Jak odpowietrzyć podnośnik hydrauliczny?
Według aktualnych statystyk liczba kierowców dokonujących wyboru na korzyść podnośników hydraulicznych stale rośnie. Wynika to przede wszystkim z maksymalnej prostoty konstrukcji i bezpośredniego działania takiego sprzętu. Wymaga jednak również fachowej pielęgnacji i okresowej konserwacji. Dlatego powinieneś wiedzieć, jak prawidłowo pompować podnośnik hydrauliczny bez kontaktu ze specjalistami.
Kiedy dokładnie jest potrzebne pompowanie?
Należy pamiętać, że żywotność każdego narzędzia i sprzętu bez konserwacji jest ograniczona, a podnośniki hydrauliczne nie są wyjątkiem. Z jednej strony urządzenia te zaliczane są do najbardziej niezawodnych i trwałych, wymagają jednak regularnej konserwacji. Najczęściej użytkownicy mają do czynienia z awariami, które wpływają na ciśnienie wewnątrz butli.
W wyniku takich problemów znacznie zmniejsza się wysokość podnoszenia pręta, a także zdolność utrzymania ładunku. Jednocześnie wskaźniki wydajności sprzętu mogą spadać zarówno stopniowo, jak i gwałtownie. W takich sytuacjach jednym ze skutecznych sposobów rozwiązania problemu może być przepompowanie podnośnika, podczas którego konieczne będzie usunięcie powietrza z układu i uzupełnienie dopływu płynu roboczego.
Aby jak najszybciej wyeliminować jakąkolwiek awarię, musisz najpierw ustalić jej przyczyny. Terminowa i dokładna identyfikacja podatności mechanizmu pomoże szybko przywrócić jego działanie.
Nie jest tajemnicą, że to olej, który działa jako płyn roboczy w każdym urządzeniu hydraulicznym, jest odpowiedzialny za wytworzenie ciśnienia wymaganego do podnoszenia i zabezpieczania ładunków. Na tej podstawie możemy stwierdzić, że większość problemów jest z tym związana. Przewiewność systemu prowadzi do następujących problemów:
- zmniejszenie długości roboczej pręta;
- pojawienie się sprężynowego tłumienia ogranicznika przy minimalnych obciążeniach;
- znaczne spowolnienie wzrostu;
- zmniejszenie udźwigu podnośnika.
W przeważającej większości przypadków powietrze w cylindrach hydraulicznych pojawia się z powodu zmniejszenia ilości płynu roboczego. Jeśli zawór obejściowy jest przekręcony zbyt mocno, olej może po prostu wyciekać, jeśli podnośnik jest przechylony.
Warto wziąć pod uwagę, że nawet przy prawidłowym transporcie w takich przypadkach objętość płynu z czasem maleje. Dlatego zdecydowanie zaleca się ciągłe monitorowanie położenia określonego zaworu.
Innym źródłem powietrza może być uszkodzony, zużyty lub nieprawidłowo zamontowany oring tłoka pompy hydraulicznej. Podczas obsługi podnośnika poziomo i do góry nogami komora może stopniowo wypełniać się powietrzem. W takich sytuacjach ilość oleju w drugim pojemniku może pozostać normalna.
Najczęściej źródłem wszelkich kłopotów jest przewiewność cylindrów podnośnika hydraulicznego oraz utrata szczelności poszczególnych elementów konstrukcji urządzeń dźwigowych. Jednak w praktyce trzeba też radzić sobie z awarią zaworów zwrotnych. Ze względu na to, że kulka blokująca, podtrzymywana przez sprężynę, zostaje wybita, płyn roboczy przestaje gromadzić się w żądanej komorze. W takich sytuacjach przed przepompowaniem podnośnika będziesz musiał go całkowicie zdemontować i wymienić uszkodzone elementy.Bardziej racjonalne będzie powierzenie wykonania takiej pracy doświadczonym specjalistom centrum serwisowego.
Instrukcje
Na początku warto zadecydować, co dokładnie oznacza „pompowanie” w odniesieniu do nowoczesnych mechanizmów podnoszących. Jest to zestaw działań mających na celu wyparcie powietrza z cylindrów hydraulicznych. W tym przypadku cały proces sprowadza się do pompowania płynu roboczego za pomocą pompy. To właśnie stało się czynnikiem decydującym o pojawieniu się nazwy zabiegu, który jest jednym z najważniejszych punktów w konserwacji urządzeń podnoszących.
Jednocześnie warto zaznaczyć, że możliwe jest pozbycie się powietrza w układzie podnośnika bez użycia wspomnianej pompy.
Ci, którzy mają do dyspozycji stary podnośnik hydrauliczny lub stosunkowo nowy model nowoczesnego sprzętu dźwigowego z wyraźnymi oznakami przewiewności, muszą wiedzieć, jak szybko poradzić sobie z takim problemem. Wiele istotnych informacji można teraz znaleźć w sieci.... Przede wszystkim należy zauważyć, że do skutecznego przywrócenia wydajności urządzenia potrzebny będzie standardowy arsenał narzędzi, a także około 300 ml zwykłego oleju mineralnego lub specjalny płyn do układów hydraulicznych.
Aby skutecznie pompować podnośnik hydrauliczny typu butelkowego, należy wykonać następujące czynności.
- Przede wszystkim należy znaleźć otwór wlewowy, który jest jak najszczelniej uszczelniony gumowym korkiem. W większości przypadków znajduje się w górnej części urządzenia. Biorąc pod uwagę cechy konstrukcyjne różnych modeli, wtyczka może być wpuszczona w korpus lub wystawać nad nią.
- Otwórz otwór wlewu oleju, ostrożnie wyciągając korek, aby uniknąć jego uszkodzenia.
- Całkowicie spuść cały płyn roboczy. Warto wziąć pod uwagę, że ten środek ma znaczenie w przypadkach, gdy wymagana jest obsługa starego podnośnika hydraulicznego, który był aktywnie eksploatowany przez długi czas bez konserwacji. Aby całkowicie usunąć pozostały olej, odkręć zawór obejściowy i całkowicie opuść tłok.
- Przepłucz butle specjalnymi płynami, a także naftą lub olejem, który zostanie później napełniony. W tym celu należy przez w/w otwór wlać środek płuczący, pompując podnieść tłok do najwyższego punktu, a następnie otworzyć zawór i opuścić trzpień do oporu. Tę procedurę należy powtórzyć kilka razy.
- Napełnij cylinder hydrauliczny olejem, ustawiając podnośnik do pozycji roboczej, czyli pionowej. Doświadczeni użytkownicy i eksperci doradzają przy tym używanie strzykawki.
- Po napełnieniu pojemnika do maksymalnego poziomu zawór obejściowy jest całkowicie dokręcony. W kolejnym etapie ruchami góra/dół tłok urządzenia podnosi się do oporu.
- Następnie należy lekko odkręcić zawór i ręcznie opuścić tłok przy otwartym otworze wlewowym. Ta sekwencja działań powtarza się kilka razy.
- Jeśli opisany algorytm nie doprowadził do pożądanych rezultatów, a powietrze pozostaje w układzie, można odkręcić zawór odcinający o kilka obrotów, ręcznie podnieść tłok i ostro go opuścić. W takim przypadku użycie pompy jest wykluczone. Takie manipulacje powtarza się kilka razy, a przy każdym podejściu długość, do której rozciąga się łodyga, zmniejsza się o 1 cm. Z reguły tak drastyczne środki pozwalają szybko pozbyć się powietrza z układu hydraulicznego.
Hydrauliczne podnośniki zasuwane charakteryzują się przede wszystkim zwiększonym udźwigiem. W tym przypadku główny wskaźnik wydajności zależy bezpośrednio od szczelności systemu i ciśnienia wytworzonego w komorach roboczych. Aby utrzymać pełną wydajność modeli tocznych, należy je okresowo pompować.
Zanieczyszczenia i dostanie się powietrza mogą być źródłem problemów z tą kategorią podnośników hydraulicznych. Istnieje kilka sposobów na zaradzenie tej sytuacji. Pierwsza opcja pompowania urządzeń tocznych obejmuje następujące kroki:
- otwórz korek wlewu oleju;
- odkręcić zawór przelewowy;
- pompuj cylinder roboczy szybkimi ruchami;
- całkowicie wkręcić zawór i szczelnie zamknąć otwór wlewowy.
Niestety w niektórych sytuacjach opisane powyżej manipulacje nie pozwalają na całkowite wyciśnięcie powietrza z układu hydraulicznego. Jednocześnie wielu jest zainteresowanych tym, jak zidentyfikować jego szczątki w cylindrach podnośnika.
Należy zauważyć, że podczas działania mechanizmu podnoszącego powietrze z pewnością się pokaże. O jego obecności świadczyć będzie słaba praca urządzenia lub jego całkowita awaria.
W takich przypadkach będziesz musiał znaleźć igłę odcinającą, która jest integralną częścią konstrukcji każdego nowoczesnego przesuwnego podnośnika hydraulicznego. Okazuje się, że 2-3 obroty, po czym w trybie ręcznym tłok należy kilkakrotnie wysunąć do oporu i powrócić do pierwotnej pozycji. W wyniku takich manipulacji, jak w przypadku modeli butelkowych, powietrze zostanie całkowicie wyciśnięte z systemu.
Zalecenia
Nie od dziś wiadomo, że gwarancją wieloletniego i pełnego funkcjonowania każdego mechanizmu, niezależnie od jego przeznaczenia, jest fachowa obsługa i terminowa, wysokiej jakości obsługa. Dlatego kierowcy powinni wiedzieć, jak prawidłowo pompować samochodowy podnośnik hydrauliczny własnymi rękami. Zmaksymalizuje to żywotność sprzętu i zapewni bezpieczeństwo pracy przy jego użytkowaniu.
Zasady eksploatacji podnośników hydraulicznych, w tym środki ostrożności, zostały opracowane z uwzględnieniem wieloletniego doświadczenia producentów narzędzi. Należy zwrócić uwagę na następujące ważne punkty:
- Częste przeciążenia i podnoszenie na maksymalną wysokość prowadzą do nieuniknionej awarii sprzętu. Krzywizna łodygi nieuchronnie prowadzi do penetracji powietrza, a pompowanie w takich przypadkach będzie bezużyteczne.
- Sam podnośnik musi być zainstalowany na twardej, możliwie płaskiej powierzchni. Podobne wymagania dotyczą punktu zatrzymania na podniesionym pojeździe lub innym ładunku.
- Podczas schodzenia wymagane jest płynne odkręcenie zaworu obejściowego dokładnie o jeden obrót, w przeciwnym razie płyn roboczy będzie poruszał się zbyt szybko między przedziałami, co doprowadzi do uwolnienia ładunku w szarpnięciach, a także zwiększy ryzyko unoszenia się w powietrzu.
- Właściwy transport podnośnika pomoże uniknąć konieczności pompowania. Podnośniki butelkowe i rombowe powinny być transportowane w pozycji pionowej i zwijanej konstrukcji poziomo.
- Na szczególną uwagę zasługuje pielęgnacja ruchomych części urządzenia. Oznacza to przede wszystkim eliminację ryzyka korozji na powierzchniach lustra, co negatywnie wpływa na wydajność sprzętu.
Należy pamiętać, że pompowanie podnośników hydraulicznych jest również środkiem zapobiegawczym. Często pomaga zapobiegać poważnym awariom, a co za tym idzie, uniknąć kosztownych napraw lub zakupu nowego podnośnika. Oznacza to, że zaleca się okresowe pompowanie podnośników. W takim przypadku częstotliwość i liczba pompowań zależy od intensywności użytkowania podnośnika.
Tak więc na stacji paliw podobna procedura jest powtarzana co najmniej raz w miesiącu. Z garażem, rzadką pracą, wystarczy kilka razy w roku pompować. Nieplanowana konserwacja może być wymagana w następujących przypadkach:
- Obecność dużej ilości ciał obcych w cieczy. Takie zanieczyszczenia mogą znacznie obniżyć wydajność podnośników.
- Powstawanie pęcherzyków, wskazujące na naruszenie szczelności i przewiewności układu hydraulicznego.
- Drastyczne i znaczne zmniejszenie zdolności do pracy. Gdy tylko sprzęt przestanie podnosić ciężary deklarowane przez producenta, butle należy przepompować.
Wiele nowoczesnych podnośników to konstrukcje jednoczęściowe. Oznacza to, że nie zawsze możliwe jest odgrodzenie urządzenia. W takich sytuacjach optymalnym rozwiązaniem byłoby pompowanie mechanizmu.
Bardziej szczegółowy przegląd pompowania podnośnika hydraulicznego przedstawia poniższy film.
Komentarz został wysłany pomyślnie.