Proporcje zawiesiny cementowej: proporcje i zużycie

Zadowolony
  1. Osobliwości
  2. Rodzaje receptur i wymagania
  3. Stosunek piasku do cementu
  4. Jak prawidłowo rozcieńczyć?
  5. Porady & Triki

Cement jest głównym materiałem budowlanym stosowanym w prawie wszystkich sektorach gospodarki narodowej. Za pomocą tej substancji można uzyskać bardzo mocne produkty, które wytrzymują duże obciążenia i są odporne na wpływy zewnętrzne. Ale wszystkie te cechy zależą również od użytych komponentów i technologii gotowania. Zaprawy cementowe są szeroko stosowane w budownictwie, ponieważ mogą uprościć wiele operacji.

    Osobliwości

    Zaczyny cementowe to sztuczne mieszanki, które po stwardnieniu tworzą mocną strukturę. Podobny produkt składa się z kilku głównych składników.

    • Piasek. Jest używany jako główny składnik, ponieważ łączy w sobie drobną strukturę i stosunkowo dużą wytrzymałość. Do przygotowania roztworów można użyć piasku rzecznego lub kamieniołomu. Pierwszy rodzaj materiału stosowany jest w budownictwie monolitycznym, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie bardzo trwałych produktów.
    • Woda... Ten składnik jest potrzebny do wiązania piasku i cementu. Ilość płynu dobierana jest w zależności od marki i przeznaczenia roztworu.
    • Cement. Jest podstawową substancją, która dobrze przylega do innych materiałów. Obecnie istnieje kilka marek cementu przeznaczonego do użytku w różnych warunkach. Różnią się wskaźnikami siły.
    • Plastyfikatory. Technicznie są to różnego rodzaju zanieczyszczenia, które mają na celu zmianę właściwości fizycznych lub chemicznych roztworu. Nie są używane tak często, jak mogą dodać znaczną wartość do produktu.

    Takie produkty służą do rozwiązywania następujących rodzajów zadań:

    • tynkowanie - ściany pokryte są niektórymi rozwiązaniami, które chronią materiał budowlany, a także wyrównują podstawę;
    • murarsko - cementowe mieszanki doskonale wiążą cegłę lub blok napowietrzony, dlatego są używane jako rodzaj kleju znajdującego się wewnątrz każdego szwu;
    • tworzenie konstrukcji żelbetowych.

    Rodzaje receptur i wymagania

    Główną cechą szlamu cementowego jest jego wytrzymałość. Wynika to ze stosunku cementu i piasku. Skład produktu można zmieniać na sztukę, co umożliwia uzyskanie kilku rodzajów mieszanek. Każdy z nich przeznaczony jest do zastosowania w określonym środowisku. Dlatego ważne jest odpowiednie przygotowanie produktów podczas budowy różnych obiektów.

    Rodzaje

    Jednym z kryteriów podziału mieszanek cementowych na typy są proporcje składników wewnętrznych. Warto zauważyć, że w jednej kompozycji może występować tylko jedna marka cementu. Ale mogą się również zmienić, ponieważ siła będzie zależeć tylko od koncentracji składników. Są one umownie podzielone na kilka marek.

    • M100 (M150) - mieszanki te charakteryzują się niską wytrzymałością. Do ich przygotowania można użyć gatunków cementu M200 – M500. Ale jednocześnie konieczne jest prawidłowe dobranie proporcji składników cementowo-piaskowych.
    • M200 - To jeden z najczęstszych rodzajów rozwiązań. Jest bardzo często używany w życiu codziennym do budowy ścieżek i/lub tworzenia powłok, które nie poddają się znacznym obciążeniom.Mieszanka ta schnie stosunkowo szybko, ale jednocześnie wymaga przestrzegania określonych warunków mikroklimatycznych.
    • M300 - tego typu rozwiązanie można już przypisać konkretnym typom. Służy do przygotowania betonu, z którego następnie wykonuje się mocne płyty podłogowe, wylewa się fundamenty i wiele więcej.
    • M400 - to trwały beton, na który składają się wysokiej jakości gatunki cementu (M350, M400, M500). Znajduje zastosowanie przy budowie fundamentów budynków wielokondygnacyjnych. To rozwiązanie stanowi podstawę do produkcji żelbetowych płyt stropowych i innych podobnych produktów.
    • M500 Jest najbardziej wytrzymałym betonem, który wytrzymuje bardzo duże obciążenia. Zachowuje swoje pierwotne właściwości przez wiele lat i pod wpływem różnych czynników drażniących.

    Dodatki

    Jakość szlamu cementowego zależy od prawie wszystkich jej składników, które znajdują się w jej wnętrzu. Czasami właściwości mieszanki piaskowo-cementowej nie wystarczą, dlatego trzeba je dostosować do określonych warunków.

    Ten problem rozwiązuje się, dodając do kompozycji różne zanieczyszczenia. Za pomocą takich dodatków uzyskuje się tzw. szkło płynne. Produkty te służą do tynkowania ścian i innych powierzchni.

    Kilka produktów jest dziś stosowanych jako dodatki do zapraw cementowych.

    • Limonka... Jako dodatki stosuje się tylko jego hartowane typy. Wprowadzenie tej substancji pozwala nieznacznie zwiększyć przepuszczalność pary oraz wytrzymałość. Ale aby przygotować takie produkty, musisz przestrzegać dokładnych proporcji. Bardzo często tynki wykonywane są na bazie wapna, które doskonale nakładają się na ściany.
    • PVA... Klej poprawia przyczepność i plastyczność zaprawy. Aby uzyskać dobrą mieszankę, ważne jest dobranie odpowiedniego stężenia dodatku.
    • Detergenty... Takie produkty wpływają na plastyczność roztworu. Dodawane są do kompozycji dopiero po wodzie. Tutaj również należy przestrzegać dokładnej dawki zanieczyszczenia na jednostkę objętości.
    • Sadza lub grafit. Substancje te praktycznie nie wpływają na właściwości fizyczne mieszaniny. Stosowane są jedynie jako barwniki do zmiany koloru gotowego produktu.

    Stosunek piasku do cementu

    Możesz nawet przygotować zaprawę cementowo-piaskową w domu, ponieważ składa się ona z dostępnych składników. Łatwo je zdobyć w prawie każdym sklepie z narzędziami. Ale rozwiązania różnią się stosunkiem cementu i piasku, od których zależy zużycie i właściwości fizyczne materiału.

    Murarstwo

    Klejenie cegieł to jedno z głównych zadań zapraw cementowych. Do takich celów stosuje się niezbyt mocne gatunki (do M400). Aby uzyskać taką mieszankę, eksperci zalecają stosowanie piasku o średniej frakcji o minimalnym poziomie wilgoci. Zaprawę murarską można przygotować przy użyciu różnych gatunków cementu. Ale to już zmieni stosunek cementu i piasku. Niektóre proporcje przedstawia tabela 1.

    Tabela 1. Proporcje składników w zależności od marki cementu

    Marka cementu

    Część piasku

    Część cementu

    Limonka

    M500 (bez wapna)

    3

    1

    -

    М400 (bez wapna)

    2,5

    1

    -

    M300

    3,5

    1

    2/10

    M400

    2,5-4

    1

    1,3/10

    M500

    3

    1

    2/10

    Należy pamiętać, że zaleca się przeprowadzanie obliczeń według tylko jednej jednostki miary. W większości przypadków wszystkie części są obliczane na 1 m³. Ale jednocześnie masy różnych materiałów w kostce mogą się różnić.

    Przygotowanie betonu

    Konstrukcje betonowe są również bardzo powszechnie stosowane w nowoczesnym przemyśle. Materiały te produkowane są w fabrykach lub bezpośrednio na placach budowy. Wytrzymałość takich produktów zależy również od użytego cementu. Technicznie rzecz biorąc, beton może być również wykonany z zaprawy klasy M100, ale nie wytrzymuje obciążeń i ma minimalną żywotność.

    Kolejną cechą betonów jest obecność w kompozycji tłucznia i innych składników pomocniczych.Wprowadzane są w celu zmiany właściwości technicznych produktu.

    Należy zauważyć, że można je mieszać w różnych kombinacjach, w zależności od środowiska, w którym beton jest używany.

    Dziś wielu specjalistów stosuje takie proporcje składników rozwiązań betonowych jak:

    • 4 kawałki gruzu;
    • 1 część cementu;
    • 2 kawałki piasku;
    • ½ części wody.

    Należy pamiętać, że proporcje mogą ulec zmianie, jeśli planujesz użyć różnych dodatków polimerowych. W takich przypadkach warto zwrócić uwagę na zalecenia producentów tych zanieczyszczeń.

    Do tynku i jastrychu

    Wypełnianie posadzek bardzo często wiąże się z użyciem stosunkowo płynnych zapraw cementowych. Taka konsystencja pozwala równomiernie rozprowadzić mieszankę na podłożu i uzyskać poziomą powierzchnię. Z drugiej strony tynk prawie zawsze składa się wyłącznie z czystego piasku, cementu i wody. Jego gęstość może być różna, ponieważ wszystko zależy od tego, gdzie planuje się go użyć.

    Najczęstszą proporcją do produkcji mieszanek tynkarskich jest stosunek cementu do piasku 1:5. Konsystencja dostosowana jest do potrzeb mistrza.

      Szczególną uwagę należy zwrócić na jastrychy, które poddają się znacznym i ciągłym obciążeniom. Do takich powierzchni należy stosować materiały o wytrzymałości progowej co najmniej 10 MPa. Osiąga się to poprzez zastosowanie betonów klasy nie niższej niż M150. Proporcja przygotowania roztworu jastrychu zależy od następujących czynników:

      • używanie mikstur do ukrycia różnych elementów komunikacyjnych;
      • grubość wyrównywania powierzchni. Jeśli potrzebujesz tylko wzmocnić podłogę niewielkimi różnicami, użyj bardziej płynnych preparatów. W przypadku grubszych warstw pożądane jest stosowanie mocnych rodzajów roztworów.

      Tabela 2. Proporcje piasku i cementu w jastrychach

      Ocena rozwiązania (wynik)

      Klasa cementu

      Ilość cementu (części)

      Ilość piasku (części)

      M100

      M200

      1

      3

      M150

      M300

      1

      2

      M200

      M300

      1

      1

      M150

      M400

      1

      3

      M200

      M400

      1

      2

      M300

      M300

      1

      1

      Należy pamiętać, że proporcje składników są w większości przypadków takie same. Ale jednocześnie siła powstałego rozwiązania na wyjściu jest inna. Ważne jest, aby rozważyć, czy produkty będą używane w określonych warunkach pracy.

      Jak prawidłowo rozcieńczyć?

      Proces przygotowania zaczynów cementowych polega na wymieszaniu wszystkich składników w określonej kolejności. Podobną procedurę można opisać w kilku kolejnych krokach.

      • Przede wszystkim musisz zdecydować, jakiego rodzaju rozwiązania potrzebujesz. Jednocześnie zwraca się uwagę na wytrzymałość powstałej mieszaniny. Jeśli ten wskaźnik jest ważny, należy przeprowadzić dodatkowe obliczenia wszystkich składników. Szczególną uwagę należy zwrócić na normy lub standardy.
      • Na tym etapie miesza się suche składniki, których objętość mierzy się w 1 m³ lub innych podobnych jednostkach. Przed wymieszaniem zaprawy dokładnie wymieszać piasek i cement, aby uzyskać równomierną mieszankę. Dlatego tak ważne jest stosowanie suchych substancji.
      • Gdy przygotowanie się powiedzie, możesz rozcieńczyć mieszaninę. Aby to zrobić, stopniowo dodawaj do niego wodę i dokładnie wymieszaj wszystkie składniki. Najlepiej używać betoniarek lub innych urządzeń mechanicznych. Konsystencja zaprawy jest regulowana płynem.

      Porady & Triki

      Fugowanie to prosta operacja. W jego realizacji nadal zaleca się przestrzeganie kilku prostych zasad zalecanych przez producenta i doświadczonych budowniczych, takich jak:

      • jeśli mieszanina musi być plastikowa, w tym celu należy dodać do niej mydło w płynie. Musi być najpierw wymieszany z wodą;
      • dodaj wodę małymi porcjami. W ten sposób można kontrolować gęstość mieszanki, co jest bardzo ważne w przypadku jastrychów lub murów;
      • podczas budowy konieczne jest uwzględnienie marki samej cegły lub innego materiału.Eksperci zalecają przygotowanie takich mieszanin, które zgodnie z tymi parametrami powinny się pokrywać. Pozwoli to uzyskać jednorodną strukturę ściany, która będzie różniła się wytrzymałością;
      • aby zwiększyć właściwości termoizolacyjne tynków, warto dodać do ich składu perlit. W takim przypadku muszą wymienić pewną część piasku;
      • zaleca się stosowanie wyłącznie świeżego cementu, którego struktura nie zawiera grudek. Gwarantuje to wysoką przyczepność i równomierne mieszanie.

      Zaczyn cementowy to doskonały materiał na mocne konstrukcje. Odpowiednio przygotowana mieszanka to klucz do trwałości niemal każdej konstrukcji i jej podstawy.

      Więcej o proporcjach szlamu cementowego dowiesz się z poniższego filmu.

      1 komentarz

      Mydło w płynie nie jest dozwolone. Bardzo degraduje markę. Aby uzyskać plastyczność, musisz dodać specjalne dodatki.

      Komentarz został wysłany pomyślnie.

      Kuchnia

      Sypialnia

      Meble