Cement M500: charakterystyka i zakres

Wiele osób nie wyobraża sobie budowy i różnego rodzaju napraw bez użycia cementu. Na rynku jest wiele marek, różne dodatki do każdego rodzaju prac budowlanych. Ale cement marki M500 jest uważany za jeden z najbardziej udanych, wysokiej jakości materiałów wykorzystywanych w szerokim zakresie działań. Do czego służy i do czego można go wykorzystać, zostanie omówione w tym artykule.

Cement to dość drobno zmielony proszek pochodzenia mineralnego. Wykonany jest na bazie związków krzemianu wapnia. Produkcja to sprawdzony proces. Głównym składnikiem mieszanki cementowej jest klinkier. Niezbędne surowce są wydobywane z kamieniołomów wapienia. Materiały na specjalnym sprzęcie są kruszone na małe cząstki (frakcja nie powinna przekraczać 100 mm). Następnie granulki są suszone. Następnie materiał miesza się z pozostałymi składnikami cementu i wypala. Tak powstaje klinkier.

Następnie jest kruszony przez dodanie kamieni gipsowych i różnych dodatków. Zanieczyszczenia nadają cementowi różne właściwości: hydrofobowe chronią przed wilgocią, plastyfikatory poprawiają jakość roztworu, kwasoodporne chronią przed atakiem chemicznym. Rezultatem jest produkt końcowy.

Zasadniczo gatunek cementu M500 stosuje się w budownictwie w celu zwiększenia wytrzymałości konstrukcji, tworzenia różnych elementów budynków, fundamentów, ścieżek i ścian.

Opracowano dwa główne rodzaje cementu M500. Ich główna różnica polega na zawartości zanieczyszczeń.

• Czysta kompozycja. Oznaczono D0 - nie zawiera żadnych zanieczyszczeń i substancji nadających pewne dodatkowe cechy. Zastosowanie tego typu jest bardzo rozległe, marka bez dodatków najczęściej występuje w budownictwie. Dodatek D0 do betonu sprawia, że ​​jest on wytrzymały, odporny na mróz i wilgoć.
• Z indeksem d20. Ten rodzaj produktu zawiera dodatki, ale nie więcej niż 20% całej mieszanki. Jest powszechny na placach budowy na skalę przemysłową i jest popularny na potrzeby zwykłych konsumentów. Jego wskaźniki wytrzymałości są nieco gorsze niż w przypadku czystego cementu, jednak jakość i trwałość okazały się lepsze niż w przypadku marki M400.

Wszystkie zanieczyszczenia są podzielone na kilka rodzajów i dają określone kierunki użytkowania.

• Szybko twardniejące BTT cementowe. Cechą charakterystyczną tej kompozycji jest zdolność do osiągnięcia pełnej twardości i gotowości w ciągu 72 godzin po zakończeniu pracy, co jest niezwykle szybkie jak na cement.
• SSPC odporne na siarczany. Służy do głębokich podkładów. Wynika to z faktu, że dodatki chronią przed działaniem wód siarczanowych. Wody gruntowe i podziemne rzeki często zawierają duże ilości siarczanów, które mają destrukcyjny wpływ na konstrukcje betonowe.
• Plastik PL (z dodatkiem dodatków plastyfikujących). Zwiększona elastyczność i odporność na ekstremalne temperatury dodają podstawowych cech M500.

• Hydrofobowy GF - odporny na działanie wody i wilgotnych oparów.
• Wodoodporny VRC. Gatunek ten szybko zaczyna zestalać się, jednocześnie nie przepuszczając wody.Takie cechy są bardzo pożądane podczas prac naprawczych, aby zamknąć pęknięcia, pęknięcia, do których może dostać się wilgoć.
• "Szlachetne" centrum biznesowe. Najczęściej jest używany do przedmiotów dekoracyjnych. Wygląda imponująco ze względu na biały kolor.

Jedną z najważniejszych cech 500. cementu jest jego odporność na niskie temperatury i ich duże wahania. Szczególnie gatunki z dodatkami PL i hydrofobowymi nadają się do ekstremalnych warunków pracy. Wysoka mrozoodporność ma znaczenie dla cech klimatycznych wielu części naszego kraju. Dla typu M500 sięga 10 jednostek.

Kolejnym podstawowym wskaźnikiem przy wyborze mieszanki cementowej jest jej waga. Podczas produkcji konstrukcji, jastrychów betonowych ważne jest, aby wiedzieć, jaki rodzaj obciążenia będą nakładać na podstawę. Załóżmy na przykład, że wykonujesz wylewkę betonową w drewnianym domu. Konieczne jest, aby deski wytrzymały obciążenie mieszanki mineralnej. Niepraktyczne jest mierzenie masy cementu czy betonu w kilogramach, dlatego stosuje się parametry takie jak ciężar właściwy i gęstość nasypowa. Pierwszy to wielkość stosunku masy mieszanki do jej objętości. Podobne znaczenie ma gęstość.

W procesie pracy z mieszankami cementowymi między cząstkami kompozycji powstają przestrzenie powietrzne. Jeśli beton wypełnia powietrzem wszystkie ubytki w jak największym stopniu, to jest to uważane za rzeczywistą gęstość. Ale w większości przypadków jest to nierealne. W ten sposób powstają pory, które wpływają na właściwości jakościowe roztworu betonu.

Mieszanki cementowe mogą mieć różną gęstość w zależności od wielkości materiału klinkierowego, dodatków i zanieczyszczeń. Rodzaj cementu wpływa na to, jak tworzy gęstość mieszanki betonowej. Cementy o niskiej gęstości nasypowej służą do przygotowania dużych ilości betonu. Przekłada się to na znaczne zyski finansowe.

Gęstość nasypowa zależy również od trwałości M500. Świeżo wykonany cement ma wskaźnik 1100-1200 kg na metr sześcienny. m. Im więcej mieszanki leży, tym staje się gęstsza i cięższa. Z biegiem czasu wartości mogą osiągnąć 1600 kg na metr sześcienny. m. Jednocześnie wskaźnik gęstości rzeczywistej mieści się w zakresie 3200 kg na metr sześcienny. m. Gęstość nasypowa nie będzie w stanie osiągnąć tej wartości nawet po długim czasie. W porach nadal będzie niewielka ilość powietrza.

Powyższe i zaszyfrowane obciążenie 500 kg na m2. cm zawiesiny cementowej zaczyna wytrzymać 28 dni po instalacji.

Kupując komputer PC M500, należy zwrócić uwagę na jeszcze jeden wskaźnik jakości - okres przydatności do spożycia. Cement sprzedawany jest zwykle w workach po 50 kg. Nie wszyscy sprzedawcy przestrzegają właściwych warunków przechowywania. Konieczne jest, aby mieszanka była chroniona przed nadmierną wilgocią, szczelność opakowania nie została zerwana, a temperatura w magazynie zawsze była dodatnia.

W przypadku cementu data ważności wynosi 1 rok. Ale z czasem kompozycja straci aktywność. Na przykład M500 po 60 dniach, zgodnie z parametrami technicznymi, zostaje przerobiony na markę M400. Po 6 miesiącach kompozycja cementu stanie się całkowicie bezużyteczna.

Innym negatywnym aspektem stosowania cementu klasy M500 jest jego niestabilność wobec substancji zawierających siarczany. Dlatego lepiej unikać stosowania tej kompozycji w glebach zawierających podwyższony procent składników mineralnych oraz do budowy fundamentów w miejscach, w których woda gruntowa przepływa blisko.

Cechy technologiczne marki M500 pozwalają na zastosowanie jej w budownictwie niemal wszędzie.

Wysokie wskaźniki mrozoodporności, hydrofobowości oraz długa żywotność pozwalają na zastosowanie tego rodzaju cementu na krytycznych obiektach:

• w budownictwie drogowym;
• podczas układania lotnisk i lotnisk;
• podczas budowy konstrukcji o charakterze hydraulicznym;
• dla każdego rodzaju konstrukcji monolitycznych;
• do układania podkładu w trudnych warunkach naturalnych.

Oprócz obiektów przemysłowych M500 znajduje zastosowanie w przemyśle rolniczym oraz w budownictwie mieszkaniowym.

Z jego pomocą wykonują prace naprawcze i restauratorskie, fundamenty z szybkim szalunkiem ze względu na ich wysoką wytrzymałość i szybkie utwardzanie. Do produkcji płytek chodnikowych używany jest wysokiej jakości cement.

Niektóre rodzaje ogrodzeń betonowych wymagają również mocnego i trwałego cementu.

M500 wchodzi w skład mieszanek do betonu, tynku, muru i innych rodzajów zapraw. Z jego pomocą powstają płyty żelbetowe, stropy, belki i różne inne konstrukcje. Zaleca się, aby wybrać go do urządzenia jastrychu cementowego.

Ponieważ proszek cementowy jest materiałem kupowanym i poszukiwanym na rynku budowlanym, jego produkcja rośnie z roku na rok, a lista producentów w różnych krajach tylko rośnie.

Spółka LafardeHolsim powstały stosunkowo niedawno przez połączenie francuska marka Lafarge i szwajcarska Holsim... Obaj producenci od dawna zajmują się produkcją wysokiej jakości mieszanek budowlanych, w tym 500. cementu portlandzkiego. Dzięki połączeniu zajęli wiodącą pozycję na rynku światowym i prezentują swoje produkty w ponad 90 krajach. Dostawcy europejscy stale ulepszają technologie produkcji i starają się poprawić właściwości techniczne kompozycji cementowych. Trwa produkcja opcji cementu siarczanoodpornego do pracy w trudnych warunkach i na różnego rodzaju glebach. Ceny produktów są dość przystępne. Pod wieloma względami udało się to osiągnąć poprzez rozwój produkcji materiałów budowlanych na terenie naszego kraju. W chwili obecnej w regionie moskiewskim i kałuskim znajdują się dwie fabryki reprezentujące holding w naszym kraju.

Rosja posiada również własną produkcję cementu. Znane są produkty roślin Pikalevsky, Mikhailovsky, Podolsky, Teploozersky, Spassky i Topkinsky. Produkt firmy „Eurocement” zyskał szeroką dystrybucję i popularność wśród kupujących. Ich produkty są produkowane w kilku miastach Rosji. 500-ty cement jest prezentowany zarówno w postaci mieszanki bez dodatków, jak i w różnych ulepszonych kompozycjach. Ceny nie są wysokie, więc produkty mogą konkurować z europejskimi odpowiednikami.

Marka Cemex znana jest na całym świecie. To meksykańska firma ze stuletnią historią. Stopniowo zaczęli rozszerzać marketing swoich produktów i otwierać fabryki w różnych krajach, w tym w USA, Europie i Rosji. Marka zawitała do naszego kraju w 2002 roku. Cement portlandzki M500 jest prezentowany zarówno w modyfikacjach D0, jak i D20. Standardowe opakowanie 50 kg, niska cena i gwarancja certyfikowanej produkcji na wysokiej jakości sprzęcie sprawiły, że była bardzo konkurencyjna.

Aby samodzielnie wybrać wysokiej jakości kompozycję i poprawnie ją zastosować, pewne zalecenia muszą być przestrzegane.

• Wybierz zaufanych producentów. Duże firmy cenią sobie reputację i jakość produktów, a także mają większe możliwości finansowe na ich właściwe przechowywanie.
• Zwróć uwagę na opakowanie. Waga niektórych paczek może wynosić 40 lub 25 kg zamiast standardowych 50.
• Sprawdź datę produkcji. Lepiej zastosować kompozycję wykonaną nie wcześniej niż miesiąc temu, aby zachowała swoje pierwotne właściwości.
• Etykieta musi zawierać pełne informacje o wszystkich zawartych dodatkach oraz standardowe oznaczenia.
• Nie zaleca się mieszania M500 z cementami innych marek, aby uniknąć utraty jakości produktu.

Jakie proporcje należy przyjąć dla zaprawy cementowej, zależy od tego, jak powinieneś uzyskać wynik.

Niektóre ogólne porady nadal tam są.

• Piasek do mieszanki musi być wysokiej jakości, jednorodny, wystarczająco drobna frakcja. W tym celu lepiej go najpierw przesiać. Zapewnia to brak zanieczyszczeń.
• Cement z piaskiem należy dokładnie wymieszać przed rozcieńczeniem wodą. Gwarantuje to najlepszą jednorodność mieszanki.
• Woda jest dodawana w ilości około 2 litrów na dziesięć kilogramów suchych składników. Ilość może się różnić w zależności od jakości suchego produktu. Konieczne jest stopniowe rozcieńczanie, stale mieszając mikserem budowlanym.
• Nie próbuj zmieniać proporcji rozwiązania, aby zaoszczędzić pieniądze. Gęstsza mieszanka schnie szybciej, ale pod znakiem zapytania będzie jej wytrzymałość i trwałość. Ciekły roztwór może w ogóle nie uzyskać pożądanej stałej konsystencji po wysuszeniu.
• Podczas wysychania mieszanki unikaj przeciągów, zmian wilgotności i temperatury.

Jak wypełnić podłogę cementem M500, patrz poniżej.