłoka lakiernicza i lakiernicza o wysokich właściwościach ochronnych i użytkowych. W Związku Radzieckim zaczęto produkować jedne z najpopularniejszych farb i lakierów (LKM) na rynku rosyjskim, emalie z pentaftalową bazą spoiwa i szerokim wachlarzem zastosowań. Po ostatecznej modernizacji, która miała miejsce w latach 70. ubiegłego wieku, ulepszona „peefka” uzyskała najwyższe możliwe parametry techniczne związane z tym materiałem i pomyślnie przeszła test na zgodność z normą państwową 6465-76. W tym artykule dowiemy się, czym jest ta ochronna powłoka polimerowa, gdzie i w jakim celu jest używana.

Nasi rodacy przez cały czas woleli zajmować się niedrogimi, przystępnymi cenowo, łatwymi w użyciu, a co najważniejsze niezawodnymi produktami i rzeczami. A jeśli mówimy o materiałach lakierniczych, listę atrakcyjnych cech konsumenckich należy uzupełnić o taką właściwość, jak wszechstronność. Wszystkie te kryteria spełnia farba emaliowa PF-115 - materiał farbiarski i lakierniczy szeroko stosowany w różnych sektorach przemysłu oraz w życiu codziennym.

Jego głównym celem jest zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji metalowych., transport kolejowy, pojazdy miejskie, maszyny rolnicze, sprzęt wojskowy, części powierzchni samobieżnych/bezsamobieżnych konstrukcji pływających oraz inne obiekty, których działanie zakłada stałe wpływy atmosferyczne. Jednocześnie zakres tej emalii jest znacznie szerszy. Dopuszcza się do malowania na drewnie, betonie, pianobetonie i żelbetonie, kamieniu lub cegle.

Pomimo tego, że pod wieloma cechami technicznymi wiele nowoczesnych analogów znacznie przewyższa PF-115, nadal nie rezygnuje ze swojej pozycji na rynku farb i lakierów. Utrzymujący się długoterminowy popyt na nią wynika z optymalnego połączenia ceny i jakości, a także z faktu, że przez dziesięciolecia swojego istnienia emalia ta wielokrotnie udowadniała swoją wartość w rozwiązywaniu różnych problemów, zyskując tym samym zaufanie szerokie grono użytkowników.

Istnieje wiele argumentów za używaniem PF-115.

• Odporny na wilgoć i warunki atmosferyczne. Chociaż niektórzy eksperci sceptycznie podchodzą do ochronnych właściwości emalii pentaftalowej, to jednak jest ona w stanie zadbać o Twoje struktury, niezawodnie ograniczając dostęp do opadów i promieni UV.
• Odporny na światło i trwały. Żywotność powłoki ochronnej zależy bezpośrednio od oryginalności preparatu i zgodności z technologią barwienia. Średnio trwałość powłoki wynosi 4-5 lat.
• Ma niską cenę – to jedna z głównych zalet emalii, która często staje się decydującym czynnikiem przemawiającym za jej zakupem, zwłaszcza przy ograniczonym budżecie.
• Zapewnia doskonałą przyczepność nawet po nałożeniu na gładkie powierzchnie metalowe.

• Eliminuje znaczne koszty przygotowania powierzchni do malowania - kolejna okazja do zaoszczędzenia na kosztownych i czasochłonnych procedurach technologicznych.
• Bardzo elastyczna i odporna na pękanie.
• Bardzo trwały i odporny na zużycie, dlatego nadaje się do malowania podłóg.
• Jest uniwersalny w zastosowaniu do prac zewnętrznych/wewnętrznych, do malowania na metalu, betonie, drewnie. Ponieważ PF-115 jest w stanie dobrze łączyć się z wymienionymi materiałami, możliwe będzie zabezpieczenie różnych produktów jednym produktem, oszczędzając na zakupie specjalistycznych kompozycji do obróbki powierzchni z określonego materiału.
• Posiada dobre właściwości dekoracyjne i pozwala uzyskać błyszczącą, matową, półmatową powierzchnię.

• Łatwy w użyciu, można go nakładać zwykłymi narzędziami malarskimi lub specjalistycznym sprzętem, daje minimalny skurcz. Z PF-115 może pracować personel o niskich kwalifikacjach.
• Różni się dobrą płynnością, siłą krycia, tiksotropią - zdolnością do zmniejszania lepkości z powodu wpływów mechanicznych i zwiększania lepkości w stanie cichym.
• Łatwe do czyszczenia przy użyciu zwykłych detergentów.
• Szeroki wybór rozwiązań kolorystycznych, wśród których znajdują się zarówno klasyczne, surowe odcienie, jak i jasne, nasycone, co ułatwia dobranie odpowiedniej kolorystyki do własnych potrzeb. Oprócz standardowych kolorów emalii wykonanych zgodnie z GOST istnieje możliwość zamówienia odcień farby wg RAL.

Istnieją również słabości.

• Zawartość w składzie składników szkodliwych dla zdrowia. Odparowaniu tych substancji podczas procesu suszenia towarzyszy ostry zapach.
• Ma niską paroprzepuszczalność, co należy wziąć pod uwagę przy malowaniu elewacji.
• Niskie wskaźniki odporności chemicznej na działanie różnych agresywnych mediów. Dlatego w niektórych obszarach sektora przemysłowego o podwyższonych wymaganiach dotyczących jakości powłok ochronnych stosowanie emalii pentaftalowej jest ograniczone.
• Zagrożenie pożarowe.
• Wydłużony czas schnięcia.

Jeśli chodzi o malowanie wieżowców – wież ciśnień, kominów lub po prostu ścian budynków wielopiętrowych – zwykle w prace zaangażowani są wspinacze przemysłowi. Warto skorzystać z usług takich zespołów.

W takim przypadku najbardziej opłaca się malować przedmioty „za jednym zamachem”, oszczędza to czas i pieniądze. Robienie tego z emalią pentaftalową jest nierealne, ponieważ przed nałożeniem każdej kolejnej warstwy muszą upłynąć 24 godziny. Natomiast istnieją emalie szybkoschnące, których międzywarstwowe schnięcie zajmuje tylko pół godziny, np. powłoka Anticor Sprint.

Ponadto PF-115 nie jest zalecany do malowania konstrukcji metalowych eksploatowanych w agresywnych atmosferach przemysłowych, czyli znajdujących się bezpośrednio przy zakładach obróbki metali, elektrowniach cieplnych lub w ich pobliżu oraz obiektów mających stały kontakt ze środowiskiem wodnym – pirsów, hemoroidy. Potrzebne są tutaj bardziej zaawansowane materiały niż farba pentaftalowa, która jest w stanie zapewnić wysoki stopień ochrony przed korozją.

Na samym początku artykułu wspomniano o wydarzeniu w historii PF-115, jakim było wprowadzenie Państwowej Normy dla tego typu wyrobów malarskich i lakierniczych. Prawdziwa emalia pentaftalowa jest produkowana ściśle zgodnie z GOST 6456 76, który dotyczy powłok o dowolnym kolorze. Zgodnie z tą normą producenci emalii muszą spełniać szereg wymagań dotyczących wskaźników jakości, parametrów technicznych, pakowania, etykietowania, transportu produktów, gwarancji producenta itp.

Emalia wytworzona według oryginalnej receptury charakteryzuje się tworzeniem powłoki w zakresie temperatur pracy od -50°C do +60°C. Żywotność powłoki dwuwarstwowej powinna wynosić co najmniej 4 lata bez utraty właściwości ochronnych. Oryginalne walory dekoracyjne należy zachować przez rok przy użytkowaniu na zewnątrz w umiarkowanych warunkach klimatycznych.

Farba PF-115 to rodzaj farby i lakieru z grupy alkidów. Emalie alkidowe to tradycyjne materiały lakiernicze, których podstawą składnika błonotwórczego są syntetyczne żywice alkidowe polikondensacyjne. Pod wieloma wskaźnikami przewyższają farby olejne ze spoiwami olejowo-żywicznymi.

Żywice poliestrowe - wszechstronne surowce, które są aktywnie wykorzystywane przez producentów materiałów lakierniczych. Przyczyną takiego zapotrzebowania na żywice poliestrowe jest możliwość wykorzystania odnawialnych surowców naturalnych i uzyskania różnorodnych kompozycji lakierniczych o określonym zestawie właściwości ochronnych, dekoracyjnych i specjalnych.

Rozważmy główne składniki kompozycji emalii alkidowej pentaftalowej.

• Były filmowiec. Jest to główny składnik materiałów lakierniczych, który nadaje powłoce polimerowej pewne właściwości. Zastosowanie półfabrykatu lakieru pentaftalowego jako bazy spoiwa dla powłoki polimerowej umożliwia uzyskanie folii o dużej gęstości, która wyróżnia się dobrymi właściwościami mechanicznymi, odpornością na wilgoć oraz odpornością na stałe i krótkotrwałe narażenie na zjawiska atmosferyczne.
• Rozpuszczalniki. Rozpuszczalnikiem jest oczyszczona ciecz organiczna, w tym przypadku w postaci oczyszczonej nafty (benzyny lakowej), terpentyny lub rozpuszczalnika, które doprowadzają substancję błonotwórczą do stanu gotowości do użycia i regulują lepkość materiałów lakierniczych.

• Barwniki. Wprowadzenie drobno zdyspergowanych nierozpuszczalnych kolorowych proszków do środka błonotwórczego zapewnia pigmentację powłoki polimerowej i czyni ją nieprzezroczystą. Aby uzyskać białą emalię, producenci stosują dwutlenek tytanu, a do produkcji kolorowych powłok - bezwodnik chromowy, sadza, cząstki organiczne. Barwniki odpowiadają za siłę krycia szkliwa i zapewniają najlepszy efekt dekoracyjny powłoki, dzięki czemu kolor jest trwały i nasycony.
• Wypełniacze. Zwiększają siłę krycia, tiksotropię, odporność substancji płynnych na ruch, odporność na zużycie, odporność na korozję. Zastosowanie barytów, węglanu wapnia, hydroglinokrzemianu, ogromnej odmiany talku - stearyny, poprawia wymienione właściwości technologiczne materiałów lakierniczych.
• Dodatki funkcjonalne. Stosowanie dodatków modyfikujących w postaci suszek, plastyfikatorów i stabilizatorów rozwiązuje różne problemy. Suszarki to rozpuszczalne związki metaloorganiczne pierwiastków chemicznych o właściwościach metalicznych i masie atomowej powyżej 50. Zastosowanie kobaltu, manganu, ołowiu i innych osuszaczy przyspiesza wysychanie materiałów lakierniczych, skracając czas powstawania powłoki.

Dodatek plastyfikatorów pomaga zwiększyć elastyczność folii i jej odporność na nagłe zmiany warunków temperaturowych. Stabilizatory odpowiadają za równomierne rozprowadzanie barwników w całej objętości szkliwa i zapobiegają rozwarstwianiu się powłoki polimerowej.

Właściwości użytkowe farby.

• Zakres temperatur pracy: -35°C...+60°C.
• Klasa zagrożenia - 3. Jako przedstawiciel grupy emalii alkidowych, farba ta ma wysoką toksyczność i zagrożenie pożarowe, dlatego podczas pracy z nią należy postępować zgodnie z instrukcjami i przestrzegać środków ostrożności.
• Stopień połysku mierzony połyskomierzem fotoelektrycznym wynosi 50. Ten rodzaj materiałów lakierniczych wyróżnia się tworzeniem równej, gładkiej błyszczącej powłoki, która wyklucza obce wtrącenia.
• Wskaźniki warunkowej lepkości powłoki mierzonej wiskozymetrem zależą od koloru. Dla powłok czarnych, wiśniowych i czerwonych wahają się od 60 do 100 sekund, dla innych kolorów - 80-120 sekund.Niższa lepkość utrudnia rozprowadzanie emalii pędzlem, natomiast wyższa lepkość powoduje konieczność stosowania rozcieńczalnika w celu zmniejszenia lepkości farby na niektóre narzędzia.

• Zawartość pigmentów i spoiw (stałych substancji nielotnych) różni się w zależności od koloru i może wynosić 50-68%.
• Wysycha w temperaturze 20°C przy wilgotności 65-70% na dobę, z wyjątkiem emalii wiśniowej i czerwonej, które mają wydłużony czas schnięcia – około 2 dni. W niższych temperaturach czas schnięcia ulega podwojeniu. Interwał schnięcia międzywarstwowego - 24 godziny.
• Wskaźniki sprężystości do gięcia T (mm) - 1.
• Charakterystyka gęstości - od 1,2 do 1,4 kg na litr.
• Wskaźniki udarności (cm) - 40, które są mierzone po upuszczeniu kilograma ładunku na pomalowaną podstawę. Rejestruje się obecność / brak pęknięć i wgnieceń na powłoce.

• Zdolność przyczepności w punktach - 1, co jest uważane za maksymalny wskaźnik jakości przyczepności do podłoża zgodnie z konwencjonalną skalą.
• Zdolność krycia wysuszonej powłoki na podstawie koloru może wynosić 35-120 g/m2.
• Posiada wysoką odporność na działanie statyczne powszechnie stosowanych chemii gospodarczej, olejów transformatorowych i wody.
• Odporność chemiczna: folia ma dobrą tolerancję na terpentynę, benzynę lakową, denaturat.
• Okres trwałości materiałów lakierniczych w szczelnym pojemniku przemysłowym na gwarancji różnych producentów wynosi 1,5 - 2 lata od daty produkcji. W przypadku stosowania w klimacie umiarkowanym lub zimnym powłoka wytrzyma 4 lata lub dłużej, aw klimacie tropikalnym co najmniej 1 rok.
• Pakowanie: farby pentaftalowe pakowane są w pojemniki przemysłowe o różnej pojemności od 0,8 do 60 kg.

Wśród powyższych parametrów dla konsumentów dostępna jest jedynie ocena wyglądu, zużycia i czasu schnięcia farby. Dlatego tak ważne jest kupowanie PF-115, wyprodukowanego według oryginalnej receptury zgodnie z wymaganiami GOST.

Paleta kolorów farb pentaftalowych obejmuje głównie pełnoprawne kolory, a odcienie prezentowane są w ograniczonych ilościach. Po wyschnięciu kolorowe emalie mogą tworzyć film o błyszczącej, półpołyskowej, matowej, półmatowej teksturze, a biała emalia bazowa tworzy jedynie błyszczące lub matowe wykończenie.

Gama kolorów prezentowana jest w standardowych odcieniach:

• żółty, jasny i jasnożółty;
• beż i jasny beż;
• Pomarańczowy;
• brązowy;
• czerwony;

• krem;
• niebieski;
• niebieski, blady i szaroniebieski;
• turkus;
• zielony i ciemnozielony;
• pistacja;
• szmaragd;
• szary, jasny i ciemnoszary;
• biały;
• czarny i inne.

Nowa paleta kolorów prezentowana jest w następujących odcieniach:

• niebieski świerk;
• Sałatka;
• świeże zioła;
• worek;
• szary;
• turkus;
• czerwony i niebieski liliowy;

• czekolada;
• zielone jabłko;
• szmaragd;
• cytrynowy;
• przydymiony szary.

Zawartość różnych barwników w składzie farb emaliowanych wpływa na wydajność powłok. Stworzenie niektórych odcieni prowadzi do obniżenia jakości produktu końcowego. Na przykład dotyczy to farb wiśniowych, czerwonych, czarnych, którym z tego powodu zamiast najwyższej klasy przypisuje się tylko pierwszą.

PF-115 odnosi się do emalii alkidowych, o czym świadczy oznaczenie literowe „PF”, wskazujące na pentaftalową bazę spoiwa. Studiowanie liczb 115 daje nam następujące informacje: po pierwszej liczbie dowiadujemy się, gdzie nakładany jest lakier.Tak więc cyfra 1 informuje nas, że mamy przed sobą farbę odporną na warunki atmosferyczne, która polecana jest do pracy na zewnątrz. Kolejna cyfra 15 to numer seryjny produktu, więc numery te nie zawierają żadnych praktycznych informacji.

Chociaż ta farba alkidowa ma najszerszy zakres zastosowań, została opracowana przede wszystkim do ochrony antykorozyjnej konstrukcji metalowych wykorzystywanych na obszarach naturalnych o klimacie umiarkowanym, zimnym lub tropikalnym.

Znajduje zastosowanie w branżach:

• Inżynieria;
• budowa autostrad;
• transport kolejowy;
• narzędzie mechaniczne;
• budowa samolotów;
• wojskowo-przemysłowy;
• produkcja konstrukcji metalowych.

Ze względu na intensywną szybkość schnięcia (około jednego dnia) i szybkie wietrzenie zapachu, lakier ten jest często używany do prac wewnętrznych. LKM nadaje się również do obróbki drewna, betonu, cegły i innych powierzchni, na które negatywnie wpływają wpływy atmosferyczne, pod warunkiem przestrzegania technologii przygotowania powierzchni do malowania.

PF-115 jest słusznie uważany za produkt „narodowy”. Farba ta jest używana z mocą i głównie przez różne media, gdy zachodzi potrzeba uporządkowania „nieodpowiedzialnych” przedmiotów, takich jak różnego rodzaju ławki, elementy ogrodzeń przy wejściach, drzwi do piwnic, kraty ochronne. Niezbędna jest do barwienia tych produktów, które muszą nie tylko zapewnić ochronę antykorozyjną, ale także nadać pewne walory dekoracyjne. Ponadto drewniane ramy okien lub fasad są często malowane emalią PF-115, dzięki czemu budynki szybko zyskują zadbany wygląd, a zakłady użyteczności publicznej unikają niepotrzebnych kosztów.

Większość pomieszczeń przemysłowych i magazynów wyposażona jest w pełnowartościowe systemy grzewcze. Ponieważ estetyka w takich obiektach odgrywa drugorzędną rolę, praktykuje się tutaj instalowanie dużej liczby praktycznych nagrzewnic, które utrzymują optymalną temperaturę w pomieszczeniu. Razem z grzejnikami żeliwnymi są często malowane farbą pentaftalową, również ze względów ekonomicznych.

PF-115 jest produkowany przez wiele rosyjskich przedsiębiorstw. Ale ostra konkurencja dla konsumenta doprowadziła do tego, że krajowy rynek farb i lakierów był wypełniony niskiej jakości tanimi emaliami produkowanymi pod marką PF-115, tylko nie według GOST, ale zgodnie z TU.

Niektórzy producenci materiałów farbiarskich i lakierniczych praktykują wdrażanie specjalnych rozwiązań marketingowychaby odróżnić twoje produkty niskiej jakości od innych produktów niskiej jakości. W wyniku takiej polityki marketingowej pod oznaczeniem 116 pojawiła się marka farby pentaftalowej wraz z jej innymi pochodnymi, takimi jak Ultra, Extra, Super.

Zaufanie zasługuje tylko na produkty wytwarzane w ścisłej zgodności z GOST 6465-76, ale nie z TU - specyfikacjami technicznymi przedsiębiorstw, które najczęściej ustalają indywidualne wskaźniki jakości w celu obniżenia ceny rynkowej swoich produktów.

Oferujemy zwrócenie uwagi na renomowanych producentów farb i lakierów o wysokiej ocenie niezawodności wśród kupujących.

To znana rosyjska firma specjalizująca się w produkcji farb i lakierów dekoracyjnych. Uniwersalne emalie alkidowe „Lakra” charakteryzują się doskonałą przyczepnością międzywarstwową, wysoką odpornością na warunki atmosferyczne i siłą krycia. Gama kolorystyczna obejmuje ponad 40 rozwiązań kolorystycznych. Większość z nich tworzy błyszczące wykończenie. Gwarantowany okres trwałości materiałów lakierniczych wynosi 24 miesiące.

Holding produkuje farby i lakiery najwyższej jakości w połączeniu z przystępną ceną.W 2005 roku firma zaprezentowała dwie innowacje technologiczne - budżetową farbę pentaftalową „Kazachka” oraz wysokiej jakości emalię alkidową wysokiej jakości „Poller”. Oba produkty wytwarzane są w pełnej zgodności z normami dla tej grupy materiałów lakierniczych.

W linii emalii alkidowych istnieje wiele innych godnych farb i lakierów. Jest to super biały PF-115 o wysokim stopniu połysku na bazie oczyszczonego, wyklarowanego lakieru oraz żaroodpornej, antykorozyjnej, srebrnej powłoki dekoracyjnej z naturalnym proszkiem aluminiowym jako frakcją wypełniającą, którą można stosować do malowania grzejników , ciepłowody i kominy.

Bardzo ciekawą opcją jest ekologiczna, szybkoschnąca akrylowa emalia akrylowa w półpołysku, która po nałożeniu zaczyna pachnieć jak zielone jabłko. Gdy powłoka polimerowa wysycha, zapach jabłka słabnie i zanika.

Jeden z największych producentów materiałów lakierniczych z szeroką siecią sklepów budowlanych zlokalizowanych w całej Rosji.

Istnieje kilka rodzajów PF-115:

• uniwersalna biel alkidowa matowa i błyszcząca z możliwością barwienia wg katalogu;
• uniwersalny błyszczący kolor, który oprócz drewna i metalu można malować na podkładach tynkarskich, konstrukcjach budowlanych wykonanych z płyt gipsowo-kartonowych, płyt pilśniowych / płyt wiórowych;
• „Fazenda” to emalia tworząca połysk, charakteryzująca się ekonomicznym zużyciem 1 kg / 6-16 m2 przy aplikacji jednowarstwowej oraz odpornością na warunki atmosferyczne;
• „Optimum” - farby emaliowane o okresie schnięcia do 7 godzin. Interwał schnięcia międzywarstwowego - 24 godziny;
• "Economy" do masowej budowy i malowania konstrukcji drewnianych i metalowych.

Po przeanalizowaniu recenzji użytkowników PF-115 możemy stwierdzić, że większość naszych rodaków uważa, że ​​emalia wykonuje świetną robotę z przydzielonymi jej zadaniami. I prawie wszyscy są zadowoleni ze stosunku ceny do jakości tego produktu. Według wielu użytkowników konieczne jest kupowanie „peefka” wyłącznie od renomowanych firm, które cenią swoją reputację i produkują emalie z wysokiej jakości surowców, przestrzegając wszystkich wymagań GOST.

PF-115 ma więcej niż przystępną cenędlatego zakup tanich farb o nieodpowiedniej jakości to wątpliwa ekonomia. Używanie podróbek może wywoływać alergie i zatrucia, choć w niewielkim stopniu, ale dlaczego takie ofiary. Oprócz silnego zapachu, podrabiane farby schną tygodnie, a powłoka, którą tworzą, jest zbyt krucha i zaczyna pękać w przyspieszonym tempie.

Kupujący nadal uważają, że farba emaliowana wykonana według oryginalnej receptury jest dobrym środkiem „ludowym”, zwracając uwagę na elastyczność folii i jej odporność na czynniki zewnętrzne. Wielu letnich mieszkańców cieszy się, że przy ograniczonym budżecie można szybko ulepszyć budynki gospodarcze na terenie po zimie lub odnowić stare ogrodzenie.

W tym celu lepiej jest kupić importowaną emalię odporną na promieniowanie UV. Nie ma żadnych skarg na właściwości ochronne PF-115: taka powłoka jest w stanie chronić beton, metal lub drewno przed negatywnymi wpływami atmosferycznymi.

Zużycie materiałów lakierniczych przy malowaniu dwuwarstwowym może wynosić od 100 do 180 g na 1 m2 według następujących czynników:

• rodzaj podłoża do malowania i jego chłonność;
• lepkość robocza lakieru;
• metoda obróbki powierzchni - ręczna lub maszynowa;
• grubość powłoki jednowarstwowej;
• wybrany kolor emalii;
• liczba nałożonych warstw.

Dla porownania: zużycie czarnej farby emaliowanej przy malowaniu zagruntowanych konstrukcji metalowych przy dobrej pogodzie i przy użyciu pistoletu natryskowego wyniesie 50g/m2 lub więcej, ręcznie - 80g/m2.A zużycie białej emalii przy malowaniu powierzchni drewnianej pędzlem wynosi około 200 g/m2 lub mniej, a koloru - około 110 g/m2.

Przed bezpośrednim użyciem farba emaliowana jest dobrze wymieszana. Najłatwiej to zrobić za pomocą wiertarki elektrycznej z przystawką do miksera. Aby uzyskać określoną lepkość roboczą materiałów lakierniczych, konieczne będzie rozcieńczenie ich rozpuszczalnikiem takim jak Nefras2 A 130/150 (Solvent), White Spirit lub ich mieszaniną, którą należy rozcieńczyć w równych proporcjach lub terpentyną . Z zastrzeżeniem stosowania elektrofarby - nakładania farby w polu elektrycznym wysokiego napięcia, kompozycję należy rozcieńczyć rozcieńczalnikami RE-4V / RE-3V.

• Aby osiągnąć pozytywny efekt stosowania farby emaliowanej, ważne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni do malowania. Podłoże należy dokładnie oczyścić usuwając starą powłokę, brud, olej, tłuszcz, wosk, rdzę i inne zanieczyszczenia.
• Pod warunkiem, że lakier jest w dobrym stanie, pomalowaną powierzchnię należy zmyć wodą z mydłem, wysuszyć i przeszlifować. Powierzchnie z plamami olejowymi lub osadami woskowymi są impregnowane White Spirit. Lakier do drewna.
• Powierzchnie tynkowane i betonowe są odpylone i dobrze wysuszone, aby uniknąć łuszczenia się folii, tworzenia się pęcherzyków, które są wyraźnie widoczne na błyszczącej powłoce. Cząsteczki kurzu mogą powodować zmniejszenie zarówno efektu dekoracyjnego powłoki, jak i jej funkcji ochronnych - odporności na warunki atmosferyczne i wytrzymałości.

• Farby pentaftalowe mogą być przechowywane i transportowane w temperaturze -30 ° C ... + 35 ° C. Właściwe przechowywanie polega na umieszczeniu hermetycznie zamkniętego pojemnika z emalią w suchym miejscu z ograniczonym dostępem do słońca.
• Optymalne warunki do nakładania materiałów lakierniczych zakładają temperaturę otoczenia 5-35 ° C. Czas schnięcia każdej warstwy to dzień, jeśli temperatura powietrza wynosi do 20°C. Dopuszcza się stosowanie metod szybkiego schnięcia, gdy powłoka wysycha w ciągu godziny w maksymalnej dopuszczalnej temperaturze 110 ° C.
• Prace malarskie dopuszcza się przy użyciu zwykłych narzędzi - pędzla, wałka, metodą natrysku pneumatycznego/bezpowietrznego, śrutowania, zanurzania i elektromalowania.

Optymalna technologia do malowania powierzchni z różnych materiałów.

• Konstrukcje stalowe. Obróbka warstwą gruntu pod metal GF-0119/GF-021/VL-05/VL-023, podobne podkłady do powierzchni zardzewiałych np. „Unikor” lub kompozycja konwertująca rdzę, a następnie dwuwarstwowe nałożenie farby emaliowej .
• Drewno profilowe - nakładanie 2-3 warstw emalii.
• Powierzchnie tynkowane, murowane, płyty betonowe, wcześniej malowane konstrukcje są traktowane tak samo jak drewno profilowane.

Musisz wykonać wszystkie prace malarskie w warsztacie produkcyjnymgdzie zainstalowana jest wentylacja nawiewno-wywiewna lub w pomieszczeniu o dobrej cyrkulacji powietrza. Uczestnicy prac malarskich muszą posiadać kombinezony i ŚOI (środki ochrony indywidualnej) chroniące skórę przed kontaktem z farbą oraz układ oddechowy przed narażeniem na działanie toksycznych oparów.

Więcej informacji na temat emalii PF-115 można znaleźć w poniższym filmie.