Samodzielny hydrauliczny łuparka do drewna

Rąbanie drewna to czynność wymagająca znacznego wysiłku fizycznego. Gdy objętości są małe, przydatne, a nawet konieczne jest „machanie” siekierą na świeżym powietrzu.

Sprawy są o wiele bardziej skomplikowane, jeśli trzeba codziennie rąbać kilka metrów sześciennych drewna. Wymaga to specjalnego narzędzia, które pomoże rozłupać masywne wlewki. Łuparka hydrauliczna to właśnie urządzenie, które może skutecznie pomóc w przygotowaniu drewna opałowego.

Przyczyny popularności hydraulicznych łuparek do drewna są dość przekonujące: w takich jednostkach przez pewien czas gromadzi się ładunek przekraczający dziesięć ton. Technologia ta umożliwia rozważną eksploatację silnika i elementów mechanicznych. Zużycie energii i paliwa jest minimalne, a wydajność pracy wzrasta.

Na rynku jest wiele fabrycznych hydraulicznych łuparek do drewna w cenie od 10 do 300 tysięcy rubli, jest w czym wybierać. Ale możesz zrobić hydrauliczny łuparkę do drewna własnymi rękami. To urządzenie składa się z kilku standardowych jednostek:

• baza;
• szczególny nacisk, na którym spoczywa cylinder;
• noże;
• hydrauliczne urządzenie do wytwarzania ciśnienia;
• pojemnik na olej;
• węże;
• punkt mocy.

Przede wszystkim należy wykonać solidny fundament, przyspawać solidną ramę z kanałów lub narożników „ósemek”, które przejmą główne obciążenie podczas pracy. Dolna część łóżka wyposażona jest w podnośnik (można użyć podnośnika samochodowego). W najwyższym punkcie należy zaplanować montaż łącznika: konieczna jest obróbka detali o szerokiej gamie parametrów.

Wykonanie łuparki do drewna wymaga praktycznych umiejętności hydraulicznych. Praca nie jest bardzo trudna, ale ważne jest prawidłowe dopasowanie wszystkich węzłów i części. Po montażu należy przeprowadzić kilka próbnych przebiegów. Konieczne jest posiadanie narzędzia i umiejętność obsługi metalu, dopiero wtedy można uzyskać dobrze działającą maszynę.

Przy projektowaniu zaleca się również uwzględnienie następujących kwestii: jeśli umieścisz mocny napęd (na przykład z ciągnika), dodasz wystarczająco obszerny silnik (od 2 kW), wówczas konieczne będzie zamontowanie noża z 4–6 ostrzami.

Łuparka hydrauliczna może generować znaczny impuls energii, zajmuje to określoną ilość czasu, więc różnica między łuparką hydrauliczną a wszystkimi innymi polega na tym, że nie działa ona bardzo szybko. Płyn techniczny dostaje się do pręta, który z kolei popycha ogranicznik z przedmiotem obrabianym do palnika. W tym przypadku nakład jest generowany (przez akumulację) ponad dziesięć ton.

Hydrauliczna łuparka do drewna jest bezpieczna z punktu widzenia pracy i dość wydajna.

Przed rozpoczęciem pracy zaleca się położyć wlewki drewniane. Zwykle umieszcza się je pod baldachimem na 2-3 miesiące w ciepłym sezonie - to wystarczy, aby drewno osiągnęło swój stan. Nadmiar wilgoci odparowuje z nich w ciągu 2-3 miesięcy, po czym materiał będzie przygotowany do pracy.

Domowa hydrauliczna łuparka do drewna jest prosta w konstrukcji, możesz to zrobić sam, nie będzie gorsza niż fabryczna.Jako przykład możemy powiedzieć, że dobra jednostka, która może pracować z wlewkami o średnicy 30 cm, kosztuje od 30 tysięcy rubli. W sprzedaży są łuparki do drewna i od 40 tysięcy rubli mogą "radzić sobie" z materiałem o średnicy 40 cm.

Zalety hydraulicznej łuparki do drewna:

• świetna produktywność;
• zużywana jest niewielka ilość energii;
• bezpieczne w utrzymaniu.

Jeśli mówimy o wadach:

• taka jednostka może być obsługiwana przez osobę, która ma praktyczne doświadczenie;
• w przypadku nadmiernych obciążeń elementów urządzenia płyn techniczny może wypłynąć z cylindra;
• będziesz musiał „majstrować” w procesie konfiguracji i testowania urządzenia, ale jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, potrwa wiele lat;
• prędkość odwrotnego popychacza mechanizmu wynosi około 8 metrów na sekundę - jedna osoba może przygotować pół tony drewna opałowego w ciągu kilku godzin.

Części zamienne do hydraulicznej łuparki do drewna są łatwe do znalezienia, to samo dotyczy używanych silników, agregatów hydraulicznych.

Hydrauliczna łuparka do drewna nie ma sprężyny powrotnej: jej przełączenie zajmuje 0,56 sekundy, co jest dość długim okresem czasu, podczas którego obrabiany przedmiot może podzielić się na kilka części.

Silnik łuparki działa poprzez sprzęgło płynowe, więc czasami pojawiają się problemy z obciążeniami, w takim wymuszonym trybie zużywana jest spora ilość paliwa.

Do koła zamachowego przymocowane jest mechaniczne sprzęgło, które jest hydrauliczne (czasem cierne). Sama dźwignia jest sprzęgłem z popychaczem, zapewnia posuw wlewka do noża. Hydrauliczne urządzenie do łupania drewna jest wystarczająco mocne, aby poradzić sobie z każdym obrabianym przedmiotem.

W hydraulicznej łuparce do drewna można wstępnie naprawić obrabiany przedmiot, co umożliwia wykonanie wszystkich manipulacji w trybie bezpiecznym i zapewnia lepszą wydajność pracy. Silnik może być dieslem lub benzyną o mocy do 6 kW.

Napęd hydraulicznej łuparki do drewna jest dwojakiego rodzaju:

• pionowy;
• poziomy.

Obie jednostki mogą być używane bardzo skutecznie, do tego wymagana jest tylko wolna przestrzeń. Czasami do ramy przymocowane są koła, dzięki czemu maszynę można przemieszczać po pomieszczeniu. Zamiast noża możesz użyć ostrza X - dzięki temu można podzielić obrabiany przedmiot na 4 części.

Wysokość świni jest ograniczona wielkością ramy, jeden pracownik może obsługiwać urządzenie hydrauliczne. Przy ustawieniu wzdłużnym zmniejsza się stabilność urządzenia. Układ hydrauliczny z ciągnika może być przystosowany do współpracy z pompą hydrauliczną.

Wskaźnik roboczy to ciśnienie, które jest wytwarzane na końcu obrabianego przedmiotu.

Zwykle obliczany jest do 200 barów. Po przeliczeniu będzie to około 65 do 95 kN. Takie wskaźniki wystarczają, aby podzielić dowolny przedmiot o średnicy pół metra. Skok roboczy tłoka określa odległość 220-420 mm, natomiast napęd jest zwykle dwubiegowy:

• ruch bezpośredni - 3,5–8,5 cm na sekundę;
• ruch powrotny 1,5–2 cm na sekundę.

Najlepiej używać jednostek napędowych benzynowych lub wysokoprężnych. Są łatwe w naprawie, są bardziej funkcjonalne.

Podstawa powinna opierać się na masywnej płaskiej powierzchni (idealna jest płyta żelbetowa o grubości 20-50 cm). Dozwolona jest praca tylko z takimi wlewkami, które odpowiadają mocy tej maszyny. Podczas pracy wymagana jest prewencyjna kontrola urządzenia. Należy upewnić się, że obce przedmioty - gwoździe, okucia, śruby - nie wpadną do obszaru roboczego.

Aby stworzyć hydrauliczną łuparkę do drewna, będziesz potrzebować:

• elektrownia od 1,8 kW;
• wał z łożyskiem stałym (ewentualnie nawet 3);
• krążek linowy;
• stożek;
• metal o grubości 5 mm;
• narożniki „4”, rury 40 mm.

Będziesz potrzebować narzędzi:

• piła do metalu i wyrzynarki;
• spawarka;
• "Bułgarski";
• taśma miernicza i linijka trójkąta.

Podczas procesu pracy należy przestrzegać środków ostrożności. Energia uderzenia w masę drewna, która jest zużywana na sekundę, jest dość znaczna, prędkość lecących wiórów jest porównywalna z prędkością odłamków.

Na początku pracy należy koniecznie sprawdzić wszystkie mocowania, kable, złącza, koło pasowe. Palnik musi być wolny od korozji i ostry.

Pracownik powinien być ubrany w luźny kombinezon, z usuniętymi włosami, powinien mieć na sobie:

• specjalne rękawiczki;
• dobre buty robocze.

Zanim zaczniesz pracę, powinieneś zebrać rysunki, są one w sieci WWW. Schemat montażu urządzenia powinien być starannie opracowany, w tej sprawie nie może być drobiazgów.

Możesz wykonać zadanie stworzenia hydraulicznej łuparki do drewna w garażu. Zużyty układ hydrauliczny pobierany jest z koparki lub ciągnika. Wydajność zależy od objętości obrabianego przedmiotu i rodzaju łupania kłody, wysiłek poświęcony na łupanie również odgrywa ważną rolę:

• 220 mm - 2 tf;
• warstwa prosta - 2,8 tf;
• 240 mm - 2,5 tf;
• 320 mm na 4 części - 4 tf;
• 320 mm na 8 - części 5 tf;
• 420 mm w 8 częściach - 6 tf.

Siła pompy hydraulicznej zależy od prędkości posuwu (średnio 4,4 mm). Po obliczeniu podstawowych parametrów należy zająć się takim tematem jak wyszukiwanie silnika. Elektrownia powinna być wybrana z marginesem większym niż 20%. Powinieneś również wybrać okucia, które powinny być wystarczająco niezawodne:

• rurki i węże;
• uzyskiwać;
• zasuwy.

Tasak jest bardzo ważny i musi być odpowiednio naostrzony pod kątem 45 stopni. Tasak wykonany jest z hartowanego metalu, aby uniknąć niepotrzebnej deformacji. Noże muszą być również twarde. Kłoda najpierw „spotyka” pionową przecinarkę, jest ostrzona na prostym klinie (z zachowaniem symetrii). Nóż, umieszczony w płaszczyźnie poziomej, montowany jest w tle, w odległości 20 mm, „opiera się” na górnym skośnym klinie.

Frez prostokątny jest montowany na dole, jego wysokość wynosi 4 mm, narzędzie wystaje nie więcej niż 3 mm. Taka instalacja umożliwi pracę z półfabrykatami drewnianymi o zwiększonej złożoności. Rogi są zaostrzone w ten sposób:

• frez pionowy do miękkiego drewna - 18 stopni (3 rozmiary frezów);
• dla gęstych gatunków drzew (w tym brzozy) - 16 stopni (grubość noża 3,7);
• frezy poziome - 17 stopni;
• nakłuwacz ma kąt pochylenia nie większy niż 25 stopni (minimum 22 stopnie, rozmiar obcinaka 2,5).

Podczas projektowania i tworzenia rysunku określa się przede wszystkim funkcjonalność maszyny domowej roboty. Do prac domowych wystarczy pionowa hydrauliczna łuparka do drewna. Wydajność takich maszyn jest niewielka, ale są one małe i łatwe w użyciu. Następnie należy pomyśleć o napędzie: silnik benzynowy jest mobilny, ale silnik elektryczny jest czystszy, mniej głośny.

Następnie ważne jest, aby zająć się tematem tworzenia podnośnika mechanicznego - będzie potrzebny do przenoszenia masywnych przedmiotów obrabianych. Podnośnik montowany jest na belce poprzecznej, która jest wykonana na literę T, mocowana jest do spodu ramy. Narzędzie może być wykonane w tej formie urządzenia klinowego. Blok ten zawiera również zespół centrujący, który ustala ruch pionowy osi podziału okładziny. Aby to zrobić, wzdłuż osi przedmiotu obrabianego wykonuje się znak - otwór, przez który urządzenie klinowe wejdzie w przedmiot obrabiany pod kątem 90 stopni w stosunku do dolnego bloku. Urządzenie podzieli obrabiany przedmiot przy minimalnym zużyciu energii. Jednocześnie wzrasta jakość rozszczepienia, spadają koszty energii, a co za tym idzie zużycie paliwa.

Podnośnik samochodowy może być używany do poziomego hydraulicznego urządzenia napędowego. Podczas instalacji ważne jest prawidłowe podłączenie węży. W takim przypadku urządzenie montowane jest na ramie koła. Podczas kołysania uchwyt z podnośnika działa na koniec przedmiotu obrabianego. Drugi koniec wchodzi w materiał i tnie go.

W przypadku spadku ciśnienia w układzie hydraulicznym podnośnika, urządzenia powrotne w postaci sprężyny (po obu stronach) przywracają go do pierwotnego położenia. Jeśli użyjesz innego noża, formatu X, wydajność można zwiększyć o 100%. Dzięki dodaniu dodatkowej jednostki pompującej prędkość pracy wzrośnie o kolejne 50 procent. Zespół pompowy składa się z następujących elementów:

• cylinder hydrauliczny;
• pojemnik na olej;
• pompa NSh 34 lub NSh 52.

Dlatego trzeba będzie dokonać wyboru. Łuparka hydrauliczna jest bardziej nieporęczna. Pionowa łuparka hydrauliczna jest większa, ale ma też większą moc. Będziesz także musiał zdecydować, który model jest preferowany - częściej używają wzoru, gdy frez jest w pozycji nieruchomej, a obrabiany przedmiot jest do niego podawany. Czasami stosuje się inną zasadę, gdy palnik „wchodzi” w przedmiot obrabiany.

Aby uzyskać informacje na temat samodzielnego wykonania hydraulicznej łuparki do drewna, zobacz następny film.