Wszystko o suchych deskach
Deski - rodzaj tarcicy, w której szerokość (lico) jest co najmniej dwukrotnie większa niż grubość (krawędź). Deski mogą mieć różne szerokości, długości i grubości. Dodatkowo mogą być wykonane z różnych odcinków kłody, co znacząco wpływa na jakość obróbki krawędzi i lica. Obecność kory jest na nich dozwolona, jeśli zostały wykonane z zewnętrznej części kłody. Stopień przetworzenia znajduje odzwierciedlenie w koszcie drewna. O jakości desek decyduje również stopień wysuszenia desek. W tym artykule skupimy się na tzw. suchych deskach.
Co to jest i jak to się robi?
Suche deski - tarcica o wilgotności nie większej niż 12% zgodnie ze standardami GOST. Ten wynik można osiągnąć tylko dzięki specjalnej komorze suszącej. W ten sposób producenci przygotowują płytę eksportową.
Naturalne suszenie w zadaszonym, wentylowanym magazynie pozwala na obniżenie wilgotności desek do minimum 22%. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę porę roku.
Zwykle w zimnych porach naturalna wilgotność drewna jest wyższa. Tarcica naturalnie suszona jest jakościowo zbliżona do tarcicy komorowej, a jej koszt jest zauważalnie niższy.
Sucha deska - tarcica gotowa do użycia. Nie mają na nią wpływu wszelkiego rodzaju obiekty biologiczne, takie jak grzyby, pleśnie, owady. Można go z powodzeniem leczyć związkami antyseptycznymi, ponieważ suche drewno znacznie intensywniej wchłania roztwory wodne. W przeciwieństwie do zwilżonego drewna, suche drewno ma wyższe wartości wytrzymałości i twardości, a często znacznie mniejszą wagę. Między innymi sucha deska nie ulega wypaczeniu i innym deformacjom.
Jak odróżnić od mokrych desek?
Istnieje kilka sposobów na odróżnienie suchej od mokrej tarcicy.
Przede wszystkim odbywa się to poprzez porównanie masy. Surowa deska tego samego rozmiaru z tego samego gatunku drewna jest znacznie cięższa. W celu dokładniejszego określenia wilgotności tarcicy opracowano tabelę, za pomocą której można sprawdzić dopuszczalną wilgotność na podstawie ciężaru właściwego (gęstości) 1 metra sześciennego.
Dokładniejsze wyniki można uzyskać ważąc kawałek deski o przekroju 3 cm na 2 cm i długości 0,5 m na dokładnej skali.
Po zarejestrowaniu uzyskanego wyniku tę samą próbkę suszy się przez 6 godzin w suszarce w temperaturze 100°C. Po zważeniu próbkę ponownie suszy się przez 2 godziny i tak dalej, aż do zaniku różnicy wskaźników (błąd dopuszczalny 0,1 g). Dzięki temu możesz zobaczyć, jak daleko tarcica jest od idealnego suszenia.
Nieocenioną pomocą może okazać się nowoczesne urządzenie elektryczne - miernik wilgotności, który skraca operację oznaczania wilgotności desek do 1-2 minut.
Doświadczeni pracownicy tartaków mogą dość dokładnie określić przydatność tarcicy za pomocą znaków zewnętrznych. Jeśli podczas piłowania pojawi się wilgoć, oznacza to, że materiał jest podmokły i wymaga wysuszenia. Suszone drewno jest trudne do piłowania, mogą z niego odlecieć kawałki.
Elastyczne wióry również wskazują na niedostateczne wysuszenie materiałów.
W połowie XX wieku przydatność desek określano za pomocą ołówka chemicznego. Linia, którą narysował na suchym drewnie, pozostała czarna, a na mokrym stała się niebieska lub fioletowa. Niektórzy rzemieślnicy mogli określić jakość suszenia za pomocą ucha, uderzając w obrabiany przedmiot kolbą siekiery lub innym kawałkiem drewna. Rzeczywiście, surowe drewno brzmi matowo, sucho – dźwięcznie i melodyjnie.
Przegląd gatunków
Deska jako tarcica różni się nie tylko stopniem wyschnięcia, ale także innymi cechami.
Oczywiście deski w najlepszym stanie, także te przeznaczone na eksport, posiadają szereg cech. Oczywiste jest, że suszenie takiego materiału powinno być najwyższej jakości, ale oprócz tego ważny jest również wygląd tarcicy.
Połączenie cech daje prawo do nadania takiemu materiałowi najwyższej klasy „Extra”.
Jest to zdecydowanie deska bez sęków, strugana, obrzynana, która nie ma widocznych wad. Dopuszczalne są małe pęknięcia ślepe.
Największy wolumen eksportu stanowią płyty iglaste (sosnowe i świerkowe).
Klasa „A” wyróżnia się również wysoką jakością obróbki, ale dopuszczalna jest w niej obecność lekkich sęków i kieszeni żywicznych. Może być stosowany do wszelkiego rodzaju prac budowlanych.
Materiały w gatunkach „Extra” i „A” pił tarczowych wykorzystywane są do produkcji płyt profilowych stosowanych w pracach wykończeniowych.
Klasa B nadaje się do wielu rodzajów prac stolarskich i budowlanych. Jego koszt jest nieco niższy, ponieważ występują nie tylko sęki lub pęknięcia, ale także ślady aktywności owadów. Klasa „C” służy do produkcji kontenerów, tymczasowych ogrodzeń budowlanych, niektórych ukrytych konstrukcji, na przykład poszycia dachu. W tym przypadku za normę uważa się obecność pęknięć i sęków.
Oprócz wymienionych odmian desek obrzynanych istnieją materiały nieobrzynane, których krawędzie reprezentują surową powierzchnię kłody. W zależności od kąta ukosowania powierzchni rozróżnia się tarcicę o ostrym i tępym obrzeżu. Najniższy koszt to tzw. obapol – tarcica, której lico jest odcięte tylko z jednej strony. Jeśli po drugiej stronie znajduje się powierzchnia kłody, nazywamy ją płytą, natomiast jeśli część powierzchni jest ścięta, jest to pomost.
Wymiary i waga
Najczęściej długość tarcicy segmentowej wynosi 6 m, wynika to z cech technologicznych wyposażenia tartaku oraz warunków transportu. Szerokość i grubość są znormalizowane, ale mogą się znacznie różnić. Opracowane standardy pozwalają zoptymalizować nie tylko transport, ale również składowanie tarcicy.
Stosunek głównych rozmiarów i objętości obrzynanych desek przedstawiono w tabeli.
Rozmiar, długość 6000 mm |
Objętość 1 sztuki (m³) |
Ilość desek w 1 m³ (szt.) |
25x100 |
0,015 |
66,6 |
25x130 |
0,019 |
51,2 |
25x150 |
0,022 |
44,4 |
25x200 |
0,030 |
33,3 |
40x100 |
0,024 |
41,6 |
40x150 |
0,036 |
27,7 |
40x200 |
0,048 |
20,8 |
50x100 |
0,030 |
33,3 |
50x150 |
0,045 |
22,2 |
50x200 |
0,060 |
16,6 |
Na przykład standardowe tablice oznaczone 150x50x6000 w jednym metrze sześciennym 22,2. Jedna taka tablica zajmie 0,045 metra sześciennego.
Istnieją również inne rozmiary. Tak więc długość można zmniejszyć o połowę, czyli do 3 metrów. A także istnieje rozszerzona gama rozmiarów obrzynanych desek, które różnią się od głównych o 5 cm, na przykład: 45x95.
Waga płyt, jak już wspomniano, zależy od stopnia suszenia i warunków przechowywania i jest obliczana według wzoru: M = VxP, gdzie
M - masa w kg, V - objętość w M³, P - gęstość z uwzględnieniem skały, wilgoci i innych czynników.
Gęstsze drewno zwykle waży więcej. Zatem największym zagęszczeniem wśród drzew północnego pasa leśnego jest drewno jesionu i jabłoni, średnią wartością jest drewno dębu, modrzewia i brzozy, najmniejsze zagęszczenie to tarcica z topoli, lipy, sosny i świerka.
Z reguły dolna część pnia jest gęstsza, a drewno wierzchołków jest lżejsze.
Obszary zastosowania
Do każdej pracy możesz użyć deski suszonej sztucznie lub naturalnie.
Deski w gatunku „Extra” mogą być z równym powodzeniem stosowane w budowie konstrukcji, ich dekoracji, a nawet w przemyśle stoczniowym.
Materiały klasy A można z powodzeniem stosować do budowy konstrukcji – od ramy po wykończenie.
Deski klasy „B” i „C” mogą być stosowane do podłóg lub listew. Można z niego zrobić szopy i inne budynki gospodarcze.
Nawet tarcica pozagatunkowa jest szeroko stosowana zarówno w budownictwie, jak i w aranżacji prywatnych domów i gruntów.
Deski liściaste znajdują szerokie zastosowanie w stolarce: meblarskiej, rzemieślniczej i wielu innych.
Komentarz został wysłany pomyślnie.