Podkład-emalia XB-0278: charakterystyka i zasady stosowania

Emalia podkładowa XB-0278 to wyjątkowy materiał antykorozyjny, przeznaczony do obróbki powierzchni stalowych i żeliwnych. Kompozycja chroni powierzchnie metalowe przed pojawieniem się rdzy i spowalnia proces niszczenia struktur już uszkodzonych przez korozję. Materiał jest produkowany przez firmę "Antikor-LKM" i jest obecny na krajowym rynku budowlanym od 15 lat.

Podkład XB-0278 to rodzaj kompozycji, w której łączy się podkład, emalię i konwerter rdzy. W skład powłoki wchodzi polimeryzacyjna żywica polikondensacyjna, rozpuszczalniki organiczne i dodatki modyfikujące. Pozwala to nie uciekać się do stosowania różnych kompozycji, co znacznie oszczędza środki budżetowe i obniża koszty pracy.

Obrobione powierzchnie są odporne na surowe wpływy środowiska, sole, chemikalia i odczynniki. Jedynym warunkiem ograniczającym działanie kompozycji jest temperatura powietrza otoczenia przekraczająca 60 stopni. Kompozycja nałożona w 3 warstwach jest w stanie utrzymać swoje właściwości użytkowe przez cztery lata. Produkt posiada dobre właściwości mrozoodporne, dlatego może być stosowany do obróbki konstrukcji metalowych w warunkach ujemnych temperatur.

Podkład-emalia XB-0278 służy do antykorozyjnej i profilaktycznej obróbki wszelkiego rodzaju konstrukcji metalowych. Kompozycję stosuje się do malowania maszyn i urządzeń narażonych na działanie gazu, pary, ujemnych temperatur i odczynników chemicznych, w których strefa nagaru, rdzy i kamienia kotłowego nie przekracza 100 mikronów.

Podkład służy do pokrywania krat, bram garażowych, ogrodzeń, płotów, schodów i wszelkich innych konstrukcji metalowycho dużych wymiarach i złożonym profilu. Za pomocą XB-0278 powstaje podstawa do dalszego nakładania dowolnych powłok ogniotrwałych.

Kompozycję stosuje się w przypadkach, gdy mechaniczne czyszczenie metalu z rdzawych osadów i kamienia jest niemożliwe lub trudne. Podczas wykonywania naprawy karoserii, mieszanka może być stosowana do obróbki wewnętrznej powierzchni błotników i innych części karoserii, które nie wymagają powłoki dekoracyjnej.

Mieszanka podkładowa XB-0278 produkowana jest w ścisłej zgodności z GOST, a jej skład i parametry techniczne są potwierdzone certyfikatami zgodności. Wskaźniki względnej lepkości materiału mają wskaźnik B3 246, czas całkowitego wyschnięcia kompozycji w temperaturze 20 stopni wynosi jedną godzinę. Ilość składników nielotnych nie przekracza 35% w roztworach barwnych i 31% w mieszaninach czarnych. Średnie zużycie podkładu-emalii wynosi 150 gramów na metr kwadratowy i może się różnić w zależności od rodzaju metalu, wielkości uszkodzonego obszaru i grubości korozji.

Elastyczność nałożonej warstwy przy zginaniu odpowiada wskaźnikowi 1 mm, wartość kleju wynosi dwa punkty, a poziom twardości wynosi 0,15 jednostki.Obrobiona powierzchnia jest odporna na działanie 3% chlorku sodu przez 72 godziny, a współczynnik konwersji rdzy wynosi 0,7.

Mieszanka podkładowa składa się z żywic epoksydowych i alkidowych, plastyfikatorów, inhibitora korozji, konwertera rdzy, żywicy perchlorowinylowej i pigmentów kolorowych. Zdolność krycia roztworu waha się od 60 do 120 gramów na kwadrat i zależy od obecności pigmentu kolorowego, warunków barwienia i stopnia uszkodzenia metalu.

Koszt emalii podkładowej wynosi około 120 rubli za litr. Żywotność folii ochronnej wynosi od czterech do pięciu lat. Zaleca się przechowywanie materiału w temperaturze od -25 do 30 stopni, opakowanie należy chronić przed bezpośrednim działaniem promieni ultrafioletowych, słoik powinien być szczelnie zamknięty.

Nakładanie mieszanki podkładowej powinno odbywać się za pomocą wałka, pędzla i pneumatycznego pistoletu natryskowego. Dozwolone jest zanurzanie produktów w roztworze. Przed nałożeniem podkładu XB-0278 powierzchnię konstrukcji metalowej należy starannie przygotować. W tym celu konieczne jest, jeśli to możliwe, usunięcie luźnych zardzewiałych formacji, kurzu i odtłuszczenie metalu.

Do odtłuszczania użyj rozpuszczalnika, takiego jak P-4 lub P-4A. Te same związki należy stosować do rozcieńczania emalii w przypadku metody natrysku pneumatycznego. Podczas nakładania podkładu za pomocą innych narzędzi nie jest konieczne rozcieńczanie kompozycji. Temperatura powietrza podczas obróbki powinna zawierać się w przedziale od -10 do 30 stopni, a wilgotność nie powinna być wyższa niż 80%.

Pierwsza warstwa służy jako konwerter rdzy, druga służy jako ochrona antykorozyjna, a trzecia jest dekoracyjna.

Jeśli powstaje powłoka dwuskładnikowa, powierzchnia jest dwukrotnie traktowana mieszaniną podkładu. W obu przypadkach grubość pierwszej warstwy powinna wynosić co najmniej 10-15 mikronów, a każdy z poniższych - od 28 do 32 mikronów. Całkowita grubość folii ochronnej, przy ścisłym przestrzeganiu technologii montażu, wynosi od 70 do 80 mikronów.

Dla maksymalnej ochrony powierzchni metalu przed niszczącym działaniem korozji, konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad instalacji i przestrzeganie kilku ważnych zaleceń:

• niedopuszczalne jest nałożenie tylko jednej warstwy materiału: mieszanina zostanie wchłonięta przez luźną strukturę rdzy i nie będzie w stanie utworzyć niezbędnej folii ochronnej, w wyniku czego metal będzie nadal się zapadał;
• nie zaleca się stosowania benzyny lakowej i rozpuszczalników, które nie są wskazane w instrukcji użytkowania: może to prowadzić do naruszenia właściwości eksploatacyjnych szkliwa i znacznie wydłużyć czas schnięcia kompozycji;
• zabrania się używania pomalowanej powierzchni do całkowitego wyschnięcia: może to zakłócić proces polimeryzacji, co ostatecznie wpłynie negatywnie na jakość folii ochronnej;
• nie należy używać emalii podkładowej podczas obróbki gładkich powierzchni: mieszanka została stworzona specjalnie do pracy z zardzewiałymi szorstkimi materiałami i nie ma dobrej przyczepności do gładkich;
• gleba jest łatwopalna, dlatego niedopuszczalne jest przetwarzanie w pobliżu źródeł otwartego ognia, a także bez środków ochrony osobistej.

Mieszanka podkładowa XB-0278 jest pożądanym materiałem antykorozyjnym i ma wiele pozytywnych recenzji. Konsumenci zwracają uwagę na łatwość użytkowania i dużą szybkość instalacji.

Zwraca się uwagę na dostępność i niski koszt materiału. Bardzo cenione są również właściwości ochronne kompozycji: kupujący zauważają znaczne wydłużenie żywotności uszkodzonych przez rdzę konstrukcji oraz możliwość wykorzystania gleby do obróbki części karoserii.Wady to niewystarczająco szeroka paleta kolorów kompozycji i długi czas schnięcia pierwszej warstwy.

Aby uzyskać ciekawe informacje na temat korozji metali, zobacz poniższy film.