Wszystko o płytach piecowych

Obecnie w pracach budowlanych i wykończeniowych szeroko stosowane są różne materiały drewniane. Mogą być wykonane z wielu różnych ras i na różne sposoby. W takim przypadku wszystkie półfabrykaty są wcześniej dokładnie suszone. Dzisiaj porozmawiamy o deskach do suszenia pieca.

Suszone w piecu deski to sucha tarcica, której wilgotność podczas takiej obróbki staje się minimalna.

Drewniane półfabrykaty wysyłane są do suszenia w specjalnych instalacjach piecowych, które zapewniają najbardziej wydajne i głębokie suszenie. Nie zaleca się stosowania w budownictwie drewna suszonego naturalnie, ponieważ po jego zamontowaniu nastąpi silny skurcz, materiał zacznie się odkształcać, a następnie zapadać, w wyniku czego konstrukcja może pęknąć.

Co więcej, nawet po wysuszeniu w komorze drewno nadal zawiera pewien procent wilgoci.

Suszenie komorowe odbywa się w kilku głównych etapach.

• Przygotowanie materiału. Na tym etapie surowce są sortowane. Wszystkie półfabrykaty, w zależności od jakości, są podzielone na osobne grupy.
• Rozgrzewka. Aby uniknąć silnego napięcia w wewnętrznej strukturze drzewa, należy je nieco wcześniej rozgrzać poprzez krótkotrwałą ekspozycję na ciepło.
• Scena główna. Suszenie bezpośrednie odbywa się w komorze. W takim przypadku przejście powinno być stopniowe, w tym momencie ustalane są najbardziej odpowiednie parametry przepływów ciepła.
• Obróbka cieplna wilgocią. Na tym pośrednim etapie zapewnione jest maksymalne usuwanie wilgoci z drewna, przy stabilnym utrzymywaniu jednego reżimu temperaturowego. Czasami do regulacji procesu stosuje się instalacje z wentylatorami i wyciągami.
• Ostatni etap. Na koniec suszenia komorowego następuje regulacja i ostateczne wyrównanie wartości wilgotności desek drewnianych. Zbyt suche elementy są lekko zwilżane, a słabo wysuszone tarcice są wysyłane do wyschnięcia. Pod względem czasu obróbka komorowa trwa kilka godzin. Okres w tym przypadku będzie zależał od objętości ułożonego materiału i wielkości desek.

Tarcica ta może się bardzo różnić w zależności od gatunku, z którego są produkowane. Do ich produkcji najczęściej używa się różnych gatunków drewna.

To właśnie ten materiał służy głównie do tworzenia desek.

Rasa ta ma niezwykłą i piękną naturalną strukturę, dlatego często wykorzystywana jest do prac wykończeniowych. A także suszone struktury sosnowe pozwalają zapewnić dobrą izolację termiczną. Materiał łatwo poddaje się nawet głębokiej obróbce. Ta rasa szybko wysycha.Sosna ma niski koszt, a jej przetwarzanie nie wymaga dużych kosztów.

Rasa ta również dobrze nadaje się do przetwarzania i suszenia. Modrzew ma zwiększoną sztywność, uważany jest za dość odporne, trwałe, mocne drewno. A także drzewo może się pochwalić różnorodnością kolorów i faktur.

Modrzew zawiera specjalne fitoncydy, dzięki którym ma ważne właściwości przeciwutleniające, które chronią ludzi przed chorobotwórczymi bakteriami i różnymi wirusami.

Ta rasa jest tak silna i trwała, jak to tylko możliwe. Materiały dębowe dobrze nadają się do suszenia komorowego i głębokiej obróbki. Wytrzymują wysoki poziom wilgotności, duże obciążenia.

Drewno ma przyjemny jasnobrązowy lub żółty kolor, ale z czasem zaczyna stopniowo ciemnieć, czasami nabierając czerwonego odcienia.

Drzewo będzie w stanie wytrzymać wysoką wilgotność, duże obciążenia. Ale jednocześnie jest znacznie gorszy pod względem wytrzymałości od innych rodzajów drewna. Brzoza ma jednorodne drewno, jest odmianą bezjądrową, ma przyjemny jasnobrązowy odcień.

Rasa ma również jednorodną strukturę. Po wysuszeniu w piecu drewno lipowe ma znaczną gęstość. Wyróżnia się jasną, piękną kolorystyką. Ale jednocześnie lipy nie można nazwać trwałym materiałem - nie toleruje dobrze wilgoci. Jeśli nie jest wystarczająco suchy, szybko pęknie i odkształci się. Ponadto brzoza również nie ma dużej wytrzymałości, dlatego może nadawać się do produkcji tylko lżejszych lub tymczasowych konstrukcji.

To drewno ma piękny kolor i ciekawą fakturę, dlatego to właśnie klon jest często używany do wykańczania konstrukcji.

Wszystkie deski drewniane można również podzielić na dwie duże grupy, w zależności od technologii produkcji.

• Rodzaj cięcia. Takie deski są dokładnie przetwarzane i suszone. Mają przekrój prostokątny. Nie charakteryzują się krawędziami z drobinami kory. Ta tarcica jest formowana z kłody za pomocą cięcia wzdłużnego. To właśnie ta odmiana jest najczęściej wykorzystywana w procesie prac instalacyjnych, dekoracji zewnętrznych i wewnętrznych. Deski obrzynane są wykonane głównie z drewna iglastego.
• Odmiana nieobrzynana. Takie modele są używane nieco rzadziej. Wykonuje się je również przez prucie, ale okorowane krawędzie nie zostaną przecięte. Deski nieobrzynane nie służą do dekoracji, nie mają atrakcyjnego wyglądu. Takie drzewo służy do formowania różnych podłóg, łat dachowych, poszczególnych części konstrukcji nośnych.

Oprócz, warto podkreślić odmianę desek struganych na sucho. Taka tarcica jest wszechstronna. Przechodzi przez głębokie suszenie komorowe i przetwarzanie ze wszystkich stron przy użyciu specjalistycznego, wydajnego sprzętu.

Kalibrowany materiał można nazwać wielofunkcyjnym, ponieważ może być używany w wielu różnych obszarach., w tym do projektowania elewacji, budowy ogrodzeń i ścianek działowych, montażu wykładzin podłogowych. Wszystkie pozytywne właściwości charakterystyczne dla tego typu desek nie zmieniają się po wyschnięciu w biurze.

Przed zakupem takiej tarcicy zwróć uwagę na jej rozmiar. Modele o wartościach 150x50x6000, 200x50x6000, 50x200x6000, 50x150x6000 milimetrów są uważane za standardowe, ale są próbki o innych rozmiarach.

Płyty suszone w piecu znajdują szerokie zastosowanie w pracach budowlanych i wykończeniowych.

Są więc często wykorzystywane przy tworzeniu budynków mieszkalnych, projektowaniu wykładzin podłogowych, przegród wewnętrznych, a także ogrodzeń, sufitów, tarasów, werand, elewacji.

Niektóre odmiany, wykonane z pięknych gatunków drewna o oryginalnej kolorystyce (klon, brzoza, lipa), służą do tworzenia różnych produktów dekoracyjnych. Naturalny rysunek tego drewna również może je uatrakcyjnić.