Jak zginać pręt zbrojeniowy w domu?

Dawno minęły czasy, kiedy rzemieślnik domowy wyginał w nocy pręty i małe rury o żelazną lub betonową latarnię, stalowe ogrodzenie lub ogrodzenie sąsiada. Giętarki do prętów produkowane są w dużych ilościach – podobnie jak nożyce do prętów, szlifierki i wiertarki udarowe o różnej wydajności są dostępne dla każdego.

Częstym powodem gięcia zbrojenia jest tworzenie z niego stalowych ram. Ich podstawowym zastosowaniem jest wzmacnianie płyt betonowych i fundamentów. Bez stalowej ramy beton nie może wytrzymać zwiększonych obciążeń i pęknięć, kruszy się nie przez dziesięciolecia, ale przez lata.

Zbrojenie jest „kręgosłupem” wszelkich płyt fundamentowych i żelbetowych. Jeden z wysoce wyspecjalizowanych obszarów - własnoręcznie wykonana płyta z betonu i połączone (lub spawane) pręty zbrojeniowe do szamba lub małej domowej drabiny... Drugim zastosowaniem zbrojenia giętego jest tworzenie stropów i konstrukcji kratowych za pomocą spawanych szwów: wygięte pręty zbrojeniowe i stal profilowa są wykorzystywane do produkcji drzwi, balustrad, kształtowników ogrodzeniowych, krat okiennych i wielu innych.

Kształtki gięte są metodą na zimno - bez nagrzewania palnikiem gazowym lub w ogniu (lub kociołku). Dotyczy to również stali – po podgrzaniu zmienia swoje właściwości, w szczególności traci swoją wytrzymałość, nie można jej w tym stanie zginać. Materiały kompozytowe, włókno szklane, po prostu spalą się i kruszą, gdy tylko podgrzejesz pręt do co najmniej kilkuset stopni.

Nie spiłuj zagięcia - zbrojenie nie powinno mieć ostrych narożników. Niedopuszczalne jest zginanie go ostro i pod kątem rozwartym po podgrzaniu, ponieważ rury czasami się wyginają. Takie metody odciążenia doprowadzą do przedwczesnego (czasami) zniszczenia całej konstrukcji.

Więc, promień gięcia pręta o 90 stopni o średnicy 12 mm wynosi 12-18 cm, dla pręta 14 mm 14-21 cm, dla grubości 16 mm 16-24 cm. Podczas tworzenia 180 stopni (zszywki w kształcie litery U, po obróceniu końców, których gwinty są gwintowane w celu uzyskania nakrętek) lub 360 stopni zagięcia, obowiązuje ten sam standardowy promień.

Przeciwnie, większy promień, chociaż zachowa integralność pręta, nie zapewni mu wystarczającej elastyczności.

Stal, pomimo swojej względnej niełamliwości w porównaniu z tymi samymi stopami aluminium, żelazem zawierającym węgiel i siarkę, może powodować lekkie pęknięcie podczas nagrzewania się od tarcia wewnętrznego, co narusza technologię 100% gięcia na zimno. Niektóre odmiany są łatwe do uszkodzenia. Dlatego przyjęto normę dotyczącą promienia gięcia. Do włókna szklanego podchodzi się jeszcze ostrożniej - podobnie jak arkusze z włókna szklanego, włókno szklane daje „nieostre” pęknięcie, którego dokładnego środka nie można określić. Świadczy o tym zmiana połysku powierzchni pręta w miejscu zginania na matowy połysk.

Giętarka (giętarka do prętów) może być ręczna lub mechaniczna.A na obu możesz nie tylko zgiąć pręt w pierścień, w „skręt” i „skręt”, ale także zrobić litery, cyfry i inne symbole z kawałków takiego pręta, zrobić płytki (loki) na balustrady i bramy. Ostatnim obszarem zastosowania jest stworzenie podstawy znaku świetlnego.

Po zbrojeniu pojawiły się najprostsze giętarki do prętów. Służą zarówno do gięcia gładkich prętów okrągłych i kwadratowych, jak i do formowania prętów żebrowanych. Nie jest łatwiej wygiąć którykolwiek z prętów - zarówno pręt gładki jak i żebrowany mają taką samą średnicę. Ta sama maszyna poradzi sobie z obydwoma. Im grubszy pręt, tym mocniejsze zginanie pręta jest do niego potrzebne. Zbyt duża maszyna „rozciągnie” promień gięcia, mała maszyna sama się złamie.

Maszyna ręczna jest obsługiwana przez jedną osobę. Lub kilka - gdy pręt jest dość gruby, a wysiłek jednego pracownika nie wystarczy, pomimo długich, wygodnych i trwałych dźwigni dociskowych. Najprostszy model zawiera tarczę do gięcia, na której znajduje się kilka sworzni, znacznie grubszych od największego pręta, o długości do 10 cm. Tarcza w środku jest sztywno połączona z osią (piastą) sztywno połączoną z wałem napędowym. Niedaleko (w odległości jednego lub dwóch promieni tarczy) znajdują się ograniczniki, pomiędzy które wkłada się pręt, aby uniknąć jego ugięcia podczas gięcia. Dodatkowo drążek można zamocować tak, aby niepotrzebnie się nie przesuwał. Cała mechanika gięcia jest zamontowana na ramie urządzenia.

Do przecinania prętów służy potężny przecinak do śrub z dźwigniami o długości 1-1,5 m każda. W szczególnych przypadkach stosuje się giętarkę do rur - z jej pomocą wygina się również pręty, a nie tylko rury. Zarówno giętarka do rur, jak i giętarka prętowa są łatwe w montażu - otwory wiercone są w jej części roboczej (giętej). Za ich pomocą urządzenie jest mocowane na dowolnej konstrukcji nośnej, w której wstępnie wywiercone są otwory na śruby.

Zmechanizowane gięcie prętów wykorzystuje moment obrotowy skrzyni biegów napędzanej mocnym silnikiem zamiast wysiłku pracowników... Wykonanie takiej maszyny w domu jest dość trudne: w przypadku prętów o średnicy do 16 mm wymagany byłby mechanizm, który może podnieść kabinę windy.

Super grube pręty (średnica 20-90 mm) można giąć tylko w produkcji. Im mocniejsza maszyna, tym cieńsze pręty (od 3 mm) jest w stanie zgiąć: nie jest łatwo wykonać taką pracę samemu za pomocą szczypiec lub imadła. Profesjonalne giętarki do prętów i rur wykorzystują napęd hydrauliczny - jego moc jest nie mniejsza niż wysiłek wywierany przez podnośnik.

Nie każdy mistrz natychmiast zdobędzie gotową szpilkę. Ale do tego jest mistrzem, aby wyjść z sytuacji bez wydawania prawie grosza na zginanie zbrojenia... Po zapoznaniu się z projektem gotowej maszyny mistrz z łatwością wykona urządzenie, które ją zastąpi. Jest to szczególnie konieczne dla tych, którzy budują dom „od zera” i mają do czynienia z położeniem fundamentu żelbetowego, a także gotują furtki, ogrodzenia, bramy, drzwi od zbrojenia na zamówienie.

Główną częścią domowej maszyny jest stalowa rama - obudowa. Do niej przymocowany jest napęd dźwigniowy i tarcza gnąca z kołkami dociskowymi. Zamiast szpilki stosuje się również profil kątowy. Obrotowa platforma z dźwignią, na której znajdują się kołki zginające i dociskowe, budowana jest z uwzględnieniem grubości (średnicy) kołka oraz ilości przetwarzanego zbrojenia. Taka szpilka jest przymocowana albo do stołu warsztatowego, albo do podłogi w pomieszczeniu roboczym.

Pręty o małej grubości - do 8 mm - wygina się własnymi rękami, na przykład za pomocą rur. Jeden z nich - wytrwały - zapinany jest w potężnym imadle.Drugi - gięcie, zastępując główny "palec" w maszynie - nakłada się na wzmocnienie, a za jego pomocą ten pręt jest wygięty. Żadna metoda „rękodzieła” nie może się równać z jakością pracy wykonywanej na maszynie. Fakt jest taki trudniej jest kontrolować poprawność spełnienia głównego wymagania - 12,5 średnic prętów - ręcznie.

Aby uniknąć jednego z typowych błędów, wygnij prawidłowo.

1. Nie zginaj kompozytu i włókna szklanego - pęka, po czym łatwo "wykończyć". W rezultacie pęknie. Lepiej jest pociąć go na wymagane segmenty i związać ich końce, pozostawiając małe wcięcie.
2. Niewystarczająco mocna maszyna pęknie, gdy spróbujesz zgiąć na niej zbyt gruby pręt. Jeśli w trakcie gięcia złamie się sam sworzeń lub maszyna, pracownik ręcznie wyginający szkielet zostanie zraniony przez drzazgę lub utratę równowagi (zgodnie z prawami fizyki). Nieprawidłowo ustawiona maszyna napędzana silnikiem powoduje uszkodzenie silnika i/lub przekładni.
3. Cienki pręt włożony do potężnej maszyny wygina się zbyt szybko - może to spowodować jego nagrzanie. W rezultacie sama technologia procesu zostanie zakłócona. Faktem jest, że wewnątrz zakrętu metal lub stop ulega kompresji, na zewnątrz - rozciąganiu. Obaj nie powinni być zbyt porywczy.
4. Nie pracuj na maszynie, która nie posiada zabezpieczenia przed cząstkami zginającego się zbrojenia. Dotyczy to zwłaszcza niemetali, z których wykonana jest kompozytowa podstawa.
5. Podczas gięcia „superciężką” maszyną, przeznaczone do kształtek o średnicy 4-9 cm, cieńsze piny umieszczane są w rzędzie, a nie w wiązce przypominającej wiązkę elektryczną. Zapewni to taki sam promień gięcia.
6. Nie zginaj zbrojenia na pobliskich drzewach. Przygotuj najprostsze miejsce pracy. Jednym z najlepszych sposobów jest zabetonowanie w ziemi grubościennej rury. Krótkie - do 3 m - kawałki zbrojenia można łatwo w nim zagiąć. Niektórzy rzemieślnicy przyspawają do takiej rury lejek z krzywoliniowo rozbieżnymi ścianami, symulując powierzchnię roboczą zginanego (osiowego) koła maszyny.
7. Nie szarpnij podczas zginania pręta. - spowodują pojawienie się mikropęknięć nawet w szpilce wykonanej z najbardziej elastycznej, odpornej na skręcanie stali.
8. Nie zaginaj zbrojenia za pomocą klucza nastawnego, przecinaka do śrub, szczypiec (nawet tych najmocniejszych) i innych narzędzi, które nie nadają się do takiej pracy.... Taka praca niewiele zrobi - bardziej prawdopodobne jest, że jeden lub drugi instrument zostanie uszkodzony.

Przestrzeganie tych zasad przynosi doskonałe rezultaty – nawet gięcie – nawet w całkowicie „rzemieślniczych” warunkach.

Doświadczony rzemieślnik może z łatwością wyginać okucia własnymi rękami nawet bez maszyny. Wadą „samozginania” jest zwiększony uraz.

Więcej informacji na temat gięcia zbrojenia bez użycia narzędzi znajduje się poniżej.