Cechy i wybór stacjonarnych pił tarczowych

Bez piły tarczowej lub tarczowej nie sposób wyobrazić sobie wyposażenia stolarni, warsztatu szkolnego, a nawet warsztatu warsztatu domowego rzemieślnika.

Nowoczesne piły tarczowe to rozbudowana klasa wyposażenia stolarskiego. Najważniejszymi cechami decydującymi o klasyfikacji tych narzędzi jest moc silnika elektrycznego, która decyduje o możliwościach zastosowania oraz wymiary.

Dzięki temu mocniejsze silniki elektryczne są w stanie zapewnić dłuższą nieprzerwaną pracę. Umożliwiają również montaż tarczy o większej średnicy i odpowiednio obróbkę grubszych detali, niekoniecznie wysuszonych, ale także wilgotnych, w tym z twardego drewna, a nawet zmrożonych.

Dla warsztatu domowego rzemieślnika, który od czasu do czasu pracuje z małymi przedmiotami, ta moc będzie absolutnie nieuzasadniona.

Mocniejsza maszyna będzie wymagała stacjonarnej instalacji w specjalnie wyposażonym miejscu, zajmującym znaczną przestrzeń w warsztacie - jest to konieczne nie tylko ze względu na wymiary urządzenia, ale także ze względu na wygodę jego obsługi.

Mocny silnik zapewni dużą prędkość obrotową brzeszczotu, co oczywiście wpłynie na jakość cięcia, co jest bardzo ważne na przykład przy produkcji mebli lub klepek parkietowych.

Potężne profesjonalne maszyny, ze względu na wymagane duże gabaryty, w tym dla zapewnienia stabilności maszyny stacjonarnej, są bardzo trudne w transporcie. Odwrotnie, mobilne okólniki o niewielkich możliwościach technicznych i silniku o małej mocy są dość wygodne do transportu do kraju i do produkcji małych pilnych prac.

Moc silnika określa również klasę urządzenia elektrycznego, co ma wpływ na przekrój przewodu zasilającego i ogólne bezpieczeństwo elektryczne. Lekkie maszyny mobilne są wyposażone w elastyczny przewód i można je podłączyć do sieci za pomocą złącza wtykowego.

Pilarki stacjonarne często wyposażone są w system miękkiego startu, co pozwala uniknąć przeciążenia silnika i elementów roboczych - bardzo ważna opcja przy dużej mocy.

Niektóre modele profesjonalne są również wyposażone w system usuwania trocin - urządzenie do podłączenia rury odkurzacza, które może znacznie zmniejszyć ilość nieuniknionego kurzu.

W najbardziej zaawansowanych modelach profesjonalnych pił przewidziano zatrzymanie awaryjne, które jest wyzwalane przez kontakt z obracającą się tarczą ludzkiej ręki.

Lekkie jednostki stołowe łączą, wraz z wystarczającą mocą i kompaktowością, dobrą funkcjonalność. Niektóre modele są wyposażone w specjalny wózek na kółkach i ramę z otworami do mocowania do podłogi za pomocą śrub.

Piły stacjonarne montowane są na podstawie - łożu, którego sztywna konstrukcja w połączeniu z mocą silnika pozwala na cięcie dużych elementów do kłód.

Aby zainstalować tak masywną jednostkę, wymagane jest przygotowanie podłogi. Z reguły dla maszyny wykonywany jest betonowy fundament.

Polerowana powierzchnia robocza jest również dostępna ze stali lub żeliwa. W lżejszych wersjach blat może być również wykonany z aluminium, w jego powierzchni znajduje się rowek umożliwiający swobodne obracanie się brzeszczotu.

Powierzchnia robocza wyposażona jest w różne prowadnice niezbędne do regulacji szerokości ciętego przedmiotu, nachylenia cięcia itp.

Pod blatem znajduje się silnik elektryczny, który przekazuje moment obrotowy na koło pasowe, które służy jako podparcie dla brzeszczotu. W maszynach stacjonarnych moc silnika przekazywana jest na skrzynię biegów, a dopiero potem na koło pasowe. Częściej stosowany jest napęd pasowy, ale istnieją modele z kardanową metodą przenoszenia momentu obrotowego.

Dysk pokryty jest ochronnym pokrowcem. W wielu modelach do blatu bezpośrednio za tarczą przymocowany jest klin rozszczepiający, który zapobiega ponownemu połączeniu ciętego przedmiotu obrabianego pod wpływem sprężystości włókien drewna - to kolejny element systemu bezpieczeństwa narzędzia.

Istnieją modele z uchylnym brzeszczotem, które umożliwiają cięcie pod różnymi stałymi kątami.

Czasami do głównego stołu roboczego przewidziane są dodatkowe elementy rozprężne w celu zwiększenia powierzchni roboczej maszyny.

W niektórych modelach zainstalowany jest nadmiarowy wyłącznik bezpieczeństwa.

Zalety pilarki tarczowej nad innymi pilarkami mechanicznymi są oczywiste:

• wysokie obroty zapewniają dużą prędkość i jakość piłowania;
• na korzyść tego instrumentu przemawia również zwartość konstrukcji, nawet stacjonarnych krążków;
• Istotną rolę odgrywa również zdolność do zapewnienia większego bezpieczeństwa jednostki.

Istotnymi wadami wszelkich pił tarczowych są:

• ograniczona zdolność do cięcia gęstego drewna;
• niebezpieczeństwo „odbicia” przedmiotu obrabianego i dość bolesnego ciosu, a nawet obrażeń;
• nieznacznie zwiększone wymiary jednostki ze względu na cechy konstrukcyjne umieszczenia silnika;
• stale podwyższony poziom hałasu podczas pracy.

Piły stacjonarne, ze względu na dużą moc silników i ogólną masywność (do 300 kg) oraz wytrzymałość konstrukcji, charakteryzują się stosunkowo niskim poziomem hałasu i wibracji. Umożliwia obróbkę detali z dużą precyzją.

Ogólna masywność elementów konstrukcyjnych pozwala na precyzyjną regulację piły.

Wadą maszyn przemysłowych tego typu, oprócz maszyn ogólnosystemowych, jest ich wysoki koszt, odzwierciedlający zwiększone wymagania dotyczące jakości stosowanych materiałów i bezpieczeństwa elektrycznego.

Zalety maszyn stołowych można uznać za niewielką wagę i wymiary, zasilanie ze standardowej sieci o napięciu 220 woltów, dobrą szerokość obrabianej powierzchni (co najmniej 60 cm).

Wadą tej kategorii instrumentów jest hałas powodowany przez silnik małej mocy; osłabione lekkie łóżko doświadcza znacznych wibracji, co wpływa na dokładność obróbki przedmiotów.

Elektryczne piły tarczowe mają szeroką gamę opcji, od ręcznych po stacjonarne. To wszechstronne elektronarzędzie robocze umożliwia wykonanie szeregu najbardziej niezbędnych operacji przy obróbce surowców drzewnych, tworzyw sztucznych, a w niektórych przypadkach nawet stopów metali miękkich.

Najprostsza piła ręczna z jednym ostrzem to brzeszczot zamontowany na pręcie maszyny, nazywany przez rzemieślników „szlifierką”.

Zaletą tego typu jest niespotykana mobilność i lekkość.

Ale jego bezpieczeństwo jest dość niskie: bliskość ręki do powierzchni roboczej, niepełna ochrona brzeszczotu, wysokie prawdopodobieństwo przekrzywienia i „odbicia” narzędzia, konieczność monitorowania nie tylko procesu cięcia, ale także położenie przewodu elektrycznego - to niepełna lista wad tego typu.

Droższą opcją jest ręczna okrągła, z możliwością montażu stacjonarnego.

Nawet w wersji ręcznej cięcie tym narzędziem może być płynniejsze, co zapewnia ścisły kontakt suportu piły z obrabianym przedmiotem.

Aby wykonać ten sam rodzaj pracy, ręczną piłę tarczową można zainstalować na stacjonarnym domowym łóżku z mocowaniem, które umożliwia późniejszy demontaż.

Aby stworzyć tak składaną strukturę, będziesz potrzebować:

• przedmiot obrabiany do produkcji blatów maszynowych;
• podstawa - materiał na łóżko;
• działająca ręczna piła tarczowa;
• przełącznik;
• nie jest źle mieć spawarkę do pracy;
• inne narzędzie (wiertarka, śrubokręt, zestaw elementów złącznych itp.).

Przed rozpoczęciem pracy wskazane jest przygotowanie prostego rysunku przyszłego produktu, obliczanie jego przybliżonej wysokości i innych niezbędnych cech. Nawet maszyna domowej roboty powinna być wygodna i bezpieczna.

Stół do piłowania domowej maszyny może być wykonany ze sklejki, desek lub metalu. Rama wykonana jest również z kątownika drewnianego lub stalowego. Wybór materiału zależy od możliwości i potrzeb mistrza.

Możliwe jest również wykonanie osłony ochronnej, która uchroni pracownika przed kontaktem z obracającymi się częściami. Ten element konstrukcyjny jest najtańszy do wykonania ze sklejki, w której konieczne jest wykonanie otworów niezbędnych do cyrkulacji powietrza w celu schłodzenia silnika elektrycznego.

Na powierzchni roboczej należy wyciąć otwór wzdłuż konturu odpowiadającego powierzchni ręcznego koła, które jest mocowane za pomocą śrub w zagłębionym otworze.

W obudowie zamontowano osprzęt elektryczny: gniazdo i przewód do wyłącznika znajdującego się na zewnątrz. Przewód ręcznej piły tarczowej zostanie podłączony do gniazdka. Cała konstrukcja wyposażona jest również w przewód elektryczny z gniazdem do podłączenia do sieci.

Tak domowej roboty maszynę można umieścić w dowolnym dogodnym miejscu.

Specjalną grupę pił tarczowych reprezentują produkty znane jako piły kątowe... Ich konstrukcja zawiera elementy pozwalające na zmianę kąta cięcia.

Piły tarczowe stacjonarne do drewna wyróżniają się masywną konstrukcją i mocą silnika. Z ich pomocą możesz przetwarzać dość duże przedmioty.

W zależności od stopnia mobilności i odpowiednio ich masy dzielą się na kilka grup.

• Najpoważniejszepiły bezwyporowe z ramami odlewanymi. Są też najdroższe. Takie narzędzie pozwala wykonać cięcie o głębokości do 14 cm; Aby ułatwić pracę z obrabianym przedmiotem, najbardziej masywne modele mają ruchomy stół do cięcia z prowadnicami. W dużych zakładach obróbki drewna instalowane są piły CNC.

• Wersja lekka takie piły mają otwartą ramę lub zdejmowane podpory, co wymaga ich transportu, szybkiego montażu i demontażu. Niektóre modele są przeznaczone do umieszczenia na stole i mają niską podstawkę zapewniającą stabilność.

• Agregaty hybrydowe Wyróżniają się mniejszymi wymiarami, podobnie jak poprzednia kategoria pił, z łożem odlewanym typu zamkniętego, co upodabnia je do pierwszej grupy. Piły te są zwykle znacznie cichsze, a ich powierzchnia robocza może obsługiwać elementy o szerokości do 75 cm.

Większość stacjonarnych pił domowych to modele łączone, które oprócz piłowania mogą wykonywać szereg operacji, z których każda jest wyraźnie gorsza od tych produkowanych na specjalistycznym sprzęcie, jednak w pełni zaspokoi potrzeby domowego rzemieślnika .

O wyborze piły tarczowej decyduje szereg czynników:

• wielkość i charakter proponowanej pracy;
• możliwości pomieszczenia, w którym urządzenie ma być zainstalowane;
• wymagania dotyczące poziomu hałasu, mobilności i bezpieczeństwa elektrycznego;
• Cena produktu.

Najpopularniejszymi producentami takiego sprzętu są znane, sprawdzone firmy: Bosch (Niemcy), Makita (Japonia), Metabo (Niemcy), Hitachi (Japonia), Interskol (Rosja), JET (Szwajcaria).

Opinie o sprzęcie tych producentów nie zawsze są jednoznacznie entuzjastyczne, co jest naturalne: ludzie mają wiele upodobań i prawdopodobnie nigdy nie powstanie idealny produkt, jednak to właśnie ta piątka prowadzi obecnie pod względem liczby pozytywnych stwierdzeń zarówno od specjalistów, jak i kupujących używających ich produktów w gospodarstwie domowym.

• Modele japońskie wyróżnia się najwyższą jakością montażu, w tym ruchomymi elementami konstrukcyjnymi, obecnością dodatkowych funkcji przedłużających pracę piły (płynny start), wysokimi wymogami bezpieczeństwa. Najwyższa wydajność i wygoda ustawień to cecha wyróżniająca sprzęt produkowany pod japońskimi markami. Jednak zastosowanie w niektórych modelach tworzyw sztucznych o dużej wytrzymałości do produkcji ruchomych elementów transmisyjnych na wale piły może nie działać na ich korzyść.
• Modele niemieckie, z reguły mają dużą moc, jednak powszechne stosowanie plastiku do produkcji korpusu maszyny często powoduje nieufność kupujących. Produkty te wyróżniają się również oprawami najwyższej jakości.
• Produkty rosyjskie wyróżnia się wysoką niezawodnością, szerokim zastosowaniem stali narzędziowej, jednak często cierpi na tym moc - w tym wskaźniku nasze piły często ustępują markom japońskim i europejskim. Nie ma również funkcji powolnego startu, która może spowodować awarię poszczególnych jednostek lub silnika elektrycznego. Jednocześnie cena modeli rosyjskich jest znacznie niższa niż ich zagranicznych odpowiedników; należy również wziąć pod uwagę łatwość konserwacji pił domowych.

Wybór piły tarczowej w naszych czasach wcale nie jest łatwy. W sprzedaży jest wiele modeli od wielu producentów.

Na co należy zwrócić uwagę, jeśli piła jest kupowana do domu.

• Pracuj z sieci o napięciu 220 woltów.
• Konstrukcja łóżka: do drobnych prac nadaje się lekka, a nawet stacjonarna wersja maszyny, ktoś może preferować jednostkę ręczną - ten czynnik znacząco wpływa na cenę produktu.
• Dostępność i jakość pasków regulacyjnych: im ich więcej, tym wyższa cena.
• Obecność (brak) dodatkowych powierzchni zwiększających rozmiar blatu maszyny. Maszyny o takich powierzchniach są nieco droższe.
• Moc silnika. Jeśli nie oczekuje się przemysłowych ilości pracy, będziesz musiał poważnie przepłacić za mocniejszą jednostkę.

Lekki krążek szybko przestanie odpowiadać potrzebom produkcji i nawet jeśli nie zawiedzie, będziesz musiał kupić drugą, mocniejszą maszynę.

Piła tarczowa jest w wielu przypadkach niezbędna, czasem wręcz niezastąpiona:

• budowanie własnego domu lub budowanie domów drewnianych na zamówienie;
• produkcja drewnianych drzwi lub ram okiennych;
• produkcja mebli;
• prace dekarskie (produkcja tokarek);
• produkcja ogrodzeń palikowych;
• produkcja schodów i balkonów;
• piły i deski (materiał formowany).

Wskazówki dotyczące wyboru pił tarczowych i przegląd czekają na Ciebie w następnym filmie.