Cechy kominów metalowych

Do wyboru komina należy podchodzić z całą odpowiedzialnością, ponieważ od jakości tej konstrukcji zależy funkcjonowanie i bezpieczeństwo całego systemu grzewczego. Daleko od ostatniego znaczenia w tej sprawie jest materiał, z którego wykonane są rury. Może to być cegła, ceramika, cement azbestowy, metal, pumeks wulkaniczny lub wermikulit. Ale ponieważ najczęstszym rodzajem kominów są produkty metalowe, w tym artykule skupimy się na nich.

Zaletom kominów metalowych przypisuje się szereg czynników.

• Niewielka waga w porównaniu z innymi materiałami pozwala nie wznosić fundamentu podczas instalacji.

• Wszystkie części można łatwo ze sobą łączyć jako konstruktor i nie wymagają specjalnych umiejętności inżynierskich do montażu. Nawet początkujący poradzi sobie z instalacją metalowego komina.

• Trwałość i odporność na korozję dzięki wysokiej jakości stali nierdzewnej.

• Sadza nie przylega do gładkich metalowych ścian takich kominów, co zwiększa bezpieczeństwo przeciwpożarowe i odciąża właścicieli z konieczności częstego czyszczenia rur.

• Uniwersalność konstrukcji pozwala dobrać optymalny system oddymiania do dowolnych urządzeń grzewczych.

• Możliwość instalacji zarówno wewnątrz budynku jak i na zewnątrz.

• Absolutna szczelność.

• Stosunkowo niska cena.

• Estetycznie atrakcyjny i schludny wygląd.

Spośród wad takich kominów można zauważyć tylko dwie.

• Konieczność zainstalowania konstrukcji nośnej, jeśli rura jest bardzo długa.

• Konstrukcje metalowe nie zawsze pasują do architektury budynku pod względem wzornictwa.

Kominy stalowe dostępne są w wersji jedno- i dwuwarstwowej. Te ostatnie nazywane są również „kanapkami”. Składają się z dwóch metalowych rur włożonych jedna w drugą, a pomiędzy nimi znajduje się warstwa izolacji termicznej z wełny kamiennej. Ta opcja jest najbardziej ognioodporna, co oznacza, że ​​jest idealna do budynków drewnianych. „Kanapki” to najbardziej wszechstronna wersja kominów, którą można łączyć z absolutnie wszystkimi rodzajami systemów grzewczych. Rodzaj paliwa też nie ma znaczenia.

Jednowarstwowe są zwykle używane w połączeniu z systemem podgrzewania wody i podczas instalowania pieców gazowych w pomieszczeniach. Montaż rur jednościennych na zewnątrz budynku wymaga dodatkowej izolacji termicznej. Główną zaletą takich rur jest ich niska cena. Dlatego wskazane jest stosowanie ich w domach wiejskich i łaźniach.

A także są współosiowe kominy. Podobnie jak kanapki składają się z dwóch rur, ale w przeciwieństwie do nich nie mają izolacji termicznej. Takie konstrukcje są używane do grzejników opalanych gazem.

Według rodzaju lokalizacji kominy dzielą się na wewnętrzne i zewnętrzne.

Konstrukcje wewnętrzne znajdują się bezpośrednio w pomieszczeniu, a tylko komin gaśnie. Wykorzystywane są do pieców, kominków, saun i domowych minikotłowni.

Kominy zewnętrzne znajdują się na zewnątrz budynku. Takie konstrukcje są łatwiejsze w montażu niż wewnętrzne, ale wymagają dodatkowej izolacji w celu ochrony przed ekstremalnymi temperaturami. Najczęściej są to kominy współosiowe.

W zdecydowanej większości przypadków kominy metalowe wykonane są z ferrytycznej stali nierdzewnej. Wybór tego materiału podyktowany jest wysokimi wymaganiami eksploatacyjnymi stawiane kominom, gdyż w trakcie ich użytkowania rury narażone są na działanie wysokich temperatur, agresywnych składników kondensatu oraz lepkiego osadu sadzy, która powoduje korozję rur od wewnątrz. Dlatego układ spalinowy musi być wykonany z materiału jak najbardziej odpornego na korozję.

Obecnie dostępnych jest wiele różnych gatunków stali. Ale tylko niektóre z nich nadają się do produkcji kominów.

• AISI 430. Służy do produkcji tylko zewnętrznych części komina, które nie są narażone na agresję chemiczną.

• AISI 409. Ta marka jest aktywnie wykorzystywana do produkcji wewnętrznych rur kominowych ze względu na zawartość tytanu w stopie, co zwiększa wytrzymałość. Ale ponieważ stal ta ma niską odporność na kwasy, nie można jej używać do urządzeń grzewczych pracujących na paliwie płynnym.

• AISI 316 i AISI 316l. Wysoka odporność na kwasy pozwala na stosowanie tych gatunków do pieców na paliwa płynne.

• AISI 304. Gatunek zbliżony do AISI 316 i AISI 316l, jest jednak tańszy ze względu na niższą zawartość molibdenu i niklu.

• AISI 321 i AISI 316ti. Gatunki uniwersalne stosowane w większości konstrukcji kominowych. Są niezwykle odporne na uszkodzenia mechaniczne i wytrzymują temperatury do 850 stopni.

• AISI 310. Najmocniejszy i najtrwalszy gatunek stali, który wytrzymuje temperatury powyżej 1000 stopni. Zwykle używany do produkcji kominów w zakładach przemysłowych.

Wybierając kominy wykonane ze stali, należy zachować szczególną ostrożność. Niektórzy producenci sprzedają produkty ze stali ocynkowanej. Takie rury są znacznie tańsze niż z innych rodzajów stali, ale można ich używać tylko z urządzeniami gazowymi, ponieważ po podgrzaniu powyżej 350 stopni cynk zaczyna uwalniać szkodliwe substancje.

W budowie domów wiejskich, łaźni i pomieszczeń gospodarczych popularne są kominy wykonane z metalu żelaznego - taniego stopu żelaza i węgla ze stali. Właściwości stali czarnej są znacznie niższe w porównaniu ze zwykłą stalą nierdzewną, ale do okazjonalnego użytku jest to najlepsza opcja w skali ceny do jakości. Najlepiej wybierać grubościenne rury ze stali niskostopowej, ponieważ są one bardziej odporne na korozję. W przypadku wanien wskazane jest zbudowanie komina ze stali kotłowej, który wytrzymuje krótkotrwałe nagrzewanie w temperaturze 1100 °C i jest przeznaczony specjalnie do wspólnej pracy z instalacjami parowymi i wodnymi.

Przed zakupem i zainstalowaniem komina musisz wykonać obliczenia. W warunkach budownictwa prywatnego można to zrobić niezależnie.

Przy obliczaniu wysokości należy pamiętać, że minimalna długość całej konstrukcji komina musi wynosić co najmniej 5 metrów, a w przypadku dachu rura musi wznosić się około 50 cm ponad dach. Optymalna wysokość: 6-7 metrów. Przy krótszej lub dłuższej długości ciąg w kominie nie będzie wystarczająco silny.

Aby obliczyć przekrój rury, należy wziąć pod uwagę szereg parametrów.

• Ilość spalonego paliwa w ciągu godziny.

• Temperatura gazu na wlocie do komina.

• Szybkość przepływu gazu przez rurę wynosi zwykle 2 m/s.

• Całkowita wysokość konstrukcji.

• Różnica ciśnienia gazu na wlocie i wylocie. Jest to zwykle 4 Pa ​​na metr.

Ponadto średnicę przekroju oblicza się według wzoru: d² = 4 * F / π.

Jeśli znana jest dokładna moc grzejnika, eksperci udzielają takich zaleceń.

• Dla urządzeń grzewczych o mocy 3,5 kW optymalna wielkość przekroju komina wynosi 0,14x0,14m.

• Kominy 0,14x0,2 m nadają się do urządzeń o mocy 4-5 kW.

• W przypadku wskaźników 5-7 kW stosuje się rury o wymiarach 0,14 x 0,27 m.

Przed montażem komina należy upewnić się, że istnieje dokumentacja techniczna obiektu. Zawiera standardy SNiP oraz szczegółowy schemat montażu.

Montaż konstrukcji odbywa się ściśle pionowo - tylko w tej pozycji zapewniona jest wystarczająca przyczepność.

Odległość między rurą a sufitami musi wynosić co najmniej 40 cm.

Komin dwuścienny powinien być prosty, ale dopuszczalne są dwa kąty 45 stopni. Można go montować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz pomieszczenia, natomiast jednościenne znajdują się tylko wewnątrz.

Montaż zaczyna się od grzałki. Najpierw zainstaluj adapter i odcinek rury do głównego pionu. Jako wsparcie posłuży konsola i platforma montażowa. W dolnej części platformy zamocowany jest korek, a na górze trójnik z drzwiami rewizyjnymi. Przeznaczony jest do czyszczenia komina i sprawdzania jego stanu.

Następnie cała konstrukcja jest montowana do głowy. Wszystkie szwy są starannie pokryte uszczelniaczem. Po wyschnięciu sprawdź poziom przyczepności i jakość stawów.

Wylot komina można zaprojektować przez dach lub przez ścianę. Pierwsza opcja jest prostsza i bardziej tradycyjna. Taka konstrukcja jest stabilna, gazy spalinowe nie są przechłodzone, w wyniku czego nie dochodzi do kondensacji, co prowadzi do korozji. Istnieje jednak ryzyko utajonego pożaru na płytach stropowych. Pod tym względem wyjście przez ścianę jest bezpieczniejsze, ale wymaga umiejętności instalacji.

Aby przedłużyć żywotność komina, konieczna jest odpowiednia i regularna pielęgnacja. Oto kilka porad.

Piec najlepiej ogrzewać węglem i drewnem o niskiej zawartości żywicy - brzoza, osika, jodła, jesion, akacja, dąb, lipa.

Sadza osadzająca się na ściankach rur stopniowo je zwęża i zmniejsza przeciąg, co prowadzi do wnikania dymu do pomieszczenia. Ponadto sadza może się zapalić i spowodować pożar. Dlatego dwa razy w roku konieczne jest przeprowadzenie generalnego czyszczenia komina i sprawdzenie wszystkich jego elementów.

Kominy czyści się specjalną metalową szczotką, której średnica powinna być nieco większa niż średnica rury. Obecnie do użytku są całe narzędzia obrotowe oparte na wiertarce.

Czyszczenie mechaniczne odbywa się wyłącznie przy spokojnej pogodzie, aby przypadkowo nie spaść z dachu. Drzwi piekarnika muszą być szczelnie zamknięte, aby brud nie dostał się do domu, a w przypadku kominka powiesić wilgotną szmatką.

W przypadku nieznacznego zanieczyszczenia przeprowadza się czyszczenie na sucho. Są to albo proszki, albo sztuczna kłoda kominiarska, którą wrzuca się bezpośrednio do ognia. Podczas spalania produkty uwalniają substancje zmiękczające sadzę. Zaleca się zorganizowanie takiego prewencyjnego czyszczenia co dwa tygodnie.