Przystawki szlifierskie do wiertarki: rodzaje, zalety i wady, zastosowanie

Najbardziej niezastąpionym urządzeniem wykorzystywanym podczas budowy i remontu jest wiertarka. To narzędzie jest w stanie wykonać różnorodne prace, począwszy od mieszania mieszanki tynków, a skończywszy na szlifowaniu drewna, a nawet powierzchni betonowych. Należy zauważyć, że szlifowanie różnych rodzajów powłok wymaga użycia zmodyfikowanych nasadek. A rezultatu, wykonanego rękami budowniczego, nie można odróżnić od pracy na maszynie produkcyjnej.

Przystawka szlifierska do wiertarki to specjalny element narzędzia budowlanego przeznaczony do obróbki różnego rodzaju powierzchni. To urządzenie jest dostępne na rynku w różnych modyfikacjach, w zależności od rodzaju pracy. Na przykład mogą polerować powierzchnie metalowe, a także powłoki do drewna oraz farby i lakiery. Wynika z tego, że przystawki szlifierskie znajdują zastosowanie nie tylko w budownictwie, ale także w warsztatach stolarskich, a także w fabrykach i parkingach.

Każda naprawa lub mała budowa nie jest kompletna bez wiertarki. Ponadto każdy rodzaj pracy wymaga zastosowania specjalnej dyszy. Nie trzeba być specjalistą od wszystkich zawodów, aby jakościowo wykonać postawione sobie zadanie, wystarczy mieć w swoim arsenale różnego rodzaju przystawki szlifierskie. Na początek powinieneś rozważyć główne kategorie dysz na rynku. Modele płaskie wykonane są w formie koła z przyklejonym do niego papierem ściernym. Mogą być sztywne lub gumowate. Ale w modelach płatkowych środkowa część jest wyposażona w metalową wkładkę, to ta wkładka służy jako mocowanie wymiennych materiałów do obróbki.

Do polerowania wysokiej jakości użyj podkładki filcowej. Są one używane w warsztatach samochodowych do aktualizacji reflektorów, szyb i rozjaśnienia karoserii samochodu po malowaniu. W warsztatach stolarskich szczególną uwagę zwraca się na dodatki futrzane. To oni są w stanie nadać połysk drewnianej powierzchni. W procesie prac budowlanych dostępny jest szeroki zakres usług z dyszami płatkowymi. Pozwalają na nakładanie ochronnych warstw zaprawy na ściany, a także na tynki dekoracyjne.

Ogólnie rzecz biorąc, przystawki szlifierskie są podzielone na trzy główne typy, różniące się wyglądem i użytym materiałem:

• ścierniwo - usuń zadziory na powierzchni drewnianej, nawet pokrytej farbą lub lakierem;
• ściernica - logicznie doprowadza gładkość każdej powierzchni;
• tarcza polerska - nadaje połysk i blask gotowemu produktowi.

Pierwszą rzeczą, na którą zwraca uwagę kupujący, jest cena. Elementy do szlifowania wierteł mogą pochwalić się niskimi kosztami. Minimalna inwestycja pozwoli Ci stworzyć najbardziej niezwykłe rzeczy w procesie renowacji produktów, a także dekoracyjne wykończenie tynku. Ważną zaletą jest również wszechstronność i różnorodność przystawek szlifierskich. Niektóre odmiany mogą być używane do różnych prac i na różnych powierzchniach. Należy pamiętać, że istnieje szereg produktów, które powinny być używane tylko do niektórych rodzajów pracy.

Jak każde akcesorium, nasadki szlifierskie mają pewne wady, na przykład:

• ze względu na standardowe wymiary niektórych dysz obróbka małych części jest dość trudna;
• niektóre dysze w ich strukturze mogą wydawać się wyjątkowo niewygodne w pracy;
• do wykonywania niektórych prac oprócz dyszy konieczne jest zastosowanie mniejszych wierteł, z możliwością przełączania mocy i regulacji liczby obrotów.

Znajomość cech i ogólnych cech nasadek szlifierskich, powinieneś przejść do rozważenia konkretnych modeli, które są często używane w różnych rodzajach pracy.

• Dysze płytowe są prezentowane w podobnej wersji standardowych dysz dyskowych. Jedyną różnicą między nimi jest design. Zamiast gwintu w uchwycie znajduje się specjalny trzpień mocujący. W niektórych przypadkach kołki te można regulować, dzięki czemu można wykonywać płynne ruchy wzdłuż konturu obrabianej powierzchni. Oprócz tworzywa sztucznego dysze płytowe są wykonane z gumy. Modele te nie mają już ruchomego sworznia, dzięki czemu są mocno przymocowane do podstawy narzędzia.

• Dysze kubkowe prezentowane w kilku wersjach. Najpopularniejsze są modele z metalową podstawą. Są wygodne w użyciu, łatwe do demontażu i montażu w uchwycie wiertarskim. Szczecista część dyszy wykonana jest z twardego metalu lub lekkiego mosiądzu, dzięki czemu nadaje się do obróbki drewna, powierzchni metalowych i wielu innych. Dość często do usuwania rdzy i zniszczonego lakieru stosuje się sztywne włosie. Do prac polerskich nasadki do kubków są wykonane ze specjalnych miękkich materiałów, na przykład na filcowej podstawie lub na gumie piankowej.

• Wyściełane dyski są związane z przystawkami do kubków mielących. Jedyną różnicą między tymi typami jest kierunek włosia i podkładu. W tym przykładzie wykonania włosie rozbiega się od części środkowej do krawędzi. Modele tarczowe są bardzo wygodne w użyciu do żmudnych prac, zwłaszcza przy obróbce niewielkich obszarów powierzchni.

• Przystawki do papieru ściernego w kształcie bębna. Do jego boków przymocowany jest papier ścierny. Konstrukcja samej dyszy może być wykonana z litego materiału lub nadmuchiwanej gumy. Mocowania dostępne są w dwóch wersjach, pneumatycznej i napinanej śrubami. Nasadki bębnowe nadają się do powierzchni drewnianych, metalowych i szklanych. Mistrzowie swojego rzemiosła za pomocą tego typu przystawek bez trudu obrabiają okrągłe produkty o różnych średnicach.

• Wachlarz w kształcie obrazu dysku, których krawędzie mają specjalne mocowanie do obrabianego materiału. W przypadku trudno dostępnych powierzchni dysze w kształcie wachlarza nie mają sobie równych. Warto zwrócić uwagę na ich cechę konstrukcyjną. Podczas pracy dysza może używać dowolnego pożądanego kształtu, co jest bardzo wygodne podczas obróbki powierzchni o złożonym wzorze geometrycznym.
• Model do polerowania z miękką dyszą jest wykonana głównie z gumy piankowej, filcu lub skóry. Łączniki prezentowane są w postaci kołka ze specjalnymi podkładkami do mocowania. Dość często te przystawki są używane w pracach polerskich, zwłaszcza w warsztatach samochodowych.

• Zaślepki prezentowane na rynku światowym w formie stożka, pocisku i małego pilnika. Konstrukcja jest wyposażona w specjalny kołek, który jest mocowany w uchwycie wiertarskim. Zasada działania końcówki jest podobna do tradycyjnego pilnika ręcznego, tylko proces ten zajmuje znacznie mniej czasu.

Wielu rzemieślników twierdzi, że przystawki do szlifowania można wykonać własnymi rękami z dowolnych materiałów. Oczywiście łatwiej jest kupić, ale zdarzają się sytuacje, w których nie ma czasu na wycieczkę do sklepu ze sprzętem. Tak więc najłatwiejszym sposobem wymiany nasadki szlifierskiej jest zastąpienie jej zwykłym okrągłym pilnikiem. W tym celu uchwyt jest usuwany z narzędzia, a jego gniazdo jest odcinane. Następnie pilnik jest mocowany w uchwycie i można kontynuować obróbkę powierzchni.

Do procesu polerowania można wykonać domową konstrukcję na bazie filcu. Pobiera się kołek o wymaganej średnicy, na jego końcu wykonuje się gwint i umieszcza się nakrętkę zabezpieczającą. Podkładka jest skręcona od góry, a następnie sam dysk idzie i jest zamykany tą samą podkładką i nakrętką. Po prostu możesz zrobić dyszę bębna ze złomu. Jako podstawę będzie pasował kawałek gumowego pręta lub cylindrycznego drewna. Do przygotowanej podstawy przymocowany jest kołek, który zostanie przymocowany do uchwytu wiertarskiego. Aby zainstalować papier ścierny, możesz użyć dowolnej metody, na przykład przymocuj go gumowymi wkładkami.

W rzeczywistości nie jest łatwo przeprowadzić prace renowacyjne za pomocą przystawek szlifierskich. Należy pamiętać, że idealną powierzchnię uzyskuje się, gdy wiertło jest prawidłowo ustawione. Jeśli odejdziesz od tej zasady, na sąsiedniej powierzchni pojawią się zadrapania z dysku. Aby uniknąć takich problemów, warto wcześniej poćwiczyć na dowolnej innej powierzchni. Szlifowanie wiertłem może mieć kilka sposobów.

• Kiedy dana osoba trzyma instrument własnymi rękami. Przypadkowa niedyskrecja i po prostu czynnik ludzki mogą negatywnie wpłynąć na jakość wykonywanej pracy. Z kolei ręczne szlifowanie pozwala na dotarcie do powierzchni w najtrudniejszym miejscu.
• Gdy wiertło jest mocno osadzone na stole. Ta metoda pozwala nadać idealną gładkość obrabianej powierzchni, ale bardzo niewygodne jest to, że narzędziu brakuje mobilności.

Ważne jest, aby robić przerwy w trakcie pracy. Wiertło nagrzewa się po pewnym czasie, a przy dłuższym użytkowaniu elementy konstrukcyjne mogą się wypalić. Bardzo ważne jest, aby mistrz nie zapomniał o swoim bezpieczeństwie i używał rękawiczek, okularów i respiratora. Do każdej pracy należy podchodzić mądrze, a rezultatem będzie przede wszystkim pochwała.

Aby uzyskać informacje o tym, jak samodzielnie wykonać przystawki szlifierskie do wiertarki, zobacz następny film.