Naprawa podnośników hydraulicznych

Zadowolony
  1. Przyczyny poważnych awarii
  2. Demontaż
  3. Jak naprawić
  4. Zalecenia dotyczące użytkowania

Urządzenia zaprojektowane do podnoszenia różnych ładunków na stosunkowo niską wysokość są od dawna szeroko stosowane w wielu dziedzinach. Na przykład już w starożytności używano ich do wyłamywania bram podczas oblężenia fortec. Jednak nawet najbardziej niezawodne nowoczesne modele prędzej czy później zawodzą. Biorąc pod uwagę wszystkie niuanse, powinieneś rozważyć, w jaki sposób funkcje mają naprawę podnośniki hydrauliczne i czy możliwe jest samodzielne wykonanie wszystkich niezbędnych prac.

Przyczyny poważnych awarii

Nawet biorąc pod uwagę fakt, że podnośniki hydrauliczne uważane są za najtrwalsze, nie są one ubezpieczone na awarie. Dotyczy to urządzeń takich jak butelkaoraz walcowanie rodzaj.

Nawiasem mówiąc, teraz dość często można znaleźć modele wciąż radzieckiej produkcji.

Powody, dla których gniazdo nie działa, mogą być zużycie starych części, a także niewłaściwa eksploatacja... Jak pokazuje praktyka, najczęściej awaria sprzętu olejowego następuje z powodu podnoszenia ładunków, których waga przekracza maksymalną dopuszczalną. Awarie podnośników hydraulicznych samochodów i innych typów wiążą się z różnymi problemami. Podczas ich analizy należy wziąć pod uwagę następujące ważne punkty:

  1. Często masz do czynienia z awarią siłownika hydraulicznego, który jest głównym elementem całej konstrukcji, a także uszkodzeniem lustra nurnika. W rezultacie część robocza urządzenia nie utrzymuje wymaganego ciśnienia, a olej z kolei dostaje się do przestrzeni nad tłokiem.
  2. Zazwyczaj lustro ulega uszkodzeniu w wyniku niewłaściwego użytkowania sprzętu. Chodzi o transport urządzenia typu butelkowego w pozycji poziomej, jeśli nie przewiduje tego producent.
  3. W wyniku poważnego uszkodzenia luster dochodzi do wycieków płynu roboczego i przenikania powietrza, co prowadzi do aktywnej korozji. Powoduje przyspieszone zużycie elementów uszczelniających wykonanych z gumy, która jest podatna na naprężenia mechaniczne.
  4. Uszkodzenie uszczelek prowadzi do wnikania obcych cząstek do oleju, zatykania zaworów i kanałów.
  5. Gdy podnośnik spadnie z dużej wysokości, możliwe jest znaczne uszkodzenie jego elementów (zarówno wewnętrznych, jak i powierzchownych).
  6. Częste nadmierne obciążenia mogą prowadzić do awarii mechanizmu i jego poważnych awarii. Jednym z najczęstszych problemów jest skrzywienie trzpienia, które powoduje przepływ oleju przez komorę. Należy pamiętać, że każdy konkretny model jest przeznaczony do określonego obciążenia, którego przekroczenie nieuchronnie prowadzi do uszkodzenia sprzętu do podnoszenia. Wszystkie istotne parametry są podane w instrukcji obsługi podnośników.
  7. Między innymi można znaleźć się w sytuacji, w której mechanizm hydrauliczny przecieka, jeśli nie jest używany zgodnie z jego przeznaczeniem. W tym przypadku znowu chodzi o zignorowanie zaleceń producenta dotyczących działania urządzeń.

Oczywiście jest to niepełna lista powodów, dla których podnośnik może wymagać naprawy.

Szczególnie zaleca się zwrócenie szczególnej uwagi na okresową konserwację. Oznacza to, że z ustaloną częstotliwością należy uporządkować mechanizm w celu wykrycia wadliwych części zamiennych i wymiany płynu roboczego.

Demontaż

Biorąc pod uwagę prostotę konstrukcji, w zdecydowanej większości przypadków dostępność wiedzy, umiejętności i narzędzi całkiem możliwe jest naprawienie wadliwego podnośnika hydraulicznego własnymi rękami. Trudności pojawiają się najczęściej, gdy konieczne jest: przegroda oraz renowacja nierozłączne struktury. Jednak teraz w sieci można łatwo znaleźć wystarczającą ilość materiałów.

Poświęcone są opisywanej pracy, a także materiałom użytym do ich wykonania, w tym zestawom naprawczym. Aby zdemontować prawie każdy podnośnik hydrauliczny, będziesz potrzebować:

  • młotek i dłuto;
  • zestaw wkrętaków;
  • szczypce;
  • piła do metalu;
  • zestaw kluczy;
  • uniwersalny klucz nastawny.

Ta lista w każdym przypadku będzie zależeć od modelu podnośnika i jego cech konstrukcyjnych. Oznacza to, że w niektórych sytuacjach bardzo łatwo dostać się do „wnętrza” mechanizmu podnoszącego. Jednak demontaż urządzenia będzie często wymagał pewnej ilości czasu i wysiłku. Można rozważyć proces demontażu podnośnika hydraulicznego na przykładzie klasycznego modelu butelkowego.

W uproszczonej formie sekwencja działań będzie wyglądać tak:

  1. Przede wszystkim musisz całkowicie spuścić płyn roboczy (olej). Aby to zrobić, użyj specjalnego otworu spustowego lub zaworu permeatu. Będziesz musiał odkręcić górną nakrętkę (sześciokątną), a także dolny zawór.
  2. Następnym krokiem jest zdjęcie obudowy. Na tym etapie przeprowadzana jest inspekcja w celu wykrycia usterek i uszkodzeń. Mowa o szczelności obudowy i stanie dolnego oringa. Należy pamiętać, że te elementy konstrukcyjne nie podlegają obciążeniom i pełnią funkcję rezerwuaru.
  3. Następnie musisz odkręcić sam cylinder roboczy i zdemontować tłok.

Po zakończeniu wszystkich wymienionych manipulacji odkręć tłok nurnikowy.

Warto zauważyć, że na wszystkich etapach demontażu podnośnika konieczne jest natychmiastowe zdiagnozowanie stanu jego elementów konstrukcyjnych.

Jak naprawić

Naprawa podnośnika hydraulicznego jest wymagana w sytuacjach, w których nie podniesie lub nie utrzyma on ładunku lub trzpień nie opadnie. W zasadzie taki proces jest prosty, jednak należy wziąć pod uwagę kilka ważnych niuansów. Tak więc obecność śladów korozji może znacznie skomplikować zadanie. Dlatego zaleca się przed demontażem podnośnika. zadbaj o dostępność specjalnego płynu do usuwania rdzy.

Cały proces naprawy opisanego sprzętu dźwigowego można podzielić na następujące etapy:

  1. Określenie charakteru i przyczyn problemu. W przypadku braku ciśnienia w układzie najprawdopodobniej mówimy o zużyciu lub uszkodzeniu elementów uszczelniających. Jeśli występują trudności podczas podnoszenia ładunków, istnieje duże prawdopodobieństwo skrzywienia pręta.
  2. Biorąc pod uwagę skalę awarii, częściowy lub całkowity demontaż urządzenia. Ważne jest, aby wszystkie czynności wykonywać z najwyższą starannością i dokładnością, aby nie uszkodzić elementów złącznych. Nawet drobne defekty mogą spowodować wyciek płynu, a w konsekwencji spadek ciśnienia w układzie.
  3. Inspekcja wszystkich jednostek w celu ich zdiagnozowania.
  4. Wymiana lub renowacja uszkodzonych i zużytych elementów konstrukcyjnych.

W praktyce najczęściej prace naprawcze i manipulacje przewidziane przez wdrożenie konserwacji ograniczają się do następujących działań:

  1. Po zdemontowaniu podnośnika wewnętrzna powierzchnia komory roboczej jest dokładnie czyszczona.
  2. W celu pełnej kontroli mankietów uszczelniających należy je zdjąć. Z reguły te elementy konstrukcyjne są mocowane za pomocą specjalnych urządzeń. W procesie demontażu i wymiany pierścieni gumowych należy wziąć pod uwagę kolejność ich lokalizacji.
  3. Integralną częścią opisanych operacji jest wymiana płynu roboczego.

Oprócz tych sytuacji musisz zmierzyć się z poważnymi obrażeniami. powierzchnie lustrzane i odkształcenia prętów. Z reguły samodzielne radzenie sobie z takimi problemami będzie niezwykle trudne. Należy zauważyć, że podnośniki hydrauliczne typu butelkowego różnią się od swoich tocznych „odpowiedników” maksymalną prostotą konstrukcji. Ze względu na brak regulacji, po zakończeniu naprawy można od razu przystąpić do testowania i obsługi serwisowanego lub regenerowanego mechanizmu. Większość producentów uzupełnia swoje produkty dość szczegółowymi instrukcjami, które opisują algorytmy demontażu i montażu wind.

Bez względu na kategorię, do której należy sprzęt, po konserwacji i naprawie jest wymagany sprawdź jego wydajność w trybie testowym... Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że pełne działanie mechanizmu z nieprawidłowo zainstalowanymi uszczelkami i dopuszczenie innych błędów doprowadzi do jego awarii.

Zdecydowanie zaleca się również stosowanie ograniczników dla bezpieczeństwa podczas podnoszenia samochodu i innych ładunków.

Zepsute zawory

Zdarzają się sytuacje, gdy w obecności pełnego płynu roboczego podnośnik nie podnosi ładunku lub go nie utrzymuje. Aby przywrócić jego sprawność, należy zwrócić uwagę na zawory, a mianowicie na ich przyleganie do siedzeń.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę następujące punkty:

  1. W przypadku braku dobrego kontaktu sprawdzane są sprężyny, które najprawdopodobniej straciły sztywność.
  2. Przyczyną usterki może być zanieczyszczenie zaworów, które należy dokładnie wyczyścić i przepłukać benzyną lub naftą. Następnie będziesz musiał wysuszyć te elementy mechanizmu sprężonym powietrzem.

Jeżeli sprężyny są bardzo słabe i nie ma sensu zwiększać ich elastyczności dzięki podkładkom, to ich trzeba będzie wymienić na nowe... Podobnie jest z zaworami zdeformowanymi.

Wyciek płynu

Te problemy są zwykle spowodowane przez uszkodzenia mechaniczne elementów konstrukcyjnych podnośnika hydraulicznego,... Przed przystąpieniem do naprawy sprzętu należy go zdemontować. Równolegle wszystkie części metalowe są sprawdzane pod kątem obecności ognisk korozji. Znalezione uszkodzone elementy zazwyczaj podlegają wymianie.

Doświadczeni użytkownicy i specjaliści zalecają spuszczenie całego oleju i dokładne przepłukanie mechanizmu podczas pracy. Warto również wymienić wszystkie mankiety na nowe.

Usuwanie powietrza lub brudu

Ciągłe korzystanie z wind nieuchronnie prowadzi do gromadzenia się powietrza. Równolegle do wnęki roboczej mogą również dostać się małe obce cząstki. W efekcie ulega zabrudzeniu, co wpływa na wydajność urządzenia. Należy zauważyć, że podnośnik hydrauliczny działa na zasadzie naczyń połączonych. Gdy płyn roboczy wypływa, ciśnienie jest utrzymywane. Ale powietrze nie jest usuwane pod ciśnieniem, ale tworzy rodzaj poduszki, która przeszkadza w podnoszeniu ładunku. Powietrze z układu jest usuwane podczas wymiany oleju, a zabrudzenia usuwane są za pomocą specjalnych roztworów.

Zalecenia dotyczące użytkowania

Przestrzeganie zasad korzystania z dowolnego narzędzia pozwala zmaksymalizować jego żywotność. Oczywiście podnośniki hydrauliczne nie są wyjątkiem. Dlatego w szczególności jest to wysoce zalecane po zakończeniu pracy zwolnić sprzęt z ładunku... Dodatkowo gwarancją trwałości podnośnika będzie jego prawidłowe przechowywanie biorąc pod uwagę negatywne skutki wilgoci i niskich temperatur.

Jeszcze raz warto przypomnieć, że okresowe przeciążenia stają się jedną z najczęstszych przyczyn awarii.

Możesz dowiedzieć się o funkcjach podnośnika hydraulicznego w poniższym filmie.

Równolegle następuje zwróć uwagę na stan płynu roboczego... Nawiasem mówiąc, do cylindrów podnośników często wlewa się tak zwane wydobycie.To samo w sobie ma bardzo negatywny wpływ na wydajność funkcjonalną gniazd.

Przy aktywnym korzystaniu z urządzeń zaleca się wymianę oleju i odpowietrzanie układu co 2-3 miesiące. Jeśli podnośnik hydrauliczny jest rzadko używany, takie procedury można powtarzać co sześć miesięcy.

W procesie serwisowania warto skoncentrować się na następujących ważnych punktach:

  • ilość i jakość oleju;
  • obecność pęcherzyków powietrza;
  • czystość i szczelność zaworów.

Najczęściej wszystkie problemy pojawiają się właśnie z powodu braku płynu roboczego. Rozwiązuje się je poprzez elementarne uzupełnianie oleju. Musisz jednak wiedzieć, co dokładnie należy dodać do zbiornika podnośnika hydraulicznego. Zasadniczo sprzęt jest zdolny do działania, choć przez krótki czas, na zwykłej wodzie. Ale dobrej jakości płyn zapewni odpowiednią wydajność i trwałość.

Sposób prawidłowej wymiany oleju w podnośniku hydraulicznym pokazano na poniższym filmie.

Wybierając konkretną opcję materiału wypełniającego, należy wziąć pod uwagę ważne cechy. Zaleca się unikanie używania płynu hamulcowego, ponieważ jest w stanie wchłonąć korozyjną wilgoć. Nie wybieraj też materiałów pochodzenia mineralnego, olejowego i glikolowego. Najlepszą opcją byłoby olej syntetyczny, który jest m.in. odporny na niskie temperatury.

Często mechanizmy podnoszące zawodzą w najbardziej nieodpowiednich momentach, co może stanowić poważne zagrożenie. Na tej podstawie zdecydowanie zaleca się, aby pewne zasady działania urządzeń podnoszących danej kategorii.

Jednocześnie uwaga skupia się na następujących kluczowych punktach:

  1. Podczas instalacji podnośnika upewnij się, że jest stabilnie ustawiony na twardej i możliwie płaskiej powierzchni. Ważne jest również, aby ogranicznik i podnoszony ładunek były do ​​siebie równoległe.
  2. Podczas podnoszenia samochodu podpora powinna być jak najmocniejsza elementy konstrukcyjne.
  3. Podnoszenie powinno odbywać się płynnymi ruchami dźwigni siłownika roboczego. Ważne jest, aby podnoszony ładunek pozostał nieruchomy.
  4. Korzystanie ze stojaków jest w większości przypadków obowiązkowe.
  5. Po zakończeniu pracy konieczne jest oczyszczenie łodygi z brudu, jeśli występuje.
  6. Podnośnik hydrauliczny należy przechowywać i transportować wyłącznie w pozycji określonej w instrukcji opracowanej przez producenta i zawartej w komplecie dostawy sprzętu. Urządzenia typu butelkowego i roll-off muszą znajdować się odpowiednio w pozycji pionowej i poziomej.
  7. Przechowuj podnośniki z opuszczonymi prętami, wysuwanymi śrubami i tłokami pompy.
  8. Zaleca się okresowe smarowanie wymienionych elementów.
  9. Gdy płyn roboczy wysycha i odparowuje, konieczne jest uzupełnianie i pompowanie układu.

Zgodność z wymienionymi zasadami zmaksymalizuje bezpieczeństwo procesu podnoszenia i mocowania ciężkich ładunków za pomocą podnośników hydraulicznych... Pomoże to również wielokrotnie przedłużyć żywotność sprzętu. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę cechy każdego typu urządzenia i konkretnych modeli.

Przegląd demontażu i naprawy podnośnika hydraulicznego przedstawia poniższy film.

bez komentarza

Komentarz został wysłany pomyślnie.

Kuchnia

Sypialnia

Meble