Wszystko o planszach 40x150x6000: rodzaje i ilość sztuk w kostce

Naturalna tarcica to niezbędny element, który jest wykorzystywany do prac budowlanych lub remontowych. Deski drewniane mogą być strugane lub obrzynane, każdy rodzaj ma swoją własną charakterystykę... Tarcica może być wykonana z różnych rodzajów drzew - to determinuje jej zakres. Najczęściej do pracy używa się sosny lub świerka, z którego wykonana jest deska krawędziowa. A do produkcji desek struganych używa się cedru, modrzewia, drzewa sandałowego i innych cennych gatunków drewna.

Aby uzyskać deskę o wymiarach 40x150x6000 mm, w przedsiębiorstwie drzewnym drewno poddaje się specjalnej obróbce z 4 stron, w wyniku czego uzyskuje się tzw. deski obrzynane. Dziś takie branże produkują tarcicę w ogromnych ilościach, ale tylko wysokiej jakości deski obrzynane są wysyłane do dalszego etapu obróbki, w wyniku czego deska obrzynana zamienia się w struganą, a tarcica obrzynana niskiej jakości jest używana do surowego budownictwa Praca.

Aby określić wagę tarcicy, istnieje jedna standardowa metoda: gęstość drewna mnoży się przez objętość deski.

Drewno przemysłowe dzieli się według kryteriów jakości na 1 i 2 klasę... Takie sortowanie jest regulowane przez normę państwową - GOST 8486-86, która pozwala na odchylenia wymiarów tarcicy o nie więcej niż 2-3 mm z naturalną wilgocią. Zgodnie z normami, tępy brzeg jest dozwolony na całej długości materiału drzewnego, ale może znajdować się tylko po jednej stronie deski. Według GOST szerokość takiej obliny jest dozwolona w rozmiarach nieprzekraczających 1/3 szerokości deski. Ponadto materiał może mieć pęknięcia krawędziowe lub warstwowe, ale nie więcej niż 1/3 szerokości płyty. Dopuszczalna jest również obecność pęknięć przelotowych, ale ich wielkość nie powinna przekraczać 300 mm.

Zgodnie z normami GOST tarcica może mieć pęknięcia powstałe podczas procesu suszenia, zwłaszcza ta wada jest wyrażona na belkach o dużym przekroju poprzecznym... Jeśli chodzi o falistość lub obecność łez, są one dozwolone w materiale w proporcjach określonych zgodnie z GOST, w stosunku do wielkości tarcicy. Zgniłe obszary sęków mogą występować na dowolnym kawałku materiału o długości 1 m, znajdującym się z każdej strony tarcicy, ale nie więcej niż 1 taki obszar i obszar nie większy niż ¼ grubości lub szerokości tablica.

W przypadku tarcicy 1 lub 2 gatunkowej, przy ich naturalnej wilgotności, dopuszczalna jest obecność niebieskiego drewna lub obecność obszarów zagrzybionych, ale głębokość penetracji pleśni nie powinna przekraczać 15% całej powierzchni płyty. Pojawienie się pleśni i niebieskawych plam na drewnie wynika z naturalnej wilgotności drewna, ale mimo to tarcica nie traci swoich właściwości jakościowych, może wytrzymać wszystkie dopuszczalne obciążenia i całkowicie nadaje się do użytku.

Jeśli chodzi o obciążenia, to płyta o wymiarach 40x150x6000 mm, umieszczona w pozycji pionowej i zamocowana wzdłuż płaszczyzn od ugięć wytrzymuje średnio od 400 do 500 kg, wskaźniki te zależą od gatunku tarcicy i rodzaju drewna użytego jako półfabrykat. Na przykład obciążenie tarcicy dębowej będzie znacznie większe niż w przypadku desek iglastych.

Dzięki metodzie mocowania materiały drewniane o wymiarach 40x150x6000 mm nie różnią się od innych produktów - ich montaż wymaga użycia wkrętów, gwoździ, śrub i innych elementów mocujących. Dodatkowo tarcica ta może być łączona za pomocą klejów, które stosowane są w przemyśle meblarskim.

Jako półfabrykaty do produkcji desek obrzynanych lub struganych o wymiarach 40x150 mm, których długość wynosi 6000 mm, najczęściej stosuje się suche drewno niedrogich drzew iglastych - może to być świerk, sosna, ale często również drogi modrzew, cedr, drzewo sandałowe używany. Deska piaskowana może być wykorzystywana do produkcji mebli, a jako drewno konstrukcyjne stosuje się produkty niestrugane, nieobrzynane lub nieobrzynane. Tarcica obrzynana i strugana ma nie tylko swoje zalety, ale i wady. Korzystając z wiedzy o różnicach między tego typu produktami, możesz wybrać odpowiedni do określonego rodzaju pracy.

Technologia produkcji desek obrzynanych jest następująca: po przybyciu przedmiotu obrabianego kłoda jest cięta na produkty o określonych parametrach wymiarowych. Krawędzie takiej deski najczęściej mają nierówną fakturę, a powierzchnia boków deski jest szorstka. Na tym etapie obróbki deska ma naturalną wilgoć, dlatego materiał przechodzi proces suszenia, co często prowadzi do pękania lub deformacji.

Tarcica, która uległa deformacji podczas naturalnego procesu suszenia, może być używana w następujących przypadkach:

• do układania dachu lub wstępnego listwy bazowej podczas montażu materiałów wykończeniowych;
• tworzyć podłogi;
• jako materiał opakowaniowy do ochrony towarów podczas transportu na duże odległości.

Deski obrzynane mają pewne zalety:

• drewno jest materiałem przyjaznym dla środowiska i całkowicie naturalnym;
• koszt zarządu jest niski;
• użycie materiału nie wiąże się z dodatkowym przygotowaniem i nie wymaga specjalnego sprzętu.

Przy obróbce półfabrykatów w postaci kłody jest ona przycinana, a następnie materiał trafia do kolejnych etapów: usuwanie kory, formowanie produktów w żądanym rozmiarze, szlifowanie wszystkich powierzchni i suszenie. Takie deski nazywane są deskami struganymi, ponieważ wszystkie ich powierzchnie mają gładką i równą strukturę.

Ważnym etapem w produkcji desek struganych jest ich suszenie, którego czas trwania może trwać od 1 do 3 tygodni, co bezpośrednio zależy od przekroju obrabianego przedmiotu i rodzaju drewna. Po całkowitym wyschnięciu deska jest ponownie poddawana procesowi szlifowania w celu ostatecznego usunięcia wszelkich istniejących nierówności.

Zaletami deski struganej są:

• dokładne przestrzeganie parametrów wymiarowych i geometrii produktu;
• wysoki stopień gładkości powierzchni roboczych deski;
• gotowa deska po procesie suszenia nie ulega skurczowi, wypaczaniu i pękaniu.

Podczas wykonywania prac wykończeniowych strugane deski można poddać dodatkowemu etapowi obróbki, nakładając na ich równą i gładką powierzchnię kompozycje lub mieszanki lakierów, które chronią drewno przed wilgocią, pleśnią lub promieniami ultrafioletowymi.

Tarcica o wymiarach 150 na 40 mm i długości 6000 mm niezmiennie cieszy się dużym zainteresowaniem zarówno wśród budowniczych, jak i producentów mebli, choć najczęściej jest wykorzystywana przy pracach wykończeniowych i przy aranżacji dachu. Często deska służy do tworzenia ścian w dołach, chroniąc ich powierzchnie przed kruszeniem i zniszczeniem. Ponadto tarcica służy do układania podłóg, układania rusztowań lub może służyć jako surowiec do wykańczania okładzin.

Zwykle, deski o wymiarach 40x150x6000 mm mają tendencję do dobrego zginania, dlatego ta tarcica może być używana do produkcji parkietów lub produktów meblowych. Ze względu na to, że deska jest odporna na wilgoć, a po struganiu jest płaska i gładka, materiał ten można wykorzystać do montażu schodów drewnianych.

Często przed użyciem 6-metrowej tarcicy 150x40 mm konieczne jest obliczenie ilości materiału, który zawiera objętość równą 1 metrze sześciennemu. Obliczenie w tym przypadku jest proste i odbywa się w następujący sposób.

1. Wymagane wymiary płyty przelicz na centymetry, w tym przypadku otrzymamy rozmiar tarcicy w postaci 0,04x0,15x6 cm.
2. Jeśli pomnożymy wszystkie 3 parametry wielkości planszy, to znaczy Pomnóż 0,04 przez 0,15 i pomnóż przez 6, otrzymamy objętość 0,036 m³.
3. Aby dowiedzieć się, ile desek zawiera 1 m³, musisz podzielić 1 przez 0,036, w wyniku otrzymujemy liczbę 27,8, co oznacza ilość tarcicy w kawałkach.

Aby nie tracić czasu na wykonywanie tego rodzaju obliczeń, do dyspozycji jest specjalna tabela, tzw. metr sześcienny, w której znajdują się wszystkie niezbędne dane: powierzchnia pokryta tarcicą, a także ilość desek w 1 m³... Tak więc dla tarcicy o wymiarach 40x150x6000 mm obszar pokrycia wyniesie 24,3 metra kwadratowego.