Cechy kleimerów

Każda epoka przynosi nowe rewolucje techniczne, nowe wynalazki techniczne. Dawno, dawno temu człowiek połączył elementy swojego domu za pomocą naturalnych materiałów pod ręką. Najpierw gwoździe, a potem wkręty, wkręty samogwintujące uważane były za najbardziej zaawansowane i najlepsze łączniki do różnego rodzaju materiałów wykończeniowych. Jednak sam wygląd budynków nie był idealny, ponieważ spoiny były widoczne - z powodu pojawienia się rdzy z korozji metalu, ponieważ sam materiał pękał podczas wykańczania. Potem pojawiły się nowe elementy łączące – kleimery.

Kleimer to ten sam wspornik, za pomocą którego mocowane są różne panele do prac wykończeniowych za pomocą tajnego połączenia. Rezultatem jest płaszczyzna bez widocznych elementów łączących. Kleimer służy do łączenia laminatu, desek tarasowych, gresu porcelanowego, drewna, bloczków, okładzin drewnianych, paneli PCV, ściennych i MDF.

Jedna strona wkładana jest w część panelu, w której znajduje się rowek, a druga strona jest mocowana wkrętem samogwintującym lub gwoździami do skrzyni lub specjalnie przygotowanej powierzchni ściany lub sufitu. Dlatego sam wspornik montażowy staje się niewidoczny na powierzchni okładziny i jest umieszczony od wewnątrz na zewnątrz.

To połączenie jest wykonane ze stali sprężynowej lub ocynkowanego żelaza i aluminium. Składa się z platformy z otworami na gwoździe lub wkręty samogwintujące oraz wystającej części wygiętej pod kątem prostym. Ten występ nazywa się językiem, jego odległość od podstawy będzie zależeć od rodzaju materiału, do którego przymocowany jest zacisk. W zależności od zastosowania występuje 6 rodzajów oznaczeń, są one mierzone w milimetrach i pokazują wysokość montażu od platformy.

Rodzaje tego wspornika montażowego.

• Specjalny. Stosowane są z jednym konkretnym rodzajem wykończenia. Tak więc istnieją zaciski dachowe lub zaciski do płyt kamionkowych porcelanowych. Wzmocnione stalowe elementy mocujące wytrzymują obciążenia do 25 kilogramów. Uchwyty do szkła to również specjalne glinki. Uchwyt na szkło to przezroczysty plastikowy system mocowania do mocowania szkła do frontu szafki.

• Do pracy z plastikowymi panelami.

• Do pracy z okładziną drewnianą: podszewka, dom blokowy.

Ze względu na swój wygląd i konstrukcję glinki dzielą się na 2 rodzaje.

• Szeregowcy. Pomagają połączyć ze sobą dwie tablice. Knagi te mają cztery zęby.
• Startowy. Łączą elementy z boku, od góry lub od dołu. Mają 2 stroiki. Czasami zamiast startowych używają szeregowych, pociętych na dwie równe części.

Rozmiar zależy od wysokości języka kleimer, dlatego w zależności od grubości materiału wykończeniowego rozróżnia się 6 rodzajów.

• numer 1: do mocowania paneli winylowych lub plastikowych o grubości nie większej niż 5 mm.
• numer 2: do mocowania paneli winylowych, plastikowych i MDF o grubości nie większej niż 8 mm.
• numer 3: do mocowania płyty wiórowej do podszewki ściennej i euro.
• numer 4: do mocowania standardowej podszewki Euro.
• numer 5: do mocowania odpornej na wilgoć drewnianej podszewki.
• numer 6: do mocowania domu blokowego

Najczęściej do produkcji tych elementów złącznych stosuje się stal ocynkowaną i aluminium.Nie ulegają korozji przez długi czas, są wystarczająco mocne i plastyczne. Dlatego łączniki ocynkowane mogą być stosowane do prac na zewnątrz oraz w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Na przykład podszewka jest używana do okładzin ściennych wewnątrz wanny. A jeśli przymocujesz to za pomocą zacisków wykonanych ze stali ocynkowanej wysokowęglowej, to nie tylko stworzy to estetyczny efekt pięknej i równej ściany bez widocznych gwoździ, ale także bardziej celowe ze względu na odporność ocynkowanej na ekstremalne temperatury, wysokie temperatury i wysoka wilgotność.

Jeśli zewnętrzna ściana domu jest osłonięta drewnianą klapą, musisz kupić sprzęt z materiałów nierdzewnych. Zapewni to schludny wygląd domu, ponieważ drewno dobrze wchłania wilgoć, co może prowadzić do szybkiej korozji okuć i powstawania korozyjnych smug na powierzchni ściany. Do mocowania plastikowych paneli PCV odpowiednie są wszelkie opcje ukrytych łączników, ponieważ plastik nie wymaga ochrony przed wilgocią i nie gnije. Dlatego odpowiedni jest każdy materiał do produkcji kleimera: aluminium i stal ocynkowana i nierdzewna. Do mocowania cokołu wykonanego z drewna można również użyć zapięcia na knagach, a tutaj używa się łączników wykonanych z materiałów polimerowych.

Dla każdego rodzaju materiału okładzinowego można wybrać wymagany rodzaj zacisków. Rozmiar, jak wspomniano powyżej, zależy od wysokości występu mocującego. W przypadku paneli z tworzywa sztucznego i MDF przy okładzinach ściennych stosuje się uchwyt o wysokości 1-2 milimetrów. W przypadku paneli drewnianych i zwykłej podszewki euro pobiera się łączniki o wielkości 3-4 milimetrów, a w przypadku cięższych paneli drewnianych, na przykład z lipy lub osiki, wybiera się łączniki o wysokości większej niż 5 milimetrów. Gdy ściany są osłonięte domem z klocków, aby imitować drewno, wymagane będą ukryte mocowania z odległością pióra od platformy 6 milimetrów.

Możesz dowiedzieć się, jaki rozmiar klipsa montażowego jest potrzebny do podszewki: musisz znać lub zmierzyć w milimetrach grubość tylnego rowka na panelu. Wymagana liczba elementów złącznych jest wybierana zgodnie z jej rozmiarem. Do okładzin ściennych od strony ulicy stosuje się specjalną technologię - wentylowaną okładzinę elewacyjną z gresu porcelanowego. Wcześniej do montażu gresu porcelanowego do elewacji wentylowanej stosowano tylko 2 rodzaje specjalnych systemów mocowania - zwykły kleimer i początkowy. Ponadto były typu otwartego, to znaczy system zaciskowy był widoczny w pionowych liniach kamionki porcelanowej.

Następnie dodano do nich opracowane mocowania do płytek narożnych. - kleimer końcowy z 1 klamrą, jeszcze ostatni kleimer, ma w swojej konstrukcji 2 klamry do mocowania w pionie i kleimer, który jest potrzebny do prawidłowego zamontowania płyty dokładnie pośrodku i utrzymania jej w poziomie w płaszczyźnie poziomej, niezależnie od waga materiału i siła wiatru. Wszystko to są zapięcia typu otwartego.

Niedawno do gresu porcelanowego na ścianach wentylowanej elewacji zastosowano ukryte zaciski. Wykonane są ze stali nierdzewnej i umieszczane w szlifie kamionki porcelanowej. Jednak użycie tego typu elementów złącznych jest bardzo pracochłonne i kosztowne, ponieważ wycinanie płyty z kamionki porcelanowej wymaga od mistrza dużego nakładu pracy. Wgłębienia muszą być równe, równe i tej samej grubości na wszystkich płytkach, w przeciwnym razie klamry nie będą przylegały równomiernie na całej pionie, a gres nie będzie układany równo i równo na elewacji.

W przypadku elewacji wentylowanej zastosowano również imitację kleimera z ukrytym zapięciem. Te zszywki do gresu porcelanowego nie są widoczne z odległości 10 metrów, co nadaje się do wykończenia górnych kondygnacji wieżowców i budynków znajdujących się w głębi terenu. Ten rodzaj zapięcia nazywany jest ząbkowanym kleimerem. Przeznaczony jest do pionowego mocowania gresu porcelanowego. Stosowane są tutaj dwa typy - zwykłe zaciski kotwiące i początkowe - pojedyncze szeryfowe.

W przypadku desek tarasowych lub innych desek modrzewiowych stosuje się specjalny rodzaj ukrytego mocowania w postaci motyla. Ząbki na nim znajdują się po obu stronach i zatrzaskują się w formie klipsa na dolnej wystającej krawędzi deski. Takie połączenie pozwala stworzyć nawierzchnię z naturalnymi technicznymi otworami podłużnymi, co nie pozwala na szczelne zamknięcie deski tarasowej, co oznacza, że ​​wilgoć i pokrywa śnieżna nie zalegają na jej powierzchni, ale przepływają przez te rowki. Zazwyczaj ten konkretny rodzaj zapięcia jest sprzedawany razem z głównym materiałem jako element towarzyszący i nie jest dostępny w sprzedaży w sklepie.

W przypadku laminatu wybiera się dwa rodzaje ocynkowanych elementów złącznych: z zębami na języku i z płaską półką. Pierwsza deska jest mocowana od końca do systemu listwowego za pomocą łączników z zębami. Kolejne panele są mocowane za pomocą płaskiego połączenia na pióro, co pozwala systemom zatrzaskowym na zatrzaskiwanie się w samym laminacie i łączenie desek bez szwów. W przypadku paneli PCV najczęściej stosuje się zaciski numer 1, gdzie wysokość pióra mocującego wynosi 1-2 milimetry. Przykręcane są do listwy wykonanej z drewna lub profili metalowych lub bezpośrednio do ściany lub sufitu.

Okładzina mocowana jest do sufitu na takich samych zasadach jak do ścian. Najpierw wykonuje się listwę, a następnie przybija się podszewkę za pomocą cleaimera. A wybór zacisków będzie zależał od materiału użytego do wykończenia. Rozmiar łączników, z których jest wykonany, należy dobrać na podstawie tego, czym ozdobisz sufit - drewnianą klapą, plastikowymi panelami, płytami MDF lub laminatem. Do szkła w fasadach meblowych, do luster stosuje się plastikowe zapięcia-szklane uchwyty. Są przezroczyste i kolorowe. Są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Za ich pomocą można przymocować lustro zarówno na ścianie, jak i na drzwiach szafki.

Montaż okładziny rozpoczyna się od zamocowania listwy na pożądanej powierzchni. Nawet jeśli powierzchnia ściany, sufitu czy podłogi jest w miarę płaska, listwa pozwala na stworzenie równej i sprawdzonej płaszczyzny, umożliwia wentylację, a także zapewnia przestrzeń, w której można zmieścić różne kable i izolacje. Listwa może być wykonana z drewnianych prętów lub można zmontować metalowy, jak do mocowania płyt kartonowo-gipsowych. Do montażu okładzin drewnianych lepiej sprawdza się listwa drewniana, zwłaszcza w łaźni i saunie, ponieważ listwa drewniana „bawi się” ścianą i nie pozwala na pękanie materiału drzewnego podczas skurczu i pęcznienia, w zależności od wilgotności i warunków atmosferycznych warunki.

Musisz wcześniej zdecydować o kierunku okładziny ściennej. Dostępne są 4 opcje, dzięki którym można przymocować panele do skrzyni: pozioma, pionowa, ukośna, łączona. Należy zauważyć, że kierunek pasków listwy powinien być prostopadły do ​​kierunku lameli użytego materiału wykończeniowego. W przypadku montażu poziomego pierwszą płytę należy przymocować poziomo za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ w odległości 1-2 mm od podłogi lub sufitu.

To mocowanie będzie później zakrywać sufitową lub podłogową listwę przypodłogową. Pióro Kleimer montujemy we wpuście tej deski, a jej podstawę mocujemy wkrętami samogwintującymi lub przybijamy do skrzyni. Wszystkie kolejne panele są wkładane rowkami do kalenicy poprzedniego i bezpiecznie mocowane do listew.

Aby uzyskać bardziej niezawodne połączenie, możesz zamocować poszycie, mocując deski do siebie, delikatnie wbijając je w rowki za pomocą młotka i deski do ubijania. Ostatnią deskę, jeśli to konieczne, przyciąć na wymiar do wymaganej szerokości. Układając panele poziomo w łaźni parowej, montujemy je od sufitu tak, aby kolec okładziny był skierowany w górę ściany, a rowek w dół. Jest to konieczne, aby kondensacja nie gromadziła się w okładzinie, ale swobodnie spływała po ścianie.

Przy montażu pionowym deskę startową przybija się pionowo od początku poszycia, umieszczając ją blisko skrzyni i wbijając gwóźdź w grzbiet podszewki. Główki gwoździ na pierwszej desce można usunąć za pomocą obcinaka bocznego lub przykryć ozdobnymi paskami. Klipsy należy zainstalować w rowku pierwszej deski i przymocować gwoździami lub wkrętami samogwintującymi do skrzyni. Włóż grzebień następnej deski w rowek poprzedniej.

Używamy gumowego młotka, aby mocniej dopasować panele okładziny do siebie. A następnie za pomocą zacisków montujemy wszystkie materiały wykończeniowe. Ostatni panel również jest docinany na wymiar. Przy takim montażu należy co 7-10 paneli sprawdzać poprawność pionu montażu za pomocą pionu. Okładzina pionowa nadaje się do pomieszczeń o dużej wilgotności - saun, łaźni, werand, do tapicerki z ulicy, ponieważ nie pozwala na gromadzenie się wilgoci w rowkach podszewki.

Przy układaniu ukośnym i kombinowanym wymagane są wystarczające umiejętności i profesjonalizm, dlatego lepiej powierzyć taką okładzinę specjaliście z wystarczającym doświadczeniem. Ten rodzaj okładzin jest najczęściej stosowany do ścian i sufitów wewnętrznych.

Wszystkie rodzaje bloków, do czego służą i jak są mocowane, zobacz film.