Cechy i zastosowanie płyty pilśniowej

W ostatnich latach drewno rzadko było wykorzystywane w obróbce drewna. Jest to materiał kosztowny, dlatego przy wykonywaniu prac budowlano-remontowo-wykończeniowych coraz częściej wykorzystuje się produkty uboczne obróbki drewna. Płyta pilśniowa stała się jedną z najczęstszych.

Objaśnienie skrótu Płyta pilśniowa - płyta pilśniowa. Jest to materiał budowlany z arkuszy o demokratycznym koszcie. Może mieć różne parametry gęstości: może być twardy, miękki i półtwardy. Grubość w korytarzu wynosi od 2 do 13 mm, w przypadku niektórych modeli nawet do 40 mm. Surowcem do produkcji płyt pilśniowych jest obróbka drewna i odpady tarcicy. Przez mielenie i gotowanie na parze gruboziarnisty materiał jest przetwarzany na włókna o pożądanej strukturze. Jako główne spoiwa dodawane są do nich żywice polimerowe. W celu podwyższenia parametrów odporności na wilgoć do masy włókna drzewnego wprowadzane są specjalne dodatki.

Zalety płyty pilśniowej są oczywiste:

• wysoka izolacyjność termiczna;
• dobre pochłanianie dźwięku;
• łatwość przetwarzania;
• długi okres eksploatacji;
• małe parametry wagi i grubości przy dużej sztywności;
• przystępna cena;
• szeroka gama płyt.

Płyta pilśniowa ma powłokę odporną na zużycie. Jest łatwy w pielęgnacji, można go czyścić dowolnym detergentem, także agresywnym. Pomimo imponującej listy zalet, błędem byłoby stwierdzenie, że płyta pilśniowa jest materiałem uniwersalnym, ma też swoje wady:

• niska odporność na boczne obciążenia zginające;
• kupując produkt niecertyfikowany, istnieje duże ryzyko obecności toksycznych związków w składniku kleju.

Specyfika wykonywania płyt nie pozwala na wykonanie ich z taką samą odpornością na zginanie w różnych kierunkach. W przypadku gięcia poprzecznego pęknięcie płyty nie jest wykluczone. Dlatego przy wytwarzaniu złożonych konstrukcji, w których konieczne jest zginanie promienia, należy postępować z dużą ostrożnością. Podczas osłaniania pionowych powierzchni płytą pilśniową materiał należy dociskać do podłoża tak mocno, jak to możliwe, wykluczając tworzenie się szczelin - obecność poduszek powietrznych często prowadzi do zagnieceń. Należy również pamiętać, że arkusze z włókien drzewnych są dość cienkie, dlatego przy silnym naprężeniu mechanicznym mogą się zapadać.

Wszelkie odpady z obróbki drewna stają się surowcem do produkcji płyt pilśniowych:

• trociny;
• frytki;
• zdrewniałe fragmenty pędów przędzalniczych.

Surowiec jest dokładnie myty i oczyszczany z wszelkich zanieczyszczeń, następnie suszony i podawany na rozwłókniacze i rafinery, gdzie jest kruszony. Rozmiar mielenia może być bardzo różny. Następnie materiał jest prasowany, zwykle stosuje się technologię mokrą lub suchą. Metodę mokrą uważa się za przyjazną dla środowiska, ponieważ zużywa się mniej składników wiążących. Czasami produkcja odbywa się w ogóle bez wprowadzania dodatków polimerowych. Jest to jednak proces pracochłonny i energochłonny, więc materiał na końcu jest droższy.Wysuszenie jednego arkusza zajmuje około 15-20 minut - to znacznie ogranicza wydajność sprzętu, a zatem wpływa również na koszt materiału.

Niektóre gatunki płyt pilśniowych prasowanych na mokro są produkowane bez dodatków kompozytowych. Pod wpływem nacisku w połączeniu z intensywnym działaniem termicznym substancja lignina jest uwalniana z włókien drewna i działa jak naturalne spoiwo. Szczególnie obficie występuje w lasach iglastych. Podczas prasowania na sucho do surowca wprowadzane są żywice kompozytowe, które wiążą ze sobą włókna drewna. Ta technika może być wykorzystana do produkcji płyt pilśniowych o maksymalnej grubości do 40 mm. Obróbka suchej masy i jej zagęszczenie zajmuje znacznie mniej czasu niż sprzętem mokrym – tylko 3-6 minut, w zależności od parametru grubości płyty. Do suchego elementu nie jest dodawana woda - zapobiega to wypłukiwaniu dodatków. Kompleks tych czynników prowadzi do obniżenia kosztów gotowego materiału.

Aby zapewnić maksymalną przyczepność włókien drzewnych do siebie, uformowane deski przenoszone są do specjalnej komory, gdzie materiał dojrzewa pod wpływem podwyższonej temperatury. Arkusze leżą w nim przez kilka godzin, aż materiał włóknisty stanie się mocny, trwały i jednorodny. Płyty opuszczają komorę przy minimalnej wilgotności i natychmiast zaczynają intensywnie wchłaniać wodę z powietrza – w efekcie krawędzie arkuszy zaczynają się uginać. Aby zapobiec odkształceniom, materiał jest natychmiast przenoszony do innej instalacji, gdzie powoli doprowadzany jest do optymalnej wilgotności. Dopiero potem materiał jest dostarczany do farbiarni lub wysyłany na półki sklepowe.

W ciągu długiej historii produkcji płyt pilśniowych produkcja została uruchomiona, technologia była stale ulepszana. Produkcja płyt MDF została przydzielona do osobnej linii. Pomimo tego, że zarówno płyta wiórowa, jak i MDF są wytwarzane z odpadów obróbki drewna, te dwa materiały są różne. Różnica dotyczy przede wszystkim surowca. Tak więc, aby stworzyć płytę pilśniową, wykorzystuje się odpady z obróbki drewna; do produkcji płyt MDF używa się całych drzew przeznaczonych do ścinki lub całych kawałków drewna. Płyta pilśniowa wytwarzana jest przez prasowanie na gorąco wiórów i trocin. Przy produkcji płyt MDF prasowane są pokruszone wióry dyspersyjne.

Każda osoba, dokonując napraw w swoim domu i kupując meble, stara się kupować tylko najbardziej przyjazne dla środowiska materiały, aby chronić siebie i swoją rodzinę przed szkodliwym wpływem na zdrowie. Wysokiej jakości płyta pilśniowa posiada wysoką klasę bezpieczeństwa. Jako surowce wykorzystywane są wyłącznie materiały naturalne - zrębki drzewne lub odpady celulozowe. Zarówno te, jak i inne są absolutnie nieszkodliwe. Do masy włókien drzewnych wprowadzane są jako spoiwa:

• parafina;
• emulsje z żywic syntetycznych;
• kalafonia;
• bitum;
• glinka;
• pektol;
• gips.

Ale podczas spalania poszczególnych składników mogą zostać uwolnione składniki niepożądane dla organizmu ludzkiego i wyrządzić szkodę zdrowiu. Tak więc, jeśli wyrzucisz płytę pilśniową przez spalenie, może to skończyć się zatruciem. Zatem, Płyta pilśniowa jest całkowicie bezpieczna, ale tylko wtedy, gdy wybrałeś produkt od producenta działającego w dobrej wierze i używałeś go prawidłowo.

Zgodnie z przeznaczeniem wyróżnia się płyty pilśniowe grup ogólnych i specjalistycznych. Te ostatnie mają specjalne parametry, można je podzielić na trzy kategorie:

• odporne na wilgoć - w tym przypadku podczas wytwarzania mieszaniny roboczej wprowadza się do niej składniki zwiększające odporność na wodę;

• trudnopalny - wykonane są z dodatkiem środków ogniochronnych, które znacznie zmniejszają palność płyt drewnopochodnych;

• wykończeniowy - taka płyta pilśniowa jest dekorowana, zwykle malowana lub wklejana folią polimerową imitującą naturalny materiał (kamień, cegłę lub drewno).

Zgodnie z charakterystyką gęstości rozróżnia się następujące odmiany.

• Miękka płyta pilśniowa - płyty o niskiej wytrzymałości, obniżonej przewodności cieplnej i podwyższonych parametrach gęstości. Grubość tych płyt waha się w korytarzu 8-25 mm, parametr gęstości wynosi 150-350 kg / m3. Płyty te nie są wykorzystywane jako podstawowy materiał budowlany, częściej stosuje się je do tworzenia izolacji akustycznej głównych ścian, podłóg, a także stropów. Można powiedzieć, że jest to rodzaj analogu płyty gipsowej, ale bardziej plastyczny i łatwy w montażu. A taka instalacja jest znacznie tańsza niż płyta gipsowo-kartonowa o podobnych wymiarach. Miękkie deski można układać jako pościel pod laminat lub linoleum. Przy tworzeniu miękkich desek nie stosuje się odpowiednio spoiw polimerowych, materiał jest w 100% przyjazny dla środowiska - dlatego często kupowany jest do licowania pomieszczeń dla osób z chorobami alergicznymi oraz pokoi dziecięcych.

• Płyta pilśniowa półtwarda - w porównaniu z miękkimi arkuszami ten rodzaj płyt pilśniowych ma nieco wyższą charakterystykę gęstości i wytrzymałości, odpowiadają one 450-750 kg/m3, natomiast grubość arkusza waha się od 6-13 mm. Ten rodzaj płyt pilśniowych znalazł szerokie zastosowanie w tworzeniu tylnych ścian modułów meblowych, wysuwanych półek i stołów roboczych.

• Twarda płyta pilśniowa - poziom twardości takiej płyty pilśniowej waha się w zakresie od 800 do 900 kg / m3. Grubość odpowiada 2,5-6 mm. Takie płyty są poszukiwane w produkcji konstrukcji meblowych.

• Supertwarda płyta pilśniowa - takie arkusze charakteryzują się najwyższymi parametrami gęstości, to około 950 kg/m3. Jest to materiał wysokiej jakości, łatwy w obróbce i łatwy w montażu. Taką wytrzymałość uzyskuje się dzięki wprowadzeniu pektolu do masy surowca. Supertwarda płyta pilśniowa jest szeroko stosowana do montażu łuków i przegród wewnętrznych. Ponadto mają znaczenie przy tworzeniu wykładzin podłogowych. Inną cechą charakterystyczną takich płyt jest to, że wysoka izolacja elektryczna pozwala na stosowanie ich do wyposażenia ekranów i paneli elektrycznych.

Bardzo często powierzchnia płyt pilśniowych twardych jest uszlachetniana foliami melaminowymi lub syntetycznymi, mają one błyszczącą lub matową strukturę lub imitują naturalne materiały. Dekoracyjne płyty pilśniowe charakteryzują się podwyższoną odpornością na ścieranie i wilgoć. Dzięki unikalnej technologii produkcji posiadają estetyczny wygląd. Podczas produkcji na zewnętrznej powierzchni stosowana jest technika powlekania wielowarstwowego. Płyta najpierw poddawana jest wstępnej obróbce, następnie na jej wierzchnią warstwę nakładany jest podkład, a następnie tworzony jest rysunek.

W zależności od przeznaczenia funkcjonalnego oferowanych jest kilka rodzajów płyt pilśniowych.

• Taflowy - z reguły ma kompaktowe wymiary. Sprzedawany jest w postaci kwadratów od 30x30 do 100x100 cm, na końcach przewidziany jest mechanizm cierniowo-rowkowy, co znacznie upraszcza montaż płyt.

• Płyta pilśniowa do podszewki - takie modyfikacje powtarzają wymiary klasycznej podszewki, mają na końcach mechanizm cierniowo-rowkowy. Deski te charakteryzują się szybkim montażem, odpornością na wypaczenie i prezentują się znacznie lepiej niż wykładzina plastikowa.

• Arkusz - sprzedawane w standardowych rozmiarach. Jego format dokładnie odpowiada właściwościom płyt gipsowych, płyt pilśniowych i MDF.

O wymiarach płyty pilśniowej arkusza można mówić wyłącznie w połączeniu ze standardowymi płytami i arkuszami. Zgodnie z normami grubość deski może wahać się od 2 do 40 mm. Wszystkie pozostałe parametry są zdefiniowane w następujący sposób:

• szerokość - 1220 mm, 1700 mm;
• wysokość - 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Większość firm produkuje również czyste arkusze. Podczas formowania są one przycinane, czasami sprzęt działa nieprawidłowo i trzeba przycinać krawędzie mniej lub bardziej niż zwykle. Z tego powodu arkusze mogą okazać się krótsze, chociaż ich jakość jest praktycznie taka sama. Ale cena za nie jest znacznie niższa. Dlatego jeśli typowy rozmiar nie ma dla Ciebie znaczenia, lepiej dać pierwszeństwo „wadliwym”.

W ostatnich latach pojawiło się wiele branż rękodzielniczych, w których płyta pilśniowa jest produkowana bez odpowiedniej kontroli jakości gotowego produktu. Współczesny rynek jest przepełniony panelami, które mogą zawierać składniki niebezpieczne dla zdrowia. Aby uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji, preferuj najbardziej znane marki, które ugruntowały swoją pozycję na rynku jako producenci produktów najwyższej jakości.

• Izoplit CJSC - od prawie pięciu dekad produkuje płyty pilśniowe.

• Zakład Knyazhpogostsky - jeden z największych producentów w Rosji.

• LPK "Poleko" - produkuje przyjazną dla środowiska płytę pilśniową na bazie ligniny. Produkty zakładu spełniają najostrzejsze wymagania norm zachodnioeuropejskich, dzięki czemu sprzedawane są nie tylko w naszym kraju, ale również za granicą.

• Stalowa Tablica - asortyment składa się z płyt o unikalnym parametrze nasiąkliwości i pęcznienia.

Planując prace naprawcze i wykończeniowe na dowolnych pionowych powierzchniach, zwykle stosuje się laminowaną płytę pilśniową. Wyróżnia je estetyczny wygląd, łatwość konserwacji i łatwość obróbki. Zalety tego typu wykończenia są oczywiste:

• nie jest wymagane dodatkowe przygotowanie powierzchni, ponieważ panele montowane są na ramie wykonanej z drewnianego pręta lub metalowego profilu;
• okładzina nie wymaga specjalnego narzędzia ani specjalnych umiejętności pracy;
• Panele z płyt pilśniowych do montażu na ścianie zwykle mają mechanizm cierno-rowkowy, co znacznie ułatwia ich łączenie;
• gotowe płyty pilśniowe ścienne mogą mieć imitację drewna lub nadruk, nie wymagają przy tym żadnych dodatkowych prac okładzinowych.

Do okładzin pionowych powierzchni można użyć dowolnej gładkiej, powlekanej płyty pilśniowej. W takim przypadku można na niego nałożyć dowolny inny materiał okładzinowy, w tym tapetę. Nawiasem mówiąc, pomimo tego, że klejenie tapety na płycie pilśniowej jest procesem bardzo czasochłonnym i zajmuje dużo czasu, demontaż przestarzałych powłok nie nastręcza żadnych trudności, a to jest niewątpliwa przewaga materiału nad płytą kartonowo-gipsową.

Jest to najbardziej zatłoczony element pomieszczenia, dlatego zastosowanie jakichkolwiek kompozytów blachowych należy przemyśleć biorąc pod uwagę intensywność operacji powlekania. Najczęściej płyta pilśniowa jest używana do mocowania na już istniejącej powłoce desek, płyta pilśniowa jest rzadziej umieszczana na kłodach. W pierwszym przypadku płyta pilśniowa wykonuje zadanie wyrównania powierzchni. W drugim wyrównanie uzyskuje się z powodu opóźnienia, ale obciążenie takiej powierzchni powinno być minimalne. Najczęściej płytę pilśniową stosuje się jako podszewkę pod linoleum lub inne wykładziny podłogowe.

Do wyłożenia powierzchni sufitu można użyć płyty laminowanej w czystej postaci lub do wykończenia. W drugim przypadku można wykonać szorstkie wykończenie miękką płytą - to znacznie zwiększa pochłanianie dźwięku i izolację termiczną. Ponadto miękka płyta pilśniowa zapewnia dobrą przepuszczalność powietrza. Płyty pilśniowe na powierzchnie sufitowe mają swoje zalety:

• łatwość instalacji;
• przyjazność dla środowiska;
• przepuszczalność pary.

Płyty pilśniowe są szeroko poszukiwane nie tylko w budownictwie, ale także w produkcji mebli, montażu drzwi i wszelkiego rodzaju przegród. Jest to wytrzymały, ale lekki materiał o dużej powierzchni arkusza. Płyta pilśniowa jest często kupowana do produkcji uli pszczelich. W tym przypadku drewniana rama jest osłonięta płytami z płyty pilśniowej, a szczeliny są wypełnione jakąkolwiek izolacją. Takie ule znacznie przewyższają standardowe domy pszczele niskim kosztem - jest to szczególnie ważne w dużej pasiece.

Kolejnym obszarem zastosowania płyty pilśniowej jest produkcja mebli. Najczęściej materiał trafia na tylną ścianę pudełek modułów nadwozia. Jednym słowem zakres zastosowania jest szeroki. Płyty mają tylko jedną wadę - w warunkach wysokiej wilgotności bez specjalnych dodatków hydrofobowych materiał ten zaczyna się odkształcać i pęcznieć, faluje i pozostaje odkształcony po wyschnięciu. Dlatego nie zaleca się używania takich mebli w nieogrzewanych lub wilgotnych pomieszczeniach. Chociaż niektóre marki o wysokiej odporności na wilgoć są używane do okładzin balkonów i drzwi ulicznych.

Podczas pracy z płytą pilśniową pojawia się kilka pytań - jak ciąć płyty, jak je mocować i jakie narzędzie przetwarzać. Na przykład, niewiele osób wie, jak sklejać płyty pilśniowe - klej epoksydowy i płynne gwoździe często nie radzą sobie z takim zadaniem. W takim przypadku na ratunek przyjdą specjalne mieszanki do klejenia płyt pilśniowych lub PVA. Możesz ciąć płytę pilśniową w środowisku domowym za pomocą piły do ​​metalu lub zwykłego noża montażowego. Należy pamiętać, że ostrze musi być tak ostre, jak to możliwe. Cięcie wykonuje się ostrożnymi ruchami - w przeciwnym razie istnieje duże ryzyko złamania ostrza i zranienia.

Na szczególną uwagę zasługuje kwestia zlicowania powierzchni płyty pilśniowej. Możliwe są tutaj dwie opcje - malowanie na różne kolory i klejenie tapety. Płyta pilśniowa nie przyjmuje dobrze wilgoci, innymi słowy farba nie przylega dobrze do powierzchni płyty pilśniowej. Z tego powodu płytę przed malowaniem należy zagruntować. Jeśli planujesz wkleić płytę pilśniową tapetą, najpierw musisz pokryć powierzchnię płyty farbą, ponieważ klej do tapet może powodować wypaczenie, a tapetę należy przykleić do pomalowanych powierzchni. Można więc zastosować dowolną opcję wykończenia, ale ważne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni paneli.

Aby uzyskać informacje o tym, jak prawidłowo naprawić płytę pilśniową, zobacz następny film.