Wszystko o materiałach drewnianych

Materiały drewniane w postaci cienkich liści i płyt są uważane za popularną opcję do zastosowania w budowie i dekoracji budynków i budowli. Są dość zróżnicowane pod względem parametrów wymiarowych, wytrzymałości, wyglądu, ale zawsze bazują na naturalnych składnikach. Aby zrozumieć, co to jest, który arkusz drewna jest przyjazny dla środowiska, pomoże przegląd różnych opcji takich produktów.

Materiały drewnopochodne to rodzaj produktu pozyskiwanego z naturalnej obróbki podłoża. Mogą mieć zastosowanie konstrukcyjne, ozdobne, termoizolacyjne. Podstawą jest zawsze naturalne drewno, które narażone jest na naprężenia mechaniczne lub wpływ fizykochemicznych metod obróbki. Pod względem właściwości materiały z tej grupy przewyższają ich nieprzetworzone naturalne odpowiedniki. Są bardziej odporne na obciążenia eksploatacyjne.

Materiały drewnopochodne mają oczywiste zalety:

• szeroki zakres rozmiarów;
• korzyści estetyczne;
• łatwość instalacji;
• odporność na wpływy środowiska;
• możliwość dodatkowej obróbki.

DO niedogodności można przypisać względnemu bezpieczeństwu środowiskowemu - w produkcji niektórych prasowanych produktów w płytach stosuje się kleje na bazie fenolowo-formaldehydowej. Ponadto pod względem odporności na wilgoć materiały drewniane są czasami gorsze od litego drewna.

Materiały drewnopochodne muszą spełniać określoną liczbę wymagań. Do ich produkcji dopuszcza się wykorzystanie gatunków roślin iglastych i liściastych, a także odpadów z ich zbioru, przetwarzania. Ponadto można zastosować inkluzje niedrzewne: żywiczne, klejące na bazie naturalnej, winylowe i inne polimery, papier.

Do klejenia półfabrykatów można zastosować następujące metody:

• na ząbkowanym kolcu o długości;
• na wąsach na szerokość;
• na gładkim połączeniu w obu płaszczyznach.

Klasyfikacja materiałów drewnopochodnych jest dość obszerna i różnorodna. Część z nich uzyskuje się poprzez przetwarzanie odpadów powstałych podczas piłowania, strugania oraz innych metod mechanicznej obróbki masywu naturalnego. Ponieważ surowcem jest drewno, konwencjonalnie wszystkie takie produkty są przyjazne dla środowiska. Ale nie zawsze tak jest, ponieważ takich właściwości mogą nie posiadać elementy łączące zawarte w elementach blaszanych i płytowych podczas produkcji.

Materiały do ​​budowy drewna są najczęściej stosowane tam, gdzie wymagane są okładziny ścian, podłóg i sufitów. Sklejka wykonana jest na bazie wielowarstwowych arkuszy forniru. Płyty budowlane (MDF) pozyskuje się z włókna pozyskiwanego w trakcie mielenia odpadów. Panele cząsteczkowe są również wykonane w postaci cienkich arkuszy. Materiały do ​​produkcji chipów nazywane są płytami OSB - obejmują one również oznakowanie OSB stosowane za granicą.

Ta kategoria jest najbardziej rozbudowana.Prezentuje drewno i tarcicę poddane różnym metodom obróbki mechanicznej. Wśród najpopularniejszych opcji są:

• drewno okrągłe;
• ociosany;
• przepiłowany;
• rozdrobnione;
• okleina z wiórów drzewnych;
• sklejka strugana;
• wióry drzewne, włókna i trociny.

Charakterystyczną cechą tej grupy materiałów jest brak obcych wtrąceń. Powstają przy użyciu wyłącznie obróbki mechanicznej, bez udziału klejów i impregnatów.

Materiały drewniane modyfikowane impregnatami mają zwiększoną odporność na wilgoć i stają się bardziej odporne na naprężenia mechaniczne. Najczęściej żrące chemikalia - amoniak, syntetyczne oligomery, środki antyseptyczne, środki zmniejszające palność, barwniki - działają jako dodatkowy składnik. Procesowi impregnacji może towarzyszyć dodatkowa kompresja lub podgrzewanie materiału.

Impregnowane lub modyfikowane produkty drewnopochodne uzyskują zwiększoną wytrzymałość na zginanie - różnica sięga 75%, zmniejszona nasiąkliwość. Nadają się do stosowania jako podstawa pod regały górnicze, elementy przeciwcierne o różnym przeznaczeniu.

Ta kategoria obejmuje drewno prasowane DP, powstałe przez ściskanie pod ciśnieniem do 30 MPa. W tym przypadku surowce naturalne poddawane są dodatkowemu ogrzewaniu. Drewno prasowane izoluje się według metody otrzymywania materiału:

• uszczelka konturowa;
• jednostronny;
• dwustronny.

Im silniejsze uderzenie, tym silniejsza kompresja. Na przykład przy jednostronnym prasowaniu batony są ściskane w poprzek włókien, zachowując jeden kierunek. Przy zagęszczaniu konturowym kawałek drewna jest wciskany do metalowej formy o mniejszej średnicy. Obustronnie działa na pręty wzdłużnie i poprzecznie. Drewno prasowane nabiera wysokiej odporności na odkształcenia, różni się wytrzymałością mechaniczną i udarową - po obróbce wzrasta 2-3 razy.

Ta kategoria obejmuje materiały drewnopochodne, które powstają przy użyciu struganej sklejki lub forniru. Elementem łączącym jest zwykle klej na bazie białka lub żywica syntetyczna.

Klasyfikacja laminowanych materiałów drewnianych obejmuje następujące opcje.

1. Piec stolarski. Bardziej słuszne jest nazwanie tego klejonym drewnem kombinowanym.
2. Sklejka. Jego włókna w każdej warstwie forniru są wzajemnie prostopadłe. Zapewnia to wysoką wytrzymałość materiału.
3. Formowana sklejka. Produkowany jest w postaci modułów z zakrzywionym zagięciem.
4. Drewno laminowane. Włókna w jego arkuszach mogą być ułożone w różnych kierunkach lub w jednym kierunku.

Obejmuje to produkty z litego drewna połączone ze wspólną osłoną, drewnem lub innym produktem. Splatanie może mieć długość, szerokość, grubość. Głównym celem klejenia jest wzmocnienie struktury dzięki pewnemu ułożeniu elementów o różnych właściwościach i właściwościach fizykochemicznych. Połączenie odbywa się pod ciśnieniem za pomocą klejów i naturalnych składników drewna.

W tej kategorii znajdują się materiały drewnopochodne, które wykonane są z wielu warstw forniru, sklejonych żywicami pochodzenia syntetycznego. Dodatkowa obróbka odbywa się pod ciśnieniem 300 kg/cm3 z podgrzewaniem materiału do +150 stopni.

Dotyczy to wszystkich desek kompozytowych formowanych z użyciem plastyfikatorów. Jako surowce wykorzystywane są wióry, wióry, trociny, rozdrobnione drewno. Spoiwa mogą być mineralne, organiczne lub w postaci żywic syntetycznych. Najbardziej znane rodzaje takich materiałów to DSP, płyta wiórowa, OSB, MDF. Płyta pilśniowa wykonana jest z włókien - ich produkcja przypomina bardziej papiernictwo.

Zastosowanie materiałów drewnopochodnych zależy od ich indywidualnych cech. Są one najbardziej poszukiwane w wielu obszarach.

1. Budowa. Tutaj poszukiwane są płyty wielkoformatowe - płyta wiórowa, OSB, DSP, skoncentrowana na tworzeniu ścian zewnętrznych i wewnętrznych, ścianki działowe z technologią montażu ram.
2. Produkcja mebli. Tutaj najbardziej poszukiwane są materiały z polimerem (winylem), a także papierowa powierzchnia zewnętrzna, płyta MDF i płyta wiórowa.
3. Izolacja akustyczna i termiczna. Przy pomocy płyt można zmniejszyć słyszalność przegród i stropów, wyeliminować lub ograniczyć straty ciepła w budynkach o różnym przeznaczeniu.
4. Inżynieria mechaniczna. Materiały drewniane są poszukiwane w produkcji samochodów ciężarowych i wyposażenia specjalnego.
5. Budowa samochodów. Płyty powlekane służą do wykonywania konstrukcji wagonów do celów towarowych, podłóg i innych elementów.
6. Okrętownictwo. Materiały drewniane, w tym te z dodatkami polimerowymi, wykorzystywane są do tworzenia grodzi okrętowych, planowania przestrzeni wewnętrznej.

Specyfika stosowania materiałów drewnopochodnych zależy głównie od stopnia ich odporności na wilgoć i wytrzymałości mechanicznej.... Większość z tych produktów przeznaczona jest do dekoracji wnętrz pomieszczeń lub wymaga zorganizowania dodatkowego schronienia w postaci folii paroprzepuszczalnych i hydroizolacyjnych.