Jakie znaczenie ma gęstość izolacji przy wyborze materiału?

Jednym z parametrów, na który ludzie zwracają uwagę przy wyborze grzejnika, jest gęstość. Co oznacza ten lub inny wskaźnik i na jakie właściwości materiału termoizolacyjnego wpływa jego gęstość - to i wiele więcej zostanie omówionych poniżej.

Gęstość materiału oznacza wagę danej substancji w jednym metrze sześciennym materiału. Jednostką miary jest kg / m3 (kilogram na metr sześcienny). Inną nazwą parametru gęstości jest ciężar właściwy materiału.

Najłatwiej zrozumieć, jaka jest gęstość, rozważając izolację z wełny mineralnej. Może być luźny i wyczuwalnie miękki, rozkładając się na włókna (materiał o małej gęstości, którego cząsteczki mają słabe wiązania). Zupełnie inne doznania odczuwamy w kontakcie z matami z wełny mineralnej – ich włókna są twardsze, ale co najważniejsze wydają się być ściśnięte (większa gęstość izolacji).

W zależności od tego, jakie kryterium jest podstawą klasyfikacji, grzejniki dzielą się na różne grupy. W ramach tego artykułu interesuje nas zróżnicowanie gęstości. W tym przypadku rozróżnia się następujące rodzaje materiałów termoizolacyjnych:

• Płuca. Są lekkie i mają niską przewodność cieplną. Do tej grupy należą przede wszystkim materiały z wełny mineralnej.
• Przeciętny. Przykładem takiego grzejnika jest szkło piankowe. Takie materiały termoizolacyjne produkowane są najczęściej w postaci płyt i bloczków o wysokich parametrach izolacyjności termicznej i akustycznej.
• Trudny. Jest to gęsta izolacja, zwykle uzyskiwana poprzez prasowanie np. mat z wełny mineralnej. Oprócz niskiej przewodności cieplnej charakteryzują się odpornością na wilgoć i odpornością na duże obciążenia.

Jak już wspomniano, wszystkie materiały termoizolacyjne dzielimy na kilka rodzajów, w zależności od ciężaru właściwego. Zakres jego zastosowania zależy od tego ostatniego.

Widać to wyraźnie w tabeli:

Ważne jest, aby niektóre rodzaje izolacji miały własną klasyfikację w zależności od ciężaru właściwego. Na przykład, według GOST, polistyren dzieli się na gatunki PSB 15 (gęstość jest mniejsza niż 15 kg / m3), PSB 25 (wskaźniki 15-25 kg / m3), PSB 35 (ciężar właściwy od 25 do 35 kg / m3) i PSB 50 (50 kg / m3 lub więcej).

Klasyfikacja twardości wełny mineralnej jest następująca:

• P-75 (odpowiednio gęstość materiału 75 kg / m3) nadaje się do lekko obciążonych i poziomych powierzchni;
• P-125 (ciężar właściwy tej wełny wynosi 125 kg / m3, ale izolacja o gęstości 110, 120 i 130 kg / m3 należy do tego samego typu) izolacja ścian;
• PZh-175 (wskaźniki gęstości są jasne z nazwy) - materiał o wysokiej gęstości na zewnętrzną skórę;
• PZh-200 (ciężar właściwy 200 kg/m3 i więcej) - stosowany do prac na zewnątrz, posiada podwyższoną odporność ogniową.

Różne typy izolacji mają różne średnie wartości gęstości.

• Grzejniki z wełny mineralnej mają gęstość od 30 do 200 kg/m3, co zapewnia ich uniwersalność – można dobrać materiał do dowolnej części domu.
• Maksymalny gęstość pianki polietylenowej wynosi 25 kg/m3, natomiast materiał jest dość cienki - 8-10 mm. Zwiększenie gęstości do 55 kg/m3 uzyskuje się dzięki zastosowaniu jednostronnej warstwy folii. Co ciekawe, jego wygląd tylko nieznacznie zwiększa gęstość produktu, znacznie zwiększając wydajność cieplną materiału. Zapewnia to zdolność powłoki folii do odbijania do 97% energii cieplnej.

• Popularny materiał do izolacji Styropian ma ciężar właściwy 80-160 kg/m3, a ekstrudowana pianka polistyrenowa - 28 do 35 kg/m3. To nie przypadek, że ten ostatni jest jednym z najlżejszych materiałów do izolacji termicznej, który ponadto ma niską przewodność cieplną.
• Ze względu na specyfikę składu i technologii aplikacji (jest spryskiwany półpłynną masą na powierzchni, po czym zestala się), penoizol ma również niską gęstość - 10 kg/m3. Jednak, jak większość podobnych materiałów, wymaga co najmniej dodatkowego zabezpieczenia – warstwy tynku.
• Charakterystyczna jest szeroka gama wskaźników ciężaru właściwego do szkła piankowego - szkło piankowe lub o strukturze plastra miodu. Co ciekawe, standardowe wartości to 200–400 kg/m3, natomiast wersja lekka ma gęstość 100–200 kg/m3. W połączeniu z wysoką sprawnością cieplną, ponieważ współczynnik przewodzenia ciepła jest równy współczynnikom wełny mineralnej, materiał pozwala na zastosowanie lekkiej wersji do izolacji konstrukcji elewacyjnych, czyli mniejszej wagi i kosztów.

Większość cech izolacji jest ze sobą powiązanych. Tak więc wskaźnik gęstości wpływa na przewodność cieplną.

Jak wiadomo powietrze jest najlepszym izolatorem ciepła. Pomiędzy chaotycznie ułożonymi włóknami izolacji z wełny mineralnej, np. kamiennej, znajduje się duża ilość pęcherzyków powietrza. ale jeśli ciężar właściwy materiału zostanie zwiększony (w rzeczywistości włókna są silniej ściśnięte), wówczas objętość pęcherzyków powietrza zmniejszy się, co doprowadzi do wzrostu przewodności cieplnej.

Jednak zależność między gęstością a przewodnością cieplną wynika ze struktury materiału. Na przykład, gdy zmienia się gęstość spienionego polistyrenu, objętość powietrza zawartego w jego kapsułkach pozostaje niezmieniona. Oznacza to, że przewodność cieplna nie zmienia się w żaden sposób, gdy zmienia się gęstość izolacji.

Ale zmiana ciężaru właściwego zawsze wpływa na izolację akustyczną. Wynika to z faktu, że wraz ze spadkiem przepuszczalności powietrza izolatora ciepła zwiększają się jego wskaźniki pochłaniania hałasu.

Innymi słowy, im gęstszy materiał, tym lepszą izolacyjność akustyczną charakteryzuje się... Jednak wraz ze wzrostem gęstości rośnie waga i grubość materiału. Praca z nim staje się niewygodna.

Wyjściem z tej sytuacji będzie zastosowanie specjalnych paneli termoizolacyjnych o ulepszonych właściwościach izolacyjności akustycznej. Może to być lekka wełna szklana lub izolacja bazaltowa ze skręconymi cienkimi i długimi włóknami. W takim przypadku gęstość materiału nie może przekraczać 50 kg/m3.

Wskaźniki wytrzymałości są również związane ze zdolnością materiału do wytrzymywania dużych obciążeń, a zależność jest wprost proporcjonalna. W związku z tym w obciążonych obszarach należy stosować bardziej gęste materiały.Tylko w ten sposób można uniknąć deformacji izolacji.

Wreszcie sposób montażu zależy od ciężaru właściwego izolacji. Tak więc między opóźnieniami a elementami skrzyni można zastosować lekkie izolatory ciepła o niskiej gęstości. Jeśli ta sama opcja zostanie zamontowana na ścianach, po prostu się zsunie, więc wybór pada na bardziej wytrzymałe maty i prześcieradła.

Oprócz, gęsta izolacja nie wymaga dodatkowej ochrony mechanicznej, są wystarczająco mocne, aby wytrzymać naprężenia mechaniczne. A materiały sypkie - styropian, styropian, wełna mineralna - zawsze wymagają dodatkowej ochrony.

Gęstość materiału należy wybrać przede wszystkim, biorąc pod uwagę zakres jego zastosowania. W przypadku okładzin ściennych należy również wziąć pod uwagę rodzaj materiału okładzinowego. Tak więc w przypadku elewacji licowanych bocznicą można zastosować lekką izolację (40–90 kg / m3). W przypadku planowania tynkowania ciężar właściwy izolacji należy zwiększyć do 140-160 kg/m3.

W przypadku dachów spadzistych wystarcza izolacja o gęstości do 45 kg/m3, natomiast dach płaski, poddawany zwiększonym obciążeniom, wymaga bardziej „poważnego” izolatora ciepła. W przypadku izolacji z wełny mineralnej wskaźnik ten wyniesie co najmniej 150 kg / m3, w przypadku izolacji ze styropianu - co najmniej 40 kg / m3. Pod podłożem potrzebna jest najgęstsza izolacja, co najmniej 180 kg / m3, a między kłodami można również położyć lekką, luźną izolację, ponieważ przejmują one na siebie cały ładunek.

Wybierając izolację, w zależności od jej gęstości, należy wziąć pod uwagę takie kryteria jak:

• rodzaje prac (izolacja zewnętrzna lub wewnętrzna);
• metoda instalacji materiału;
• obciążenie, któremu poddawana jest izolacja;
• średnie wskaźniki temperatury w sezonie zimowym;
• potrzeba izolacji akustycznej.

Produkty niektórych firm mają niewielki wybór materiałów, w zależności od gęstości. Tak więc u władców Ursa Izolacja praktycznie nie występuje, której gęstość jest wyższa niż 35 kg / m3.

Najbardziej znane marki (Isover, Rockwool) wytwarzają zarówno lekką, jak i sztywną izolację - specjalny rodzaj do każdego rodzaju pracy, w tym pod obciążoną elewacją wentylacyjną.

Zwracając uwagę na konkretne produkty, warto dokładnie przestudiować instrukcje dotyczące materiału, zwracając uwagę nie tylko na wskaźniki gęstości, ale także na zakres zastosowania. Tak więc w linii Isover znajdują się płyty o średniej gęstości (50-80 kg m3), które jednak nadają się do ocieplania systemów elewacyjnych.

Interesujące są również płyty, które łączą w sobie 2 tekstury – ich zewnętrzna strona jest gęstsza, twardsza, a wewnętrzna luźna, miękka. Zastosowanie takich materiałów zapewnia wysokiej jakości izolację termiczną, zmniejsza obciążenie budynku, a także nakłada tynk bezpośrednio na izolację.

Niektórzy producenci, na przykład TechnoNICOL, produkują materiały o różnej sztywności na różnych liniach, podczas gdy linie innych marek zawierają kilka rodzajów materiałów pod względem gęstości. Na przykład Knauf to linia, która obejmuje materiał o gęstości 35 kg/m3 i 150 kg/m3.

Jeśli chodzi o płyty piankowe, producenci zwykle podają wyraźne zróżnicowanie materiału według przeznaczenia, co jest nierozerwalnie związane z gęstością. Przykładowo gęstość płyt TechnoNicol CARBON SAND wynosi 28 kg/m3. Niska gęstość, a co za tym idzie niewielka waga, pozwalają na zastosowanie ich jako części płyt warstwowych. A produkty CARBON PROF tej samej marki mają gęstość 30–35 kg / m3, co zmienia swoje przeznaczenie - teraz służy jako samodzielna izolacja w budynkach mieszkalnych.

Innymi słowy, jedną z głównych wskazówek przy zakupie izolacji jest zwrócenie uwagi na gęstość i przeznaczenie każdego konkretnego producenta.

Na przykład w przypadku ścian wystarczy lekka izolacja, która ma niską przewodność cieplną i nie obciąża konstrukcji swoim ciężarem. Odpowiedni materiał ze wskaźnikami 50-200 kg / m3.

Do wewnętrznej izolacji termicznej należy stosować nawet lżejsze materiały izolacyjne o gęstości 28–55 kg/m3. Ale części fundamentowe i piwniczne wymagają zastosowania sztywnej izolacji o dużej gęstości, co najmniej 150 kg / m3.

Wreszcie nie możemy zapominać, że grzejniki, których gęstość jest mniejsza niż 250 kg / m3, koniecznie wymagają dodatkowej warstwy ochronnej. Co więcej, jeśli chodzi o zewnętrzną izolację termiczną.

Aby dowiedzieć się, czy gęstość materiałów termoizolacyjnych jest ważna, zobacz następny film.