Wszystko o gęstości płyty wiórowej

Warstwy płyt wiórowych powstają z odpadów z tartaków i zakładów obróbki drewna. Główne różnice we właściwościach fizycznych i mechanicznych to wielkość płyty wiórowej, jej grubość i gęstość. Co ciekawe, produkty najwyższej jakości w niektórych parametrach potrafią nawet przewyższać drewno. Przyjrzyjmy się bliżej wszystkiemu, co dotyczy gęstości płyt wiórowych.

Gęstość płyty wiórowej zależy bezpośrednio od jakości materiału użytego na podstawę. Może być mała – 450, średnia – 550 i wysoka – 750 kg/m3. Najbardziej poszukiwana jest płyta meblowa. Posiada drobną strukturę i idealnie wypolerowaną powierzchnię, gęstość to minimum 550 kg/m3.

Warstwy płyt wiórowych wykonywane są jedno-, dwu-, trzy- i wielowarstwowe. Najbardziej popularne są trójwarstwowe, ponieważ w środku znajdują się grubsze wióry, a dwie zewnętrzne warstwy to drobny surowiec. Zgodnie z metodą obróbki warstwy wierzchniej rozróżnia się płyty polerowane i niepolerowane. W sumie powstają trzy gatunki materiału, a mianowicie:

• warstwa zewnętrzna jest równa i starannie wyszlifowana, bez odprysków, rys i plam;
• niewielkie rozwarstwienie, rysy i odpryski dozwolone tylko z jednej strony;
• odrzucenie jest wysyłane do trzeciej klasy; tutaj płyta wiórowa może mieć nierówną grubość, głębokie rysy, rozwarstwienia i pęknięcia.

Płyta wiórowa może mieć prawie dowolną grubość. Najczęściej używane parametry to:

• 8 mm - cienkie szwy, o gęstości od 680 do 750 kg na m3; znajdują zastosowanie w produkcji mebli biurowych, lekkich elementów dekoracyjnych;
• 16 mm - stosowany również do produkcji mebli biurowych, do szorstkich podłóg służących jako podpora przyszłej podłogi, do przegród wewnątrz pomieszczeń;
• 18 mm - z niego wykonane są meble gabinetowe;
• 20 mm - stosowany do szorstkich podłóg;
• 22, 25, 32 mm - z takich grubszych blach wykonywane są różne blaty, parapety, półki - czyli części konstrukcji, które przenoszą duże obciążenia;
• 38 mm - do blatów kuchennych i blatów barowych.

W skład płyty wiórowej wchodzi formaldehyd lub sztuczne żywice, dlatego w zależności od ilości substancji uwalnianej przez 100 g produktu, płyty dzielą się na dwie klasy:

• E1 - zawartość pierwiastka w składzie nie przekracza 10 mg;
• E2 - dopuszczalna zawartość formaldehydu do 30 mg.

Płyta wiórowa klasy E2 zwykle nie jest produkowana, ale niektóre zakłady produkcyjne dopuszczają do sprzedaży tę wersję materiału, zniekształcając oznakowanie lub nie nanosząc go. Tylko w laboratorium można określić klasę żywic formaldehydowych.

Dość często producenci nieuczciwie podchodzą do produkcji płyt wiórowych, naruszając ustalone technologie produkcyjne. Dlatego przed zakupem musisz sprawdzić jego jakość. Aby określić jakość, należy wziąć pod uwagę następujące kryteria:

• w odległości około metra od materiału nie powinno być zapachu; jeśli jest obecny, wskazuje to na nadmiar żywic w kompozycji;
• jeśli przedmiot można bez wysiłku wbić w bok, oznacza to, że płyta wiórowa jest złej jakości;
• z wyglądu formacja nie powinna wydawać się przesuszona;
• występują wady krawędzi (odpryski), co oznacza, że ​​materiał został źle pocięty;
• warstwa wierzchnia nie powinna się odklejać;
• ciemny kolor wskazuje na dużą obecność kory w kompozycji lub na spalenie płyty;
• czerwony odcień jest typowy dla materiałów ze spalonych wiórów;
• jeśli płyta wiórowa jest złej jakości, w jednym opakowaniu będzie kilka kolorów; wysokiej jakości towarzyszy jednolity i jasny odcień;
• w jednym opakowaniu wszystkie warstwy muszą być tej samej wielkości i grubości.

Aby uzyskać gęstość płyty wiórowej, zobacz wideo.