Wybór listew na drzwiach

Trudno wyobrazić sobie dom czy mieszkanie bez drzwi. Zadaniem drzwi wejściowych jest przede wszystkim ochrona i zachowanie ciepła, a główną funkcją drzwi wewnętrznych jest strefowanie przestrzeni w pomieszczeniu. Różnorodność materiałów, z jakich dziś wykonuje się drzwi, jest uderzająca, ale skrzydeł drzwiowych nie można montować bez nakładek, ponieważ nadają one drzwiom wykończony i estetyczny wygląd.

Co to za listwa? A dlaczego bez nich drzwi wyglądają mniej atrakcyjnie? Aby odpowiedzieć na te pytania, musisz zrozumieć wszystkie cechy tych elementów.

Nadproże to listwy montowane po obwodzie po obu stronach otworu wejściowego, w którym znajdują się drzwi. Główną funkcją listew nadprożowych jest zakrycie szczeliny między ścianą a ościeżnicą.

Doskonale ukrywają poszczególne elementy konstrukcji i montażu (zakończenia ościeżnicy, wkręty, łączniki, pianka), a także zapobiegają wnikaniu przeciągów, tym samym zachowując ciepło w pomieszczeniu. Nie mniej ważna jest ich funkcja dekoracyjna. Prawidłowo dobrane i zamontowane listwy zdobią nie tylko same drzwi, ale także otwór, w którym są zainstalowane.

Ościeżnice posiadają własną klasyfikację, dzięki czemu można je podzielić na typy według kilku cech. Najistotniejsze różnice to forma i sposób montażu tych elementów.

Listwy montowane wzdłuż obwodu drzwi są zwykle prostokątne., ale różnią się od siebie kształtem przedniej strony. To właśnie kształt powierzchni pozwala podzielić je na płaskie, półkoliste i kręcone.

Listwy o płaskim kształcie mają płaską i jak sama nazwa wskazuje powierzchnię płaską, w przekroju taki pasek wygląda jak prostokąt. Półkoliste listwy mają wypukłą powierzchnię i w zależności od pomysłu projektanta mogą być symetryczne w kształcie półksiężyca lub mogą być lekko przesunięte na jeden z boków deski i przypominać spadającą kroplę. Typy płaskie i półokrągłe należą do najczęstszych listew: są najczęściej instalowane na drzwiach wewnętrznych.

Droższą i mniej powszechną opcją są kręcone paski. Charakterystyczną cechą tego gatunku jest obecność na ich powierzchni pewnej płaskorzeźby. Wzór reliefu znajduje się wzdłuż deski i ma kształt rowków przeplatanych grzbietami w postaci grzbietów. Tłoczone listwy nadają drzwiom dość atrakcyjny i oryginalny wygląd.

Metoda instalacji to kolejna funkcja, która pozwala na klasyfikację listew. W zależności od tego, co i w jaki sposób przymocowane są listwy do otworu, dzieli się je na podwieszone i teleskopowe.

Bardziej powszechną opcją są paski nad głową. Aby zainstalować je w otworze, potrzebne są gwoździe, wkręty samogwintujące, klej PVA, gwoździe w płynie lub uszczelniacz. To za pomocą tych elementów złącznych górne listwy są utrzymywane na ścianie.

Teleskopowe nakładki mocuje się w inny sposób: nie trzeba ich przybijać ani przykręcać do ściany za pomocą wkrętów samogwintujących - doskonale trzymają się dzięki specjalnemu kształtowi w kształcie litery L, co jest ich niewątpliwą zaletą. Jedna krawędź takiej listwy ma zaokrąglony kształt i przylega bezpośrednio do ściany, a druga jest w specjalny sposób wygięta i po zamontowaniu wchodzi we wgłębienie (rowek) puszki, mocno się z nią łącząc.

Ta metoda mocowania pozwala uniknąć montażu specjalnych desek, jeśli grubość pudełka nie przekracza grubości ściany o więcej niż 10-15 mm. W razie potrzeby listwy teleskopowe można wydłużyć do długości 1-2 cm, dzięki czemu doskonale zakrywają szczelinę między skrzynką a ścianą.

Teleskopowe listwy można przymocować nie tylko do pudełka, ale także do przedłużeń. Jeśli odległość między ścianą a pudełkiem przekracza znak 15–20 mm, nie można uniknąć instalacji dodatków. Najczęściej drzwi wejściowe są instalowane z przedłużeniami, ponieważ otwór jest prawie zawsze grubszy niż pudełko.

Możesz także klasyfikować plastry według metody łączenia. W górnej części otworu deski stykają się ze sobą, kąt ich połączenia jest podstawą, która pomaga w klasyfikacji listew zgodnie z metodą łączenia. Połączenie końców listew może nastąpić zarówno pod kątem 45 jak i 90 stopni.

Aby połączyć końce desek pod kątem 45 stopni, będziesz musiał przyciąć każdą deskę od strony łączenia. Ta metoda przycinania jest najbardziej powszechna i odpowiednia dla desek o dowolnym kształcie powierzchni.

Listwy dokujące na końcach pod kątem 90 stopni mogą mieć dwa kierunki dokowania: poziomy i pionowy. Ta metoda łączenia jest odpowiednia dla desek prostych o przekroju prostokątnym.

Do produkcji listew w produkcji stosuje się materiały różnego pochodzenia. Każdy z nich ma swoje zalety i wady, które są brane pod uwagę podczas instalacji.

Listwy mogą być wykonane z drewna, plastiku, płyty pilśniowej (MDF), metalu.

Drewno to najbardziej zrównoważony materiał. Do produkcji listew stosuje się różne rodzaje drzew. Modele budżetowe najczęściej wykonywane są z miękkiego drewna, takiego jak sosna czy lipa, natomiast w droższym segmencie wykorzystuje się dąb, buk lub wenge. Deski drewniane określane są jako produkty uniwersalne: nadają się do prawie każdego skrzydła drzwi, najważniejsze jest dobranie odpowiedniego odcienia za pomocą farby, wosku lub bejcy. Drewniane listwy są łatwe w montażu i mogą wytrzymać dość długo, jeśli są odpowiednio pielęgnowane.

Ale drewno ma swoje wady: produkty drewniane nie tolerują zmian temperatury i nadmiernej wilgotności powietrza, bez obróbki specjalnymi środkami powierzchnia drewna pochłania dużą ilość wilgoci, co prowadzi do procesów gnicia i ostatecznie do deformacji produktu. Ponadto nieobrobiona powierzchnia desek często ciemnieje, tracąc swój pierwotny odcień. Ale uczciwie należy zauważyć, że materiał nadal nadaje się do renowacji. Aby przywrócić reprezentacyjny wygląd, pęknięcia można szpachlować, zaciemnione obszary można wyczyścić, powierzchnię można potraktować środkiem antyseptycznym i pokryć dowolnym materiałem do malowania i lakierowania.

Drugim najpopularniejszym materiałem jest płyta pilśniowa (MDF). Wygląd powierzchni listew MDF jest bardzo podobny do struktury drewna, dlatego deski wykonane z tego materiału są bardzo poszukiwane w porównaniu z innymi typami.Nie jest to zaskakujące, ponieważ płyty MDF należą do materiałów przyjaznych dla środowiska: do klejenia włókien wykorzystywane są substancje pochodzenia naturalnego: parafina i lignina.

Przednia powierzchnia listwy jest laminowana lub fornirowana. Laminowanie to proces owijania półwyrobu MDF folią PVC, a wklejanie cienkim cięciem z litego drewna na przedniej stronie to fornirowanie. Typy laminowane mają dobrą odporność na zużycie, a fornirowane listwy przypodłogowe nie są gorsze pod względem jakości i wyglądu od modeli drewnianych.

Materiał MDF ma tylko jedną wadę - jest słaba odporność na wilgoć. Z reguły listwy wykonane z tego materiału nie są instalowane w pomieszczeniach o dużej wilgotności i nie są używane do licowania otworów drzwi wejściowych.

Listwy MDF można przymocować za pomocą kleju, płynu lub specjalnych gwoździ.

Jednym z najbardziej praktycznych materiałów wykorzystywanych do produkcji listew jest plastik. Żywotność paneli plastikowych jest znacznie dłuższa niż paneli MDF.

Jest odporny na ekstremalne temperatury, co oznacza, że ​​listwy nie podlegają procesom deformacji. Powierzchnia paneli nie blaknie na słońcu, ich kolor pozostaje niezmieniony przez cały okres użytkowania. Plastik należy do materiałów odpornych na wilgoć, co oznacza, że ​​panele nie będą gnić i nie zostaną pokryte pleśnią. Dbanie o nie jest proste: wystarczy przetrzeć przedmioty wilgotną szmatką.

Plastikowe panele dobrej jakości wyglądem nie różnią się zbytnio od podobnych produktów z MDF, ale są sprzedawane po niższej cenie w porównaniu do paneli MDF. Montaż plastikowych listew jest prosty i niedrogi nawet dla początkujących.

Płynne gwoździe są najczęściej używane do mocowania wyrobów z tworzyw sztucznych, ponieważ naruszenie struktury materiału zwykłymi cienkimi gwoździami może prowadzić do pękania i rozwarstwiania się produktu na małe kawałki.

Praktyczny metal jest używany rzadziej niż inne materiały do ​​produkcji listew. Listwy metalowe różnią się od powyższych materiałów zwiększoną odpornością na naprężenia mechaniczne, dlatego stosuje się je przy montażu konstrukcji wejściowych. Drzwi wejściowe z reguły są również wykonane z metalu, podczas montażu których niezwykle rzadko stosuje się listwy jako oddzielne elementy - ich funkcję pełni ościeżnica.

Metal nie boi się wilgoci, nie blaknie na słońcu, a nawet znaczne wahania temperatury nie są w stanie odkształcić desek.

Istnieją cztery istotne okoliczności, które wpływają na wymiary obudowy: wymiary i umiejscowienie otworu, kształt listew oraz wielkość szczeliny między ścianą a ościeżnicą.

Producenci produkują opaski o różnych szerokościach nie przez przypadek, ale całkiem rozsądnie... Wymiary otworów w różnych mieszkaniach, a tym bardziej w domach prywatnych, mogą się znacznie różnić od siebie, co odpowiednio wpływa na wymiary skrzydeł drzwi, samą skrzynkę i oczywiście wymiary listew. Dla standardowych skrzydeł drzwiowych (80*200 cm) szerokość ościeżnicy zawiera się w przedziale 6-10 cm.

Szerokość 6,4 cm (64 mm) jest uważana za optymalną: wystarczy zamknąć szczelinę i odsłonić niewielką część ściany. Deski o szerokości ponad 64–70 mm przy standardowych wymiarach konstrukcji drzwi wyglądają nieco szorstko, dlatego producenci produkują większość modeli listew o dokładnie takiej szerokości.

Wielkość szczeliny między ścianą a ramą jest ważnym wskaźnikiem przy wyborze szerokości obudowy. Przy montażu drzwi o standardowych wymiarach nie zawsze możliwe jest zamontowanie listew o szerokości 64–70 mm – trzeba wybierać modele węższe. Przyczyn może być kilka:

• blisko rozmieszczone meble;
• konstrukcja drzwi jest mniejsza w porównaniu ze standardowymi wymiarami;
• położenie drzwi (rama drzwi po jednej lub obu stronach znajduje się blisko ściany prostopadłej);
• konstrukcja konstrukcji drzwi (wiele elementów dekoracyjnych umieszczonych na płótnie wyklucza użycie szerokiej listwy w ramie, a wąska listwa w tym przypadku służy jedynie do maskowania szczeliny).

W każdym razie szerokość obudowy powinna być o kilka milimetrów większa niż szerokość szczeliny. Według SNiP jest to 30 mm. Z reguły wystarczy 40 mm, aby ukryć detale konstrukcji i pięknie oprawić część ściany.

Szerokość deski zależy również od kształtu obudowy: dla modeli płaskich wynosi 64 mm, dla produktów o powierzchni półkolistej - 70 mm, a dla osłonki kręconej z powierzchnią reliefową szerokość waha się w granicach 85-150 mm.

W przypadku listew teleskopowych parametr szerokości mieści się w innych granicach: standardowa szerokość dla takich modeli zaczyna się od 60 mm, a kończy na 80 mm. Optymalna szerokość to 75 mm. Ze względu na konstrukcję listwy teleskopowe oprócz szerokości posiadają inne parametry: grubość listwy oraz długość elementu rowkowego.

Drążki teleskopowe są dostępne w różnych rozmiarach od producentów. W przypadku modeli o płaskiej powierzchni są to:

• 75x8x10mm;
• 75x10x10mm;
• 75x8x20mm;
• 75x10x20mm.

W przypadku desek o powierzchni w kształcie kropli:

• 75x16x10mm;
• 75x16x20mm.

Pierwsza liczba to szerokość deski, druga to grubość, a trzecia to długość kołnierza mocującego.

Kupując drzwi, każda osoba chce, aby otwór, w którym zostanie zamontowana konstrukcja, wyglądał idealnie: pudełko z płótnem stało dokładnie, a listwy pięknie obramowały całą konstrukcję. Ktoś nie toleruje ekscesów i woli proste projekty drzwi z płaskimi lub łukowatymi listwami wzdłuż obwodu otworu, podczas gdy ktoś chce podkreślić swoją indywidualność, instalując drzwi z pięknymi kręconymi listwami.

Ale kręcone listwy nie są jedynym sposobem, aby podkreślić specyfikę konstrukcji drzwi. Istnieją inne metody, które można wykorzystać do przekształcenia skrzydła drzwi. Bardzo często jako ozdobę stosuje się dodatkowe elementy w postaci nakładek umieszczonych w górnej części obudowy – kapitele.

Stolica jako element dekoracyjny znana jest od czasów starożytnych. W rzeczywistości jest to górna część kolumny, stylizowana elementami (kwiaty, liście, loki) charakterystycznymi dla danego stylu architektonicznego. W nowoczesnym designie ten element dekoracyjny jest aktywnie wykorzystywany w transformacji projektów drzwi w stylu klasycznym.

Kapitele o różnych kształtach i kręcone rzeźbienia pozwalają wizualnie zwiększyć wysokość otworu, jednocześnie dodając solidności i wysokich kosztów nie tylko konstrukcji drzwi, ale także otworu. Z reguły instaluje się je tylko z przedniej części otworu - od tyłu, listwy bez nich.

Z wyglądu głowica z obudową przypomina antyczną kolumnę. Nakładki znajdują się w górnej części pionowych pasów, tworząc z nimi jedną kompozycję. Pomiędzy kapitelami znajduje się listwa o podobnej konstrukcji. Czasami, jako nakładka, do górnej belki dodawany jest kolejny element dekoracyjny - gzyms. Ten element dekoracyjny ma pięknie ukształtowaną półkę, która z wyglądu przypomina wizjer. Gzyms dobrze komponuje się z kapitelami, ale nawet bez nich, obramowany prostymi deskami, nie wygląda gorzej.

Nie tylko za pomocą kapiteli i gzymsu można ozdobić konstrukcję drzwi, istnieją inne techniki dekorowania. Jedną z tych technik jest obramowanie drzwi rzeźbionymi listwami.

Oprócz zwykłego wzoru nanoszonego ostrym narzędziem, na powierzchni desek może być również wzór wykonany techniką wypalania. Takie listwy są z reguły droższe niż zwykłe, ale cena za takie piękno jest całkiem uzasadniona. Używając rzeźbionych listew w domu, możesz stworzyć swój własny, niepowtarzalny styl, a także dodać wyjątkową atmosferę i komfort do pokoju.

Wielu producentów produkuje konstrukcje drzwiowe z gotowymi listwami, co pozwala nie myśleć o zgodności listew drzwiowych. Lecz nie zawsze tak jest. Czasami, ze względu na różne okoliczności, trzeba dokonać wyboru samemu, a aby dobrać odpowiednie listwy, które jak najbardziej naturalnie wpasowują się w istniejące wnętrze, należy uwzględnić niektóre niuanse.

Wybierając listwy, przede wszystkim powinieneś pomyśleć o rozmiarze. Szerokie listwy należy wybrać, jeśli konieczne jest ukrycie dużych defektów na obwodzie pudełka, które powstają nie tylko podczas montażu pudełka, ale także podczas dekoracji ścian.

Bardzo często przy wymianie starych desek na nowe modele nie ma możliwości zakupu listew o tej samej szerokości ze względu na to, że cięcie tapety nie dochodzi do granicy ściany lub szczelina między ścianą a pudełkiem jest znacznie większa niż 30 mm. W tym przypadku istnieją dwa wyjścia: albo ponownie wykończyć ściany, co nie jest zbyt opłacalne, zwłaszcza jeśli naprawa nie była przewidziana w twoich planach, albo kupić listwy szersze niż wcześniej.

Zakup listew o szerokości mniejszej niż 64 mm można uzasadnić jedynie wąskim skrzydłem drzwi lub cechami układu. Im bliżej otworu znajduje się prostopadła ściana lub meble, tym węższa powinna być deska. Szeroki pasek o takim układzie tylko wizualnie zmniejszy przestrzeń, zwłaszcza jeśli jest zainstalowany od końca do końca.

Przy wyborze listew należy wziąć pod uwagę nie tylko szerokość, ale także długość desek. Aby poprawnie obliczyć długość, musisz znać parametry ościeżnicy. Listwy powinny być o 10-15 cm dłuższe niż elementy montowane pionowo Z reguły w sklepach z narzędziami można zobaczyć listwy o długości 215-220 cm Do pokrycia standardowej konstrukcji drzwi wymagane jest 5 listew po obu stronach: po 2 z każdej boczne są montowane pionowo, a pozostała poprzeczka jest dzielona na pół i każda połowa jest montowana w górnej części otworu.

Równie ważne jest dobranie listew biorąc pod uwagę materiał, z którego są wykonane oraz kolor. Materiał i kolor listew muszą być całkowicie dopasowane lub być jak najbardziej zbliżone strukturą i tonem do skrzydła drzwi i listew przypodłogowych, w przeciwnym razie projekt nie będzie wyglądał bardzo organicznie. Dopuszcza się również wybór kolorów kontrastujących ze skrzydłem i listwami przypodłogowymi.

Wybór listew według materiału powinien być uzasadniony stylem pomieszczenia. Drewniane listwy i panele MDF będą dobrze wyglądać w pomieszczeniach w stylu klasycznym, a praktyczne plastikowe panele bardziej nadają się do pomieszczeń urządzonych w nowoczesnym stylu.

Rodzaj pokoju wpływa również na wybór listew. Prawie wszystkie materiały nadają się do pomieszczeń o umiarkowanej wilgotności. Lepiej jest używać metalowych listew do drzwi wejściowych. Okładziny otworów kuchennych i łazienkowych można ozdobić ceramicznymi listwami, zwłaszcza jeśli sąsiednie ściany są ozdobione tym samym materiałem.

Wybór kształtu zależy od projektu pomieszczenia., dopasowany do skrzydła drzwiowego i preferencji właścicieli. Im bardziej ozdobione są drzwi, tym skromniejszy powinien być kształt desek.

W przypadku wnętrz urządzonych w stylu barokowym i prowansalskim najlepszą opcją byłyby szerokie (od 90 do 120 mm) kręcone listwy z wyraźnie widocznym wzorem.

Aby zainstalować opaski własnymi rękami, potrzebujesz dokładności pomiarów i znajomości niektórych niuansów instalacji. Jeśli masz wolny czas i cierpliwość, przeprowadzenie instalacji nie będzie trudne, najważniejsze jest odpowiednie przygotowanie miejsca i desek.

Każda instalacja, w tym instalacja listew, wymaga pewnych środków przygotowawczych. W tym przypadku jest to przygotowanie powierzchni drzwi.

Pianka jest zawsze stosowana pomiędzy zamontowaną ościeżnicą a ścianą w celu zamknięcia pustych przestrzeni. Po utwardzeniu zdarza się, że wystaje nieco ponad powierzchnię. Aby lepiej dopasować deskę do powierzchni, konieczne jest odcięcie tych wystających części jak najbliżej powierzchni ściany i pudełka. Musisz je jak najdokładniej przyciąć, nie dotykając widocznej powierzchni pudełka.

Czasami zdarza się, że powierzchnia ściany i pudełka nie leżą w tej samej płaszczyźnie: powstała między nimi różnica ponad 3 mm. Ta rozbieżność będzie musiała zostać wyeliminowana, w przeciwnym razie nie będzie można zainstalować listew tak płynnie, jak to możliwe.

Istnieją dwa sposoby rozwiązania tego problemu: wykucie ściany pod wnęką na listwę lub zmniejszenie grubości deski.

Pierwsza metoda jest odpowiednia, gdy skrzynka konstrukcyjna jest mocno wpuszczona w ścianę.

• Najpierw należy przymocować listwę do powierzchni pudełka i obrysować linię przylegania deski do ściany. Następnie, używając odpowiedniej wersji narzędzia (jego wybór zależy od materiału pochodzenia), wykonaj podcięcie wzdłuż pudełka.
• Wzdłuż zarysowanej linii za pomocą szlifierki lub dłuta wykonaj zagłębienie pod prętem.
• Aby kontrolować głębokość wpustu, deskę należy od czasu do czasu nakładać na ścianę.
• Miejsca, w których rowki są większe niż zakładana szybkość, można zacementować lub zastosować inną odpowiednią kompozycję.
• Aby to sprawdzić, deskę należy przyłożyć do ściany po prawie kilku sekundach, aż kompozycja całkowicie wyschnie i można jeszcze dostosować wielkość zagłębienia.

Druga metoda jest odpowiednia w przypadkach, gdy listwa jest wykonana z drewna, a deska ma przyzwoity margines grubości. Do tej pracy będziesz musiał uzbroić się w samolot, za pomocą którego musisz usunąć warstwę kilku milimetrów z tyłu. Należy to robić ostrożnie i powoli, ponieważ usuniętych dodatkowych milimetrów nie będzie można przywrócić.

Do montażu konieczne jest przygotowanie nie tylko powierzchni ściany, ale także samej listwy. Często podczas transportu lub nieudanego przechowywania na końcach listew może dojść do uszkodzenia, aby je wyeliminować wystarczy przyciąć końce o kilka milimetrów. Przycinanie odbywa się tylko z części, która będzie miała kontakt z podłogą.

Po przygotowaniu możesz rozpocząć znakowanie. Aby prawidłowo oznaczyć długość każdego paska, należy je przymocować do miejsca instalacji. Wymagana długość zależy od kąta podcięcia i położenia.

Przede wszystkim musisz zrobić znak na pasku zainstalowanym po stronie zawiasów. Konieczne jest przyłożenie deski do powierzchni ściany i skrzynki z wcięciem 3-4 mm. Jest to konieczne, aby zawiasy nie stykały się z listwą podczas pracy drzwi. Z boku zamka deskę nakłada się również z małym wcięciem od zaokrąglonego narożnika pudełka. Jeśli są dodatki, pasek jest stosowany z nimi na tym samym poziomie.

Długość pionowego paska jest łatwa do zmierzenia. Nakłada się go na miejsce i od punktu przecięcia wewnętrznego narożnika pudełka z prętem dodaj 3-4 mm w górę. W przypadku łączenia desek pod kątem 45 stopni ten znak jest ostateczny - z niego powstaje nacięcie. Jeśli planujesz zadokować końce pod kątem 90 stopni, konieczne jest dodanie szerokości paska do uzyskanej długości.Aby określić długość poziomego paska, konieczne jest również przymocowanie go do powierzchni i wykonanie znaków z każdej strony, cofając się od wewnętrznych rogów pudełka o te same 3-4 mm.

Należy pamiętać, że na każdej desce w miejscu jej konkretnego montażu należy wykonać oznaczenia do cięcia długości. Tak więc poziom podłogi w różnych obszarach może wahać się w granicach kilku milimetrów, a w niektórych przypadkach nawet centymetrów. Ponadto, aby nie pomylić się, który słupek tam wznosi się, są one ponumerowane.

Po zaznaczeniu wszystkich desek należy je spiłować pod wybranym kątem. Można to zrobić za pomocą różnych narzędzi: ukośnicy, ukośnicy, wyrzynarki lub piły o drobnych zębach. Bez względu na to, które narzędzie będzie używane do pracy, konieczne jest wykonanie niewielkiego wcięcia od znaku, a dopiero potem wykonanie cięcia piłą. Miara ta wiąże się z taką cechą jak szerokość rzazu: jej wartość zależy od rodzaju narzędzia i zawiera się w przedziale 1-3 mm.

W przypadku listew teleskopowych, oprócz głównego podcięcia wzdłuż długości, wykonuje się drugie od strony położenia elementu wchodzącego w rowek nakładki lub pudełka. Podcięcie z boku umożliwia dokładne dopasowanie górnej części deski do powierzchni pudełka i ściany.

Po wszystkich pracach przygotowawczych możesz zacząć naprawiać listwy. Sposób montażu dobierany jest w zależności od materiału, z którego pochodzą paski.

Listwy drewniane i MDF można przymocować za pomocą cienkich gwoździ, specjalnych kołków lub wkrętów samogwintujących. Montaż należy rozpocząć od desek pionowych i zgodnie z wcześniej ustawionymi na nich oznaczeniami. Aby pręt dobrze się trzymał, odległość między gwoździami (wkrętami samogwintującymi) powinna wynosić 50 cm, przy intensywnym użytkowaniu drzwi odległość zmniejsza się do 15–20 cm.

Drugi pionowy pasek jest montowany w ten sam sposób, a za nim znajduje się pozioma obudowa. Po wyregulowaniu połączeń końcowych wszystkie paski są całkowicie zamocowane.

Listwy można mocować nie tylko gwoździami lub wkrętami samogwintującymi, ale także płynnymi gwoździami. Ten sposób mocowania jest odpowiedni pod warunkiem, że ściany mają idealnie płaską powierzchnię.

Kompozycję nakłada się na wnętrze każdej deski na całej powierzchni. W celu utrwalenia pasek jest mocno dociskany do powierzchni przez 1-2 minuty. Z reguły ten czas wystarczy, aby pasek dobrze się trzymał.

Sposób mocowania plastikowych listew różni się nieco od wszystkich innych. Aby przymocować je do powierzchni, należy najpierw zainstalować profil montażowy na obwodzie pudełka, mocując go za pomocą wkrętów samogwintujących, a dopiero potem włożyć górną część obudowy w rowki. Połączenia doczołowe w narożach zamykane są specjalnymi elementami dekoracyjnymi.

Instalacja listew nie jest trudna, ale wymaga wystarczającej ilości czasu, wysiłku i umiejętności. Początkującym trudno jest wziąć pod uwagę wszystkie szczegóły, ale istnieją standardowe wskazówki, dzięki którym montaż listew można przeprowadzić z minimalnymi błędami lub bez.

• Montaż listew najlepiej wykonać dopiero po tapetowaniu (malowaniu) po obu stronach otworu i przy braku listew przypodłogowych. Listwy przypodłogowe montuje się dopiero po zamontowaniu desek, a nie odwrotnie. Spód deski nie powinien spoczywać na listwie przypodłogowej - tylko na podłodze.
• Połączenie bocznych części obudowy i cokołu zależy od materiału wykonania tego ostatniego.W modelach plastikowych część boczna jest zawsze pokryta kręconą zatyczką, dzięki czemu przycinana jest tylko długość produktu. Z listwami drewnianymi jest trochę inaczej: nie mają kołków, dlatego bok listwy przylegający do deski jest ucięty o 45 stopni.

• Za najtrudniejsze momenty w montażu uważa się nakładanie znaków, od dokładności ich nakładania zależy ogólny wygląd konstrukcji, a zmywane paski pod kątem 45 stopni.
• Nie zawsze masz pod ręką narzędzia, za pomocą których możesz dokładnie odciąć kąt pod kątem 45 stopni, więc w tej sytuacji możesz użyć zwykłego kwadratu i ołówka.
• Z tyłu deski narysuj poprzeczną linię od znaku. Kolejna linia jest rysowana w odległości równej szerokości deski. W powstałym kwadracie musisz narysować przekątną, wzdłuż której i odciąć nadmiar paska.

• Dzięki płaskiej powierzchni ścian łatwo się zmywa, najważniejsze jest dokładne zaznaczenie miejsca podcięcia. Ale idealnie płaskie ściany nie są wszędzie, dlatego nawet prawidłowo wykonane podcięcie nie uchroni Cię przed szczeliną między łączeniami dwóch desek.
• Problem można rozwiązać w prosty, ale jednocześnie skuteczny sposób. Aby określić rozmiar spadku ściany, musisz mocno przymocować listwę do pudełka. Jeżeli szerokość szczeliny nie przekracza 2–3 mm, sytuację można skorygować, stosując okładzinę o tej samej grubości. Używa się go tylko podczas cięcia narożnego w celu podniesienia jednej strony deski. Cięcie uzyskuje się pod kątem 45 stopni, ale ma lekkie nachylenie do powierzchni, co pozwala na dokowanie końcówek bez szczeliny.

• Czasami nie da się całkowicie pozbyć się szczeliny, nie ma siły ani chęci do ponownego montażu listew. W tej sytuacji najlepszą opcją byłoby użycie odpowiedniego uszczelniacza w tonie. Za jego pomocą maskowane są również punkty wejścia gwoździ, jeśli są wykorzystywane jako sposób mocowania pasków.

• Plastry płyt MDF i desek należy przeszlifować papierem ściernym do obróbki. Musisz działać bardzo ostrożnie, ponieważ istnieje ryzyko uszkodzenia przedniej powierzchni paska. Po oszlifowaniu odcinki są zamalowywane markerami stolarskimi, dobranymi do koloru desek.

• Jeśli listwy są przymocowane do powierzchni za pomocą gwoździ, dla wygody można wstępnie wywiercić otwory w pasku o średnicy 1,5 mm. Same gwoździe powinny mieć średnicę nie większą niż 1,4 mm, a ich długość nie powinna przekraczać 40 mm. Aby miejsca wejścia gwoździ były mniej widoczne, nasadki usuwa się za pomocą obcinaka bocznego. To narzędzie jest również używane, gdy gwóźdź nie wszedł całkowicie w powierzchnię paska, a dodatkowo jest wygięty. Takiego gwoździa nie należy wyciągać, ponieważ najprawdopodobniej nie będzie można wjechać innym. Wystarczy oderwać zgiętą część i przybić obok niej nowy kołek.

• W przypadku stosowania wkrętów samogwintujących jako elementów złącznych średnica wierconych otworów nie powinna przekraczać 6 mm. Punkty mocowania w tym przypadku są zamaskowane ozdobnymi nasadkami dopasowanymi do koloru listew.

• Estetyczny wygląd całej konstrukcji uzależniony jest od szczelności pasowania, dlatego bardzo często stosowana jest pianka poliuretanowa jako dodatkowy środek zwiększający nośność styku listwy. Nakłada się na odwrotną stronę paska na całej długości wąskim paskiem i pozostawia do wyschnięcia. Adhezja do powierzchni listwy trwa 4-5 minut, którą następnie montuje się wybraną metodą mocowania. Nie obawiaj się, że pianka za bardzo zwiększy swoją objętość i podniesie sztangę, ponieważ jeśli mocno naciśniesz sztangę, pianka również nie zwiększy objętości.

Znając wszystkie szczegóły instalacji i przygotowując niezbędne narzędzia i materiały, możesz zainstalować prawie wszystkie listwy, najważniejsze jest to, że jest czas i chęć wykonania tej pracy własnymi rękami.

Więcej informacji na temat montażu listew drzwiowych można znaleźć w następnym filmie.