Zastosowanie wełny mineralnej Rockwool

Każdy budynek mieszkalny lub przemysłowy wymaga wysokiej jakości izolacji termicznej. Światowy rynek nagrzewnic już dawno został przejęty przez firmę Rockwool. Więc najlepszy producent nie zadaje pytań. Jednak w obliczu ogromnej różnorodności oferowanych produktów ważne jest, aby zrozumieć materiał i zdecydować, który z nich wybrać podczas budowy. W tym artykule opowiemy tak szczegółowo, jak to możliwe, o wełnie mineralnej i wszystkich obszarach, w których jest używana.

Najpierw musisz dowiedzieć się, czym jest wełna mineralna jako grzejnik. Materiał nazywany jest również wełną bazaltową lub kamienną. Jest to jedna i ta sama izolacja, która składa się z substancji termoizolacyjnej.

Istnieją różne technologie jego produkcji. Wełna mineralna Rockwool wykonana jest z dodatkiem specjalnych składników, które doskonale chronią materiał przed wilgocią. Możesz również podkreślić tak charakterystyczne cechy, jak lekkość i wysoka elastyczność.

Sama technologia jest zawsze mniej więcej taka sama, a podstawowym elementem jest kamień bazaltowy. Jest topiony w bardzo wysokich temperaturach, po czym dodawane są specjalne żywice. W ten sposób powstają włókna, z których składa się wełna kamienna.

Rockwool od dawna jest wiodącym na świecie producentem niepalnych materiałów izolacyjnych na bazie wełny kamiennej. Przez lata istnienia na rynku firma wypracowała unikalne technologie produkcji, z których część jest utrzymywana w tajemnicy.

Dywizje Rockwool zajmują się produkcją sufitów podwieszanych, sztucznej gleby, elewacji dekoracyjnych, paneli dźwiękochłonnych, a nawet konsultują się z klientami w zakresie efektywności energetycznej budynków. Obecnie posiadają 27 fabryk w Azji, Ameryce i Europie.

W Rosji firma stała się znana około lat 70-tych. A pierwszy rosyjski zakład Rockwool został uruchomiony w 1999 roku. Od tego czasu producent stał się liderem na rynku ociepleń, z roku na rok doskonaląc technologię procesu ocieplania. Nowe produkty ułatwiają montaż, zapewniają bezpieczeństwo i oszczędzają pieniądze zarówno konsumentowi, jak i klientowi.

Wełna mineralna jest bezpieczna dla budynków mieszkalnych, a jej ognioodporność ochroni w przypadku nagłego pożaru. Ponadto wełna kamienna jest w stanie „oddychać”, zapobiegając w ten sposób pleśni i wilgoci.

Wełna kamienna Rockwool jest stosowana w czterech głównych obszarach: izolacja akustyczna, izolacja termiczna, izolacja akustyczna i ochrona przeciwpożarowa. Nadaje się do środowisk mieszkalnych i przemysłowych.

Instalacja jest dość prosta: wystarczy uniknąć szczelin między płytami podczas układania i zapewnić suchość materiału.

Wełna z folii bazaltowej doskonale nadaje się do budowy pomieszczeń o dużej wilgotności (wanny, sauny, budynki podziemne). Dodatkowa warstwa aluminium zapewnia niezbędną paroizolację.

Do wykańczania ścian budynków wynaleziono specjalną linię „Fasada Butts”, w której wytwarzają izolację w postaci płyt. Mocowane są za pomocą kleju budowlanego i kołków i mogą stanowić ostatnią warstwę przed ostatecznym wykończeniem dekoracyjnym.

Wymiary takich płyt mogą się różnić w zależności od zastosowania. Grubość waha się od 2,5 cm do 18 cm, te ostatnie są często wykorzystywane do celów izolacji akustycznej.

Rozumiejąc charakterystykę techniczną, warto pamiętać, że grzejników jest dużo, a każdy model ma charakterystyczne cechy. Dlatego postaramy się wyjaśnić, podając przykłady średnich.

Średnia gęstość wynosi 50–80 kg/m3. Ale konieczne jest określenie gęstości materiału w oparciu o jego konkretny cel. Na przykład wełna mineralna na dach dwuspadowy będzie prawie nieważka przy możliwie najniższej gęstości.

Jest to jeden z najważniejszych wskaźników każdej izolacji. Średnia wartość dla wełny mineralnej wynosi około 0,038–0,043 W/m. Ten wskaźnik mówi o dobrej izolacji termicznej, której nie mają wszystkie materiały do ​​​​izolacji.

Absolutnie wszystkie rodzaje wełny kamiennej nie palą się w ogniu. Nie jest też w stanie zebrać wody. Procentowa absorpcja wody wynosi od 0,5 do 2% całkowitej masy.

Ten ważny wskaźnik umożliwia zastosowanie izolacji przy aranżacji ścian wentylacyjnych, dachów lub innych konstrukcji z naturalną regulacją mikroklimatu.

Ta cecha jest bezpośrednio związana z gęstością: im niższa gęstość, tym wyższy współczynnik. Płyty warstwowe z wełny mineralnej stosowane do dachów skośnych mają gęstość około 30-40 kg/m3. Oznacza to, że mają wysoki współczynnik odkształcenia i mogą sięgać nawet 50%. Taką płytę można skompresować i zmniejszyć o prawie połowę, nie naruszając jednocześnie integralności konstrukcji. Pracując z takim materiałem nie trzeba spędzać dużo czasu na dopasowywaniu płyt do rozmiaru ramy.

W tej kategorii nie ma dużego rozrzutu wskaźników. Każda wełna kamienna może wytrzymać od -50 do +100 stopni Celsjusza. Materiał nie może się zapalić, dlatego maksymalny wskaźnik może zmieniać się w górę przy krótkotrwałych obciążeniach.

Główne cechy wełny mineralnej Rockwool:

• Niska przewodność cieplna... Ze względu na strukturę, składającą się z bardzo małych włókien, materiał nie przewodzi dobrze ciepła.
• Izolacja akustyczna... Dzięki tej samej konstrukcji vata jest w stanie pochłaniać dźwięki i zmniejszać siłę wibracji.
• Krnąbrność. Nawet najwyższa temperatura nie może spowodować stopienia materiału lub wydzielania dymu. Materiał całkowicie niepalny.
• Trwałość. Przy prawidłowej instalacji izolacja z wełny kamiennej przetrwa dziesięciolecia.
• Przyjazność dla środowiska. Wata wykonana jest z naturalnego materiału, nie szkodzi zdrowiu ludzkiemu i nie ma negatywnego wpływu na środowisko.

Mówiąc o odmianach wełny mineralnej, od razu można wyróżnić jej główne formy:

• Rolki. Nie jest to najczęstsza forma i jest używana do izolacji podłóg lub poddaszy.
• Cylindry... Służą do ochrony przed kondensacją w rurach o niskich temperaturach, centralnego ogrzewania, rurach z ciepłą wodą. Wykonywane są poprzez wycinanie elementów z arkusza wełny skalnej, a następnie pokrywanie warstwą wełny szklanej lub folii. Doskonały do ​​izolacji termicznej rurociągów.
• Talerze. Stosowany do okładzin ściennych wewnętrznych i zewnętrznych. Najpopularniejsza forma.Na tle rolek i cylindrów łatwiej jest zainstalować: nawet pod sufitem możesz samodzielnie układać płyty.

Przyjrzyjmy się teraz poszczególnym modelom materiałów dla różnych rodzajów wykończeń i izolacji termicznej. W przypadku pieców, kominków i innych powierzchni grzewczych dobrze sprawdza się płyta ogniochronna 30 Dm 110 wełna z warstwą folii. Materiał jest w stanie wytrzymać nagrzewanie do +750 stopni, co wyraźnie wyróżnia go na tle zwykłej izolacji termicznej, która może stracić swoje właściwości ochronne nawet przy +250 stopniach.

Do technicznej izolacji kanałów powietrznych lub zbiorników firma Rockwool opracowała matę lamelową. Jest to wełna kamienna w postaci pasków, które wklejone są w warstwę zbrojonej folii. Ten sprężysty kształt sprawia, że ​​materiał nie odkształca się w rogach i załamaniach. Lamella Mat może być stosowana do wszystkich materiałów budowlanych ze względu na swoją obojętność chemiczną. Do instalacji zwykle używa się drutu lub taśmy samoprzylepnej.

Do pracy z elewacjami stworzono cały zestaw kompatybilnych komponentów - Rockfacade. W zestawie znajdują się płyty termoizolacyjne, łączniki oraz materiały do ​​wykończenia elewacji, które są fabrycznie barwione.

Zalety systemu:

• Wszystkie warstwy pośrednie są oddychające, co zapewnia wysoką paroprzepuszczalność.
• Praktycznie zerowe zagrożenie pożarowe.
• Wysoka wydajność termiczna.
• Wiele odmian dekoracyjnych, a co za tym idzie możliwości architektonicznych.
• Trwałość.
• Przyjazność dla środowiska. Wszystkie elementy systemu wykonane są z naturalnych materiałów.
• Łatwość instalacji zapewnia łatwość produkcyjna materiałów.
• Wszystkie komponenty są specjalnie dobrane i przy wykańczaniu nie trzeba myśleć o kombinacji kolorów.

System Rockfacade znajduje zastosowanie w budynkach o dowolnej złożoności i wysokości. Cechy montażowe umożliwiają zastosowanie go w budynkach o złamanej architekturze i nierównych powierzchniach. Ze względu na duże zróżnicowanie kolorystyczne i dekoracyjne służy również do rekonstrukcji starych budynków z możliwością odtworzenia wszystkich elementów architektonicznych.

Do okładzin ścian zewnętrznych i elewacji, elementów balkonów i loggii stosuje się osobny wynalazek Rockwella – Rockpanel. Są to płaskie arkusze, tłoczone z wełny skalnej i malowane farbą. Panele te łączą w sobie zalety drewna i kamienia. Szeroka gama asortymentu pozwala nie ograniczać się przy wyborze wzoru.

Zalety systemu Rockpanel:

• Siła i elastyczność. Montaż na powierzchniach o skomplikowanych kształtach nie jest trudny. Otwiera to ogromne możliwości projektowe i architektoniczne. Materiał przez długi czas służy jako kamień i jest łatwy w obróbce, podobnie jak drewno.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. System elewacyjny może być stosowany w pomieszczeniach z dowolnym wskaźnikiem zagrożenia pożarowego. Włókna z wełny mineralnej nie zmieniają swojej struktury w temperaturze do +1500 stopni, nie wspomagają spalania i są w stanie zapobiegać rozprzestrzenianiu się płomienia.
• Przepuszczalność pary... Włókna materiału przeplatają się losowo i jest między nimi wiele małych szczelin. To przez nie przechodzi para wodna.
• Stabilność wymiarów geometrycznych. Płyty z wełny kamiennej są w stanie wytrzymać wszystkie warunki pogodowe bez deformacji. Z czasem nie gniją ani nie rozwarstwiają się. Zgodnie z zaleceniami producenta, deski można układać od końca do końca bez szwów.
• Łatwość... Niska gęstość wełny, standardowa grubość (6-10 mm) oraz doskonałe właściwości wytrzymałościowe zapewniły niewielką wagę na metr kwadratowy materiału.

• Stabilny kolor. Panele elewacyjne Rockpanel są odporne na promieniowanie UV.Pomalowane są farbami i pokryte od góry przezroczystą warstwą ProtectPlus, dzięki czemu przednia powierzchnia staje się maksymalnie równa.
• Niepowtarzalny wzór... Na panelach nie ma wzoru, na który należy zwrócić uwagę podczas montażu. Wygląd płyt będzie taki sam niezależnie od kierunku i kąta ich montażu. To znacznie upraszcza proces instalacji i zwiększa jej wydajność.

Industrial Batts 80 służy do izolacji akustycznej i cieplnej powierzchni wewnątrz kanałów wentylacyjnych, a także do produkcji ekranów dźwiękochłonnych i tłumików komorowych. Płyty produkowane są z jednostronną powłoką z włókna szklanego.

Do ochrony przeciwpożarowej płyt i stropów żelbetowych różnych budynków stosuje się specjalne płyty mineralne dwukomorowe FT Barrier. Mają dwie warstwy - mocną górną (grubość 3 cm) i miękką dolną (grubość 5-17 cm).

Zalety płyt FT Barrier:

• Połączenie właściwości termoizolacyjnych i ognioodpornych w materiale.
• Montaż można przeprowadzić o każdej porze roku: deski mocuje się bez użycia kleju.
• Możliwość remontu.
• Może być stosowany jako powłoka dekoracyjna.

Firma Rockwool opracowała szeroką gamę powłok termoizolacyjnych SeaRox:

• Wzmocniona folia... Ten rodzaj powłoki jest często używany do kontroli oparów. Maksymalna temperatura, jaką może wytrzymać powierzchnia to 80 stopni.
• Białe włókno szklane. Powłoka zapewnia odporną na wstrząsy powierzchnię o estetycznym wyglądzie. Maksymalna temperatura pracy to te same 80 stopni.
• Laminowane włókno szklane... Stosowany jako warstwa wykończeniowa, która nie wymaga dodatkowej okładziny metalowej. Warstwa folii zapewnia ochronę przed kondensacją oraz paroizolację. Maksymalna temperatura to 80 stopni.

Istnieje również produkt specjalnie przeznaczony do ochrony budynków w pobliżu gorących powierzchni kominka (kominka) lub sprzętu pracującego w wysokich temperaturach - Tyczki Kominkowe. Mają zwartą strukturę i są jednostronnie pokryte folią aluminiową. Materiał jest wykonany na bazie naturalnej i ma wysokie wskaźniki bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Produkt montowany jest w wewnętrznej ramie kominka w odległości co najmniej 4 cm od paleniska z folią wewnątrz.

Idealnym materiałem dźwiękochłonnym jest wełna mineralna Rockwool „Acoustic Ultrathin”. Jej grubość to zaledwie 27 mm, służy do wygłuszania już wykończonych ścian i sufitów. Ze względu na swoją cienkość jest bardzo wygodny w użytkowaniu w kompaktowych pomieszczeniach. Produkt jest zdolny do pochłaniania dźwięków o wysokich i średnich częstotliwościach.

Najpopularniejszym produktem do izolacji budynków mieszkalnych jest Light Butts Extra. Dla większej wygody jest dostępny w dwóch kształtach: standardowym (80 x 60 cm) i XL (12 x 60 cm). Służy do wyposażenia dachów spadzistych pomieszczeń mansardowych, stropów międzypodłogowych, ścian szkieletowych, ścianek działowych, balkonów.

Rockwool dostarczył produkty do budynków o zupełnie innych cechach i właściwościach.

Wybierając wełnę mineralną, należy zapoznać się ze wszystkimi wskazanymi obszarami konstrukcji, w których można ją wykorzystać do wskaźników przewodności cieplnej. Jeśli materiał jest przeznaczony do izolacji elewacji, nie będzie działał z dachem, sufitem lub podłogą. Warto zwrócić uwagę na żywotność, pożądane jest, aby wynosił co najmniej 10 lat.

Jeśli wszystkie grzejniki są podzielone na grupy według kierunków, można wyróżnić:

• Do elewacji.
• Na dach.
• Na podłogę.
• Do ścian wewnętrznych i zewnętrznych.
• Do sprzętu wygłuszającego.
• Do rurociągu.

Tutaj najpopularniejszą i najczęściej stosowaną jest linia produktów Venti Butts, która służy do aranżacji elewacji wentylowanych. Materiał ten nie jest w stanie wchłonąć wilgoci i nie ma na niego wpływu zjawiska atmosferyczne i domowe. Ponadto płyty z tej linii wykonane są specjalnie do wykańczania domów szkieletowych.

Płyty „Ruf” i „Light Butts” zostały specjalnie opracowane dla sprzętu dachowego. Te ostatnie mają niską gęstość i wysoki stopień kompresji. Dzięki tej funkcji można je zamontować dosłownie wszędzie tam, gdzie chcesz i potrzebujesz. Można to nazwać uniwersalną izolacją.

Do innych celów odpowiedni jest „Ruf Butts” i ma bezpośrednio przeciwne wskaźniki gęstości i stopnia kompresji. Płyty te są bardzo gęste i mogą wytrzymać bardzo duże obciążenia.

Obie opisane powyżej opcje są łatwe w montażu, trwałe i wodoodporne.

Rockwool Light Butts jest również idealny do montażu pod balami. Tylko kłody powinny być najpierw mocno przymocowane i osłonięte deską. Podłoga Rockwool jest kupowana pod jastrych. Są to mocne płyty o niskim stopniu kompresji, które wytrzymują ogromne obciążenia bez deformacji.

Do tego typu prac idealny jest produkt Light Butts Scandic. Do pracy z izolacją przegród często stosuje się model Acoustic. Płyty do takich prac są w stanie tłumić różne odgłosy. Za pomocą takich przegród można podzielić przestrzeń na mniejsze strefy. Płyty hydroizolacyjne „Tyłki do sauny” są specjalnie zaprojektowane do izolacji termicznej łazienek i saun.

Mając więc jasno określone postępy budowy i wizję efektu końcowego, możesz wybrać odpowiednią izolację z wełny skalnej i mieć pewność, że Cię nie zawiedzie.

Cylindryczny produkt ROCKWOOL 100 jest specjalnie zaprojektowany do izolacji termicznej rur.Cylindry mają dwa podłużne nacięcia dla ułatwienia montażu. Materiał przeznaczony jest do izolacji termicznej rur grzewczych, systemów wentylacyjnych, klimatyzacyjnych i innych.

W skrócie proces ocieplania można opisać następująco: płyty z wełny mineralnej przykleja się do czyszczonej powierzchni i mocuje kołkami. Następnie płyty są pokryte klejem, a na wierzchu kładzie się wzmocnioną siatkę. Po kolejnej warstwie kleju można otynkować ściany. Użytkownicy od dawna zauważyli, że wełna kamienna Rockwull dobrze sprawdza się jako izolacja dachów spadzistych. Często dach ma system ramowy, wewnątrz którego znajduje się izolacja. Kolejność układania warstw jest pokazana schematycznie na poniższym rysunku.

Istnieje wiele powodów, dla których większość ludzi wybiera izolację ścian zewnętrznych zamiast izolacji wewnętrznej. Przede wszystkim zaoszczędzi to przestrzeń życiową. Również w trakcie montażu izolacji termicznej z zewnątrz można zrekonstruować elewację i przeprowadzić niezbędne naprawy.

Jeśli ściany mają dekoracyjną powłokę, należy ją usunąć do podstawy (cegła, drewno lub beton). Różnice w poziomie podkładu powyżej 2 cm należy wyczesać lub naprawić. W tym celu lepiej jest wybrać roztwór gleby o głębokiej penetracji, po uprzednim usunięciu całego brudu i kurzu ze ściany.

Do ocieplenia ścian od zewnątrz zaleca się stosowanie dwóch rodzajów wełny mineralnej, różniących się gęstością. Miększe maty montuje się do ściany, na przykład materiał dobrze wypełni nierówności ściany z cegły. Te gęstsze i twardsze są układane na górze, ponieważ. z ich pomocą można uformować mniej lub bardziej płaską powierzchnię, która później ułatwi ozdobne wykończenie.

Grubość dwóch warstw wełny skalnej nie powinna przekraczać 100 mm. Najlepszą jakością będzie opcja izolacji, w której pod przyszłą cegłę umieszcza się watę. W takim przypadku izolacja będzie znajdować się wewnątrz ściany pomiędzy warstwami, co znacznie poprawi izolację termiczną.

Oto uniwersalna instrukcja krok po kroku dotycząca procesu izolacji ścian:

• Jeśli prace wykonywane są przy ścianach drewnianych, przed rozpoczęciem pracy należy je zaimpregnować środkiem antyseptycznym. Miejsca zawilgocone lub zagrzybione należy dokładnie wyczyścić, a także nasączyć roztworem. Ściany wykonane z cegły lub betonu można łatwo oczyścić z farby. Wilgotne ściany należy osuszyć, pochyłości okien i drzwi usunąć na chwilę (a także wszelkie elementy dekoracyjne, które mogą kolidować z budową).
• Membranę paroprzepuszczalną umieszcza się pod warstwą wełny mineralnej tak, aby strona paroprzepuszczalna przylegała do ściany, a druga do izolacji. Ta membrana jest potrzebna, aby para wodna była usuwana ze ścian.

• Na wierzchu membrany listwy drewniane mocowane są za pomocą wkrętów samogwintujących. Odległość między listwami powinna przekraczać grubość materiału izolacyjnego o około 1-2 cm Na tym etapie ważne jest użycie poziomicy lub specjalnych wieszaków.
• Przestrzeń między listwami jest całkowicie wypełniona izolacją termiczną. Montaż należy rozpocząć od dołu, stopniowo przesuwając się w górę, jeżeli wełna mineralna ma postać mat prostokątnych. Rolkę należy układać, zaczynając od góry, stopniowo mocując ją do ściany za pomocą kołków.

• Na izolacji kładzie się warstwę wiatrochronną. Folię mocuje się zszywaczem konstrukcyjnym do listew, po czym dodatkowo mocuje się całą warstwę izolacji. Aby zapewnić jeszcze większą wodoodporność, punkty mocowania warstw można przykleić specjalną metaliczną taśmą.
• Jednym z najważniejszych etapów jest aranżacja elewacji wentylowanej. Szczelina, przez którą ściana będzie oddychać, powinna wynosić około 5–7 cm, w tym celu należy przymocować dodatkowe listwy lub profile.

Schemat ułożenia warstw do izolacji termicznej ścian zewnętrznych przedstawiono na poniższym rysunku.

Prace należy rozpocząć od dołu i używać nie tylko kleju budowlanego do mocowania, ale specjalnego kleju do płyt kamiennych. Często sprzedawany jest w opakowaniach po 25 kg. Szerokość spoin powinna być jak najmniejsza.

Konieczne jest wzmocnienie powłoki. Można to zrobić za pomocą plastikowych kołków. Zwiększy to wytrzymałość całej powłoki termoizolacyjnej i zapobiegnie powstawaniu pęknięć w ścianach.

Kolejność warstw jest pokazana na poniższym schemacie.

Następnie możesz zacząć dekorować ściany. Do tego nadaje się tynk lub farba na bazie wody.

Istnieje kilka sposobów nakładania tynku dekoracyjnego:

• Bouffant. Aby to zrobić, użyj metalowej szczotki ze stosem drutu. Powierzchnia z warstwą tynku jest dosłownie czesana, a powstały wzór pozostawia się do wyschnięcia na jeden dzień. Gdy powierzchnia lekko wyschnie, można lekko przetrzeć ścianę, aby drobne i luźno utrwalone cząstki uległy kruszeniu.
• Cechowanie. Wykonuje z wałkiem, na którym zamocowana jest dysza ze wzorem. Tutaj wszystko jest bardzo proste: nie musisz nawet powtarzać przejazdu wałka w tym samym miejscu. Dekorowanie zajmie najwyżej kilka godzin.
• Okładzina. Odbywa się to za pomocą gumowej lub zwykłej gąbki zamoczonej w wodzie z mydłem. Rysunek nakładany jest na świeżą warstwę farby, która może imitować fakturę kamienia lub dowolną inną.

Istnieje metoda dekoracji ścian, która zapewnia wentylowaną elewację. System ten umożliwia swobodne odparowanie wilgotnego powietrza.Płyty mineralne mają bardzo dobrą odporność na wilgoć, ale mimo to przepuszczają niewielki procent przez włókna. Dlatego system wentylacji nie będzie zbędny.

Procedura montażu wentylowanej elewacji jest prosta: najpierw instaluje się paroizolację, a następnie za pomocą kotew pozostawia się niewielką warstwę powietrza. Na izolację można zamontować drewniany ruszt lub nałożyć membranę wiatroszczelną w postaci folii. Pod koniec pracy następuje dekoracyjne wykończenie.

Pomimo wielkiego nazwiska i popytu na całym świecie, Produkty Rockwool mają kilka wad:

• W porównaniu do analogów izolacja Rockwool jest dość droga.
• Podczas montażu lub cięcia materiału należy nosić odzież ochronną i okulary. Może to powodować pewne niedogodności, ale jest mało prawdopodobne, aby był to problem dla doświadczonego budowniczego.
• Wodoodporność materiału uzyskuje się dzięki obróbce specjalnymi rozwiązaniami, które nie zapewniają 100% wodoodporności.

Na rynku rosyjskim istnieją dość wysokiej jakości, ale tańsze analogi prawie wszystkich odmian wełny mineralnej. Są to tacy producenci jak Isover, TechnoNICOL, Knauf, Paroc, Isoroc. Na wyspecjalizowanych stronach możesz porównywać producentów pod kątem dowolnych cech za pomocą specjalnych tabel.

Wielu słyszało o takim materiale jak żużel. Jest to nagrzewnica wykonana z żużli wielkopiecowych. Był bardzo popularny w czasach sowieckich i był wytwarzany w zakładach metalurgicznych.

Przy wysokim poziomie hydroskopijności izolacja nie była zbyt skuteczna. Godne uwagi wady to również dość wysoki poziom kwasowości i niska odporność na wibracje. Nie najlepszy zestaw cech, ale w tamtych czasach był to jedyny tego rodzaju materiał termoizolacyjny. Oczywiście z biegiem czasu nowi producenci wyparli z rynku wełnę żużlową, ale wiele budynków ocieplonych tym materiałem stoi do dziś.

Nie zapomnij o takim materiale jak wełna szklana. On też był wcześniej dość popularny. Nawiasem mówiąc, jest teraz używany do izolacji, ale raczej po to, aby zaoszczędzić na materiale i odpowiednio na jakości.

Podstawą jego produkcji jest potłuczone szkło i kwarc. Istnieje powszechne błędne przekonanie, że wełna szklana nie jest minerałem. To nie jest prawda. Należy do tej samej kategorii co wełna kamienna – wełna mineralna. Istnieje kilka ich cech, po zapoznaniu się z którymi możesz zrozumieć naturę takiego złudzenia.

Podobnie jak wełna mineralna, materiał jest podgrzewany w piecu w wysokich temperaturach, a następnie rozciągany na bardzo cienkie włókna, które później są ze sobą łączone.

Kosztem wełna szklana jest znacznie tańsza niż kamień.

Można to wytłumaczyć taniością użytych surowców. Koszty transportu są również niższe, ponieważ zapakowany materiał zajmuje bardzo mało miejsca. Po rozpakowaniu wełna szklana powraca do swojego poprzedniego kształtu.

Nie pali się, nie powoduje korozji w kontakcie z metalami, ma niską gęstość. A izolacyjność akustyczna jest nawet wyższa niż w przypadku wełny kamiennej. Wraz z tymi oczywistymi zaletami istnieje dość namacalna wada: wełna szklana kurczy się z czasem w wyniku krystalizacji włókien substancji.

Jeśli podczas montażu ocieplenia nie użyjesz rękawiczek, najdrobniejsze drobinki szkła wnikną w skórę i pozbycie się ich będzie dość problematyczne.Wpływ małych cząstek na błonę śluzową będzie indywidualny dla każdego, ale lepiej wcześniej kupić zwykłe okulary ochronne i nie sprowadzać sytuacji do lekarza.

Opinie stałych klientów mówią same za siebie: produkty Rockwool od dawna są najlepszymi na świecie. Ale aby izolacja służyła przez długi czas i spełniała wszystkie swoje cechy, musisz przestrzegać kilku zasad:

• Należy zwrócić szczególną uwagę na transport materiału. Wełna mineralna jest zdolna do pochłaniania wilgoci z powietrza, dlatego należy ją przewozić w zamkniętych samochodach, a następnie przechowywać w suchym pomieszczeniu.

• Stosy płyt do transportu nie powinny być mniejsze niż dwa metry, a rolki i maty powinny być układane w pozycji pionowej. Ułatwi to późniejszy rozładunek.
• Niepożądane jest chodzenie po wełnie kamiennej bez opakowania, ponieważ może to ją uszkodzić.
• Aby dopasować płyty mineralne do wymaganych wymiarów, zwykle przycina się je długą piłą do metalu, pozostawiając na krawędziach 1–2 cm naddatki.Są one konieczne, aby materiał całkowicie wypełnił przestrzeń, lekko się kurcząc, wata wejdzie w oprawić mocniej. Płyty są cięte pojedynczo, a rolki można ciąć bez rozwijania.
• Podczas krojenia produktów zaleca się noszenie rękawic budowlanych i odzieży ochronnej wykonanej z gęstej tkaniny, oczy należy chronić specjalnymi okularami, a twarz maską.

• Istnieje kilka uniwersalnych wskazówek, które pomogą przy stosowaniu dowolnego rodzaju wełny mineralnej: przy ocieplaniu płaskiego dachu lepiej układać izolację w dwóch warstwach, ziarnista wełna kamienna doskonale nadaje się do poprawy izolacji akustycznej, brane są pod uwagę płyty z rowkami do wentylacji być najtrwalsze, często wykorzystuje się je również do ocieplenia poddasza dwiema warstwami waty.
• Aby nadać dachowi pochylenie do odprowadzania wody, można zastosować maty mineralne o zmiennym przekroju.
• Przy budowie jednopiętrowych budynków z trójwarstwowymi ścianami wcale nie jest konieczne pozostawianie szczeliny wentylacyjnej.

• Aby jak najskuteczniej wykonać prace nad izolacją termiczną, musisz wziąć materiał o szerokości 1,5-2 cm większej niż odległość między podporami ramy.
• Nie zapominaj, że warstwa paroizolacyjna i hydroizolacyjna mogą zapewnić dobrą wentylację warstwy izolacyjnej.
• Do izolacji termicznej ścian najwygodniej jest zastosować wełnę mineralną w płytach prostokątnych. Wyraźnie pasują do siebie i pomagają zmniejszyć szczeliny między płytami lub całkowicie im zapobiec.

• Przed przystąpieniem do prac montażowych wszystkie pęknięcia i pęknięcia na powierzchni należy odpowiednio naprawić. W tym celu odpowiednia jest pianka poliuretanowa lub filc.
• Profesjonaliści nie zalecają układania warstwy izolacji termicznej na kablach i przewodach. Zawsze zostawiaj okablowanie na górze, aby zmniejszyć ryzyko pożaru.
• Gdy izolacja termiczna rur jest układana w kilku warstwach, konieczne jest zapewnienie, aby połączenia między płytami na różnych warstwach nie pokrywały się ze sobą i nie zachodziły na siebie.

Obejrzyj poniższe wideo, jak korzystać z wełny mineralnej Rockwool.