Charakterystyka techniczna i opis szkła piankowego

Specjaliści uważają szkło piankowe za materiał, za którym kryje się poważny zasób pozwalający obniżyć koszty budowy mieszkań i zwiększyć efektywność energetyczną. Materiał ten stosunkowo niedawno zaczął być stosowany w budownictwie masowym, ale w żaden sposób nie można go nazwać „młodym” – szkło piankowe wynaleziono już w latach 30-tych ubiegłego wieku, a od kilku lat zaczęto go stosować w praktyce w Kanadzie. później.

Jednak dopiero pół wieku później zajęła miejsce wśród popularnych materiałów – wtedy dokładnie opracowano technologię i obniżono koszty jej produkcji.

Połączenie dwóch różnych substancji w jednym materiale może dać bardzo ciekawy efekt. Tak właśnie stało się ze szkłem piankowym - tutaj połączyły się w całość klasyczne szkło krzemianowe, które w minionych latach stało w większości okien, oraz piankę, składającą się z małych bąbelków połączonych cienkimi warstwami cieczy.

Materiał otrzymuje się przez ogrzewanie substancji krzemianowej, do której wprowadzana jest substancja gazotwórcza. Pod wpływem podwyższonych temperatur zaczyna się topić, generator gazu rozkłada się równolegle, uwalniając małe pęcherzyki, są one „łapane” przez topliwy materiał i mocno w nim osadzane.

Szkło piankowe ma wyjątkowe właściwości konsumenckie:

• niewielka waga:
• siła;
• wodoodporność;
• palność i odporność na ciepło;
• obojętność w stosunku do reakcji chemicznych.

Część jego właściwości pochodzi z surowców krzemianowych, a część z gazu. Na przykład materiał traci przezroczystość szkła, ale uzyskuje wysokie właściwości pochłaniania hałasu i izolacji cieplnej.

Osobno powinniśmy zastanowić się nad fizycznymi i technicznymi wskaźnikami kompozycji.

Szkło piankowe ma dość niską gęstość, która wynosi 100-250 kg/m3. Dla porównania gęstość drewna waha się od 550 do 700 kg/m3. Nawiasem mówiąc, właśnie dlatego wielokrotnie próbowano wykorzystać szkło piankowe jako pływający materiał budowlany.

Waga wolumetryczna wynosi około 70-170 kg/m3, a izolacyjność akustyczna bloku 10 cm wynosi 52 dB.

Materiał odporny na spalanie: klasa odporności ogniowej A1 (związki niepalne). Nie rozkłada się pod wpływem niekorzystnych czynników atmosferycznych, a także nie wydziela szkodliwych i toksycznych substancji.

Wytrzymałość szkła piankowego na ściskanie jest dość wysoka - materiał z łatwością wytrzymuje nacisk do 100 ton na 1 m2, inne cechy również napawają optymizmem rzemieślników, którzy zamierzają wykorzystać szkło piankowe do prac budowlanych.

Przewodność cieplna w standardowej temperaturze wynosi 0,04 W/mC, czyli jest wyższa niż drewna (jego wskaźnik wynosi tylko 0,09 W/mC), ale zdolność pochłaniania fal dźwiękowych jest porównywalna tylko z wełną mineralną i wynosi 45-56 dB.

Współczynnik nasiąkliwości wodą nie przekracza 2%. Oznacza to, że szkło piankowe praktycznie nie pochłania wilgoci, a przepuszczalność pary jest prawie zerowa - 0,005 mg / (m.h. Pa). Ten materiał można nazwać idealną paroizolacją.

Bloki wytrzymują podwyższone temperatury, zachowując swoje właściwości nawet przy 300 C, a jeśli kompozycja zawiera specjalne dodatki, to próg odporności termicznej może sięgać nawet 1 tys. C. Jednocześnie materiał nie boi się niskich temperatur i łatwo toleruje kontakt z ciekłym azotem (-200 C) bez śladów zniszczenia.

Obojętność chemiczna jest bardzo cenną cechą wraz z wysoką przyjaznością dla środowiska. Być może nie ma wielu nowoczesnych grzejników, które byłyby równie nieszkodliwe.

Kolejnym plusem jest trwałość.... Dla porównania, polimery szybko się starzeją, tracąc swoje właściwości użytkowe i zaczynają uwalniać toksyczne substancje do środowiska. Szkło piankowe pozbawione jest takich wad – jego zastosowanie jest bardziej uzasadnione niż stosowanie tworzyw PCV czy styropianu. Żywotność pustaków ze spienionego szkła sięga 100 lat.

Wyjątkowe właściwości fizyczne „nagradzały” materiał wieloma zaletami:

• łatwość obróbki - materiał można łatwo przymocować; prace instalacyjne można wykonać ręcznie, nawet bez dużego doświadczenia w budownictwie i dekoracji;
• odporność na korozję - szkło piankowe nie rdzewieje;
• biostabilność - materiał jest odporny na produkty odpadowe flory i fauny, a także na wszelkiego rodzaju mikroorganizmy;
• obojętność chemiczna - szkło piankowe nie reaguje z roztworami kwasowo-zasadowymi;

• stałość rozmiarów bloków – przez cały okres użytkowania bloki nie kurczą się, nie rozciągają ani nie kurczą, ich wymiary pozostają niezmienne w każdych warunkach;
• odporność na pleśń i pleśń - spienione szkło nie jest środowiskiem, w którym rozmnażają się pleśń i inne niebezpieczne mikroorganizmy, dlatego zawsze możesz mieć pewność, że grzyby nie przedostaną się do pomieszczenia i nie zaszkodzą zdrowiu domowników;
• wysoki stopień odporności ogniowej – materiał nie ulega samozapłonowi i nie podtrzymuje palenia, chroniąc ściany przed uszkodzeniem w przypadku pożaru;
• higroskopijność – produkt nie wchłania wilgoci;
• przepuszczalność pary;
• przyjazność dla środowiska;
• pochłanianie dźwięku.

Materiał polecany do stosowania w pomieszczeniach o podwyższonych wymaganiach sanitarnych i higienicznych.

Przez cały długi okres użytkowania bloczki nie zmieniają swojego kształtu, nie ulegają destrukcyjnym wpływom sezonowych spadków temperatury i opadów, materiał niezawodnie zabezpiecza konstrukcję przed występowaniem mostków termicznych spowodowanych ściskaniem lub ugięciem powłoki izolacyjnej .

Jeśli mówimy o niedociągnięciach, to najważniejszym z nich jest wysoki koszt. Wynika to z faktu, że technologia produkcji szkła wiąże się z wysokimi kosztami energii. Ponadto samo wypalanie jest dość pracochłonnym i technologicznym procesem. Wszystko to znacząco wpływa na ostateczną cenę produktu.

Drugą wadą jest niska odporność na uszkodzenia mechaniczne. Jednak tego wskaźnika nie można uznać za krytyczny, ponieważ grzejniki rzadko są uderzane.

Szkło piankowe na rynku budowlanym prezentowane jest w dwóch wersjach – granulatu wiórów i pustaków ze szkła piankowego. Mają inną technologię produkcji.

Jak wiadomo szkło piankowe pozyskiwane jest z odpadów szklanych, które są kruszone do stanu sproszkowanego, a następnie podgrzewane z dodatkiem składników gazotwórczych do 850 C.

Granulat wytwarzany jest w metalowych piecach tunelowych, a po przetworzeniu jest cięty na bloki o pożądanej wielkości. Wygląda trochę jak keramzyt.

Właściwości techniczne szkła piankowego wykonanego w postaci granulek można uznać za wyjątkowe - jest to lekki materiał, który absolutnie nie podlega korozji, pleśń z grzybami nie zakorzenia się w nim i nie następuje zniszczenie. Ma bardzo długą żywotność.

Domy szkieletowe najczęściej izoluje się granulowanym szkłem piankowym - dodaje się je do kleju i ugniata. Rezultatem jest kompozycja o wysokich właściwościach termoizolacyjnych.

Bloczki są najczęściej używane do izolacji stropów. Są to wytrzymałe, ale jednocześnie dość lekkie materiały, które swoimi właściwościami przypominają płyty styropianowe lub wyroby z wełny mineralnej.

Zakres zastosowania szkła piankowego wynika z jego właściwości fizycznych i technicznych. Materiał jest szeroko stosowany w prawie wszystkich sferach życia.

• W budownictwie mieszkaniowym... Materiał stosowany jest jako grzejnik do mediów, dachów i podłóg. Obejmują piwnice i fundamenty, posadzki piwnic i poddaszy, a także często służą do ocieplania elewacji od zewnątrz i od wewnątrz.
• W budowie obiektów sportowych - granulowane szkło piankowe nadaje się do aranżacji hal sportowych, a także basenów i boisk sportowych.

• W obiektach przemysłowych... Wbudowane szkło może znacznie obniżyć koszty użytkowania obiektów ze względu na ich zwiększoną odporność termiczną. Jego zastosowanie jest uzasadnione nie tylko w konstrukcjach powierzchniowych, ale także w obiektach podziemnych, np. w zakopanych zbiornikach.
• W gospodarce narodowej... Na glebach bagiennych często stosuje się tłuczeń ze szkła piankowego - dlatego materiał jest optymalny do budowy ferm, które są przeznaczone do hodowli bydła i ptaków.
• W pracach usprawniających. Szkło piankowe luzem jest często używane do budowy szklarni i szklarni, a także do tworzenia ścieżek ogrodowych. Materiał znalazł swoje zastosowanie w budowie systemu odwadniającego.

Kilka przedsiębiorstw zajmuje się produkcją szkła piankowego w Rosji. Niektóre z nich prezentujemy poniżej.

• „Saitax” (obwód moskiewski) - powstaje tutaj produkcja szkła piankowego blokowego i granulowanego.
• „Neoporm” (Władimir) - materiał produkowany jest w postaci materiału kaflowego i wyrobów kształtowych (muszle, kolana).
• „Penostek” (obwód moskiewski) - opanował produkcję izolacji ziarnistej.
• „Izostek” (Krasnojarsk) - produkuje szkło piankowe w formie płyt.

• Zjednoczona Inicjatywa Przemysłowa (region Kaługa) - zajmuje się produkcją kruszonego szkła piankowego.
• „Teza” (obwód swierdłowski) - sprzedaje wióry ze szkła piankowego. Nieczysty materiał - zawiera ściągające dodatki, dzięki którym zwiększa się przepuszczalność pary.
• „Termoizol” (region Jarosławia) - szkło granulowane.
• Penosital (Perm) - produkowane są okładziny stropowe i blokowe.

Rosyjskim konsumentom znani są również producenci Integry, Etiz i Neftezolu.

Może się wydawać, że w Rosji istnieje duża liczba przedsiębiorstw, które ustanowiły poważną produkcję szkła piankowego, które spełnia wszystkie wymagania jakościowe. To nie do końca prawda. W naszym kraju istnieją zakłady produkcyjne, ale wielkość produkcji jest znikoma, a jakość jest poważnie gorsza od importowanych odpowiedników.

Nieco lepiej wygląda sytuacja z produkcją szkła w innych krajach, na przykład w WNP. Produkty ukraińskiego przedsiębiorstwa z Zaporoża i Szostki zyskały sławę na całym świecie. Parametry konsumenckie ich produktów są bardzo zbliżone do wymagań światowych, ale wielkość produkcji jest niewielka, więc produkty z reguły są w całości sprzedawane na Ukrainie.

Nieco niższa charakterystyka wydajności białoruskiego „Gomelglass”. Jednak wielkość jego produkcji jest wystarczająca, aby zaopatrzyć nasz kraj i sąsiednią Rosję w szkło piankowe - uważamy tę markę za absolutnego lidera sprzedaży. Nawiasem mówiąc, ta firma jest jedną z pierwszych, które rozpoczęły produkcję szkła piankowego w połowie ubiegłego wieku.

Dużą popularnością cieszą się produkty chińskiej firmy „NeoTim”, a także Pittsburgh Corning, którego zakłady znajdują się w USA, Czechach, Niemczech i Belgii.

Poniżej znajduje się kilka wskazówek, jak poprawić działanie szkła piankowego.

Kupując ten materiał należy wziąć pod uwagę parametry termoizolacyjne produktu. Na przykład do ścian zbudowanych z cegły lub betonu stosuje się płyty o grubości 12 cm, a do konstrukcji wykonanych z drewna wystarczy materiał o grubości 8-10 cm.

Do prac wewnętrznych warto zatrzymać się przy płytach 6 cm, które są mocowane na klej i wzmacniane stalowymi wspornikami i cienkimi kołkami.

Dziś szkło piankowe spełnia wszystkie wymagania stawiane materiałom budowlanym pod względem ich niezawodności i bezpieczeństwa.

Więcej informacji na temat izolowania podłogi szkłem piankowym można znaleźć w następnym filmie.