Cechy cementu odpornego na siarczany

Istnieje opinia, że ​​produkty żelbetowe są najmocniejsze i najtrwalsze. To sformułowanie jest jednak złudzeniem. W nieodpowiednich warunkach eksploatacyjnych konstrukcje betonowe również ulegają poważnym deformacjom i uszkodzeniom. Niekorzystnie wpływają na nie silne mrozy, osiadanie warstw gleby, utlenianie tlenu, opady i działanie różnych chemikaliów.

Cement odporny na siarczany jest uważany za najlepszą opcję do budowy. Ten materiał budowlany jest najbardziej popularny w tych regionach, gdzie warunki pogodowe pozostawiają wiele do życzenia. Dotyczy to obszarów charakteryzujących się gwałtownymi zmianami temperatury i dużą ilością opadów.

Cement odporny na siarczany lub cement portlandzki to specjalny materiał budowlany, który różni się od zwykłego analogu i jest odporny na negatywne działanie związków chemicznych i zmienne kaprysy natury. Głównym obszarem zastosowania cementu portlandzkiego jest budowa przepompowni, przelewów i ujścia wody. Beton i pale na bazie siarczanu cynku są wykorzystywane do budowy większości konstrukcji przemysłowych.

Zgodnie ze swoim składem cement odporny na siarczany dzieli się na następujące typy:

• pucolanowy cement portlandzki;
• cement portlandzki odporny na siarczany;
• cement portlandzki odporny na siarczany;
• cement portlandzki odporny na siarczany z dodatkiem minerałów.

Przyjrzyjmy się teraz każdemu z tych materiałów budowlanych:

• Pucolanic Cement portlandzki zawiera mieszankę granulowanego żużla wielkopiecowego i pucolanów. To ostatnie odnosi się do produktów pochodzenia wulkanicznego w postaci popiołu, tufu i pumeksu. Pucolany to aktywne dodatki mineralne do produkcji cementu portlandzkiego. Ten materiał budowlany stosunkowo słabo toleruje reżim naprzemiennego nawilżania i suszenia, a także rozmrażania i zamrażania.
• Odporny na siarczany żużel cement portlandzki powstaje przez zmieszanie klinkieru z żużlem wielkopiecowym w postaci granulek (ok. 50-60%) i niewielką ilością gipsu. Żużel używany do produkcji powinien zawierać ograniczoną ilość tlenku glinu (do ok. 10-12%). Odporny na siarczany cement portlandzki żużlowy ma klasy M300 i M400. Jest stosunkowo odporny na działanie siarczanów, ale nie toleruje silnych mrozów.

• Cement portlandzki odporny na siarczany ma markę M400... Ma skłonność do powolnego utwardzania i niskiego wydzielania ciepła. Jest wszechstronny i może wytrzymać wszelkie warunki temperaturowe i wilgotnościowe.
• W cemencie odpornym na siarczany z minerałami dodaje się około 15-20% całkowitej mieszanki cementowej żużla wielkopiecowego w granulkach lub 5-10% minerałów. Ten rodzaj materiału budowlanego jest produkowany pod markami M400 i M500. Cement siarczanoodporny z dodatkami mineralnymi doskonale nadaje się do budowy różnych konstrukcji, ma podwyższoną mrozoodporność oraz odporność na silną wilgoć i suszę.

Ze względu na główne składniki cementu portlandzkiego, które można scharakteryzować jako odporne na niekorzystne czynniki środowiskowe oraz szkodliwe związki chemiczne, konstrukcje tworzone z jego użyciem są trwałe i mocne.

Cement portlandzki służy do tworzenia betonu odpornego na siarczany, a także do następujących konstrukcji:

• stosy odporne na siarczany;
• konstrukcje żelbetowe;
• podpory mostowe;
• konstrukcje hydrauliczne.

Jakość tych produktów całkowicie wpływa na trwałość i bezpieczeństwo budynków. Pale są zakopane głęboko w ziemi. Są odporne na wilgoć, opady atmosferyczne, wodę gruntową i pierwiastki chemiczne w pokrywie glebowej. Najczęściej wykorzystywane są do budowy wielkogabarytowych mostów, stacji hydraulicznych i zapór.

Beton odporny na siarczany można nawet wykonać ze zwykłego cementu, jeśli w roztworze znajdują się dodatki mineralne. Jednak lepiej jest używać cementu portlandzkiego podczas tworzenia mieszanki do betonu odpornego na siarczany. Zwiększy to wytrzymałość konstrukcji na wszystkich etapach, od procesu betonowania po gwarantowaną ochronę przez cały okres użytkowania produktu żelbetowego.

Klinkier jest półproduktem w produkcji cementu portlandzkiego. Po raz pierwszy usłyszano o tym w 1817 roku, kiedy francuski inżynier Louis Vica wynalazł klinkier cementowy. To przydatne odkrycie później pomogło stworzyć sztuczny cement (cement portlandzki) w 1840 roku.

W skład cementu siarczanoodpornego wchodzą składniki kruszonego klinkieruskłada się z minerałów. Przy produkcji materiału koniecznie brane są pod uwagę dokładne dawki wszystkich niezbędnych składników. Zazwyczaj gotowy produkt zawiera 5% glinianu i 50% krzemianu. Stosunek ten wynika z faktu, że w samych warstwach gleby iw opadach atmosferycznych jest już dość dużo związków siarczanowych.

Na podstawowy skład klinkieru duży wpływ ma nie tylko surowiec, ale również warunki wytwarzania. Kiedy surowce są wypalane, zanieczyszczenia są w nim umieszczane losowo. Czynnik ten tworzy zmienną strukturę faz klinkieru. Przez te ostatnie zwykle rozumie się podstawowe minerały: alit i belite.

• Alit jest ważnym minerałem o dużym znaczeniu w składzie klinkieru. Szybko twardnieje i ma dużą wytrzymałość. Alite jest bardzo aktywny w połączeniu z wodą.
• Belit w swojej reakcji jest mniej aktywny w przeciwieństwie do alita. Ponadto jego wydzielanie ciepła jest dwukrotnie mniejsze niż głównego minerału klinkieru - alitu. Belite powoli krzepnie i dzięki temu zapewnia wysoką wytrzymałość materiału.

Główną substancją pośrednią biorącą udział w tworzeniu klinkieru cementowego jest glinian trójwapniowy. Zawartość tej substancji w standardowej mieszance cementu odpornego na siarczany wynosi tylko 5-10%. Jak wspomniano powyżej, nadmierna ilość tego materiału może wywołać korozję siarczanową. Proces ten obarczony jest negatywnymi konsekwencjami w postaci niszczenia struktury betonu i krystalizacji soli na ścianach materiałów.

Jeśli chodzi o ostatni efekt destrukcyjny, to krystalizacja pozostawia ślad w postaci zauważalnego rozszerzenia objętości kamienia cementowego.Niekiedy wpływ siarczanów prowadzi do powstania gipsu, co również przyczynia się do znacznej ekspansji kamienia i stopniowego niszczenia budynków.

Szkodliwy wpływ siarczanów na konstrukcje żelbetowe odnotowuje się przy naprzemiennym suszeniu i nawilżaniu gleby i samej konstrukcji. Przykładem jest stale zmieniający się poziom wody w rzece. Pale żelbetowe wykonane z cementu odpornego na siarczany, podczas tego narażenia na wilgoć, powoli ulegają erozji w strukturze materiału i zużyciu konstrukcji aż do całkowitego zniszczenia.

Uzyskanie cementu odpornego na siarczany jest możliwe na dwa sposoby:

• wykonać zaprawę cementową ze specjalnymi dodatkami z substancji mineralnych;
• zastosowanie specjalnej mieszanki cynkowo-siarczanowo-cementowo-piaskowej produkowanej metodą przemysłową, która jest trwała i gwarantuje ochronę konstrukcji przez cały okres eksploatacji.

W przypadku, gdy dodatki mineralne są kilkakrotnie wyższe niż standardowa stawka, wytrzymałość roztworu jest znacznie zmniejszona, a co za tym idzie, wzrasta również kruchość budynków, przez co następuje ich zniszczenie. Roztwór cementu odpornego na siarczany musi koniecznie spełniać podstawowe normy norm państwowych.

W końcu trwałość cementu portlandzkiego jest kilkakrotnie wyższa niż konwencjonalnych materiałów. Należy zauważyć, że jego główne charakterystyczne właściwości w pełni uzasadniają wysoki koszt.

Cement odporny na siarczany niezawodnie chroni budynki i konstrukcje przed działaniem wilgoci i mrozu, zwiększa trwałość konstrukcji. Może też znacząco poprawić jakość prostej zaprawy betonowej, dzięki czemu taki materiał budowlany będzie trwał dłużej niż zwykle deklarowana żywotność.

Aby uzyskać informacje o tym, jak prawidłowo wymieszać zaprawę cementową, zobacz poniższy film.