Cechy i wybór wierteł do żerdzi
Do budowy konstrukcji ogrodzeniowych lub budowy fundamentów nie można obejść się bez instalacji filarów. Aby je zainstalować, musisz wykopać dziury. Ręczne kopanie otworów przy użyciu dostępnych narzędzi jest trudne, zwłaszcza w gęstej glebie. Aby ułatwić prace ziemne, stworzono świdry szybowe.
Opis i cel
Wiertarka słupowa - sprzęt do wykonywania otworów w gruncie o wymaganych średnicach i głębokościach. Zasadniczo takie urządzenie jest używane w branży budowlanej. Otwory cylindryczne są wymagane do montażu słupków i różnych konstrukcji wsporczych. Agregaty wykorzystywane są również do wiercenia pod fundamentami palowymi.
Istnieją również wiertarki do otworów ogrodowych - są aktywnie wykorzystywane w życiu codziennym do ulepszania ogrodu warzywnego lub osobistej działki. Narzędzie będzie wymagane:
- wiercić ziemię pod ogrodzenie z siatki;
- wyprostuj podpory na letnią altanę;
- sadzenie młodych sadzonek - w tym przypadku zajmie to znacznie mniej czasu i wysiłku w porównaniu do robienia otworów za pomocą łopaty bagnetowej;
- wywiercić małe doły kompostowe;
- do karmienia roślin - w tym celu wokół nich tworzy się małe dziury za pomocą yamoburu, przeznaczonego do układania torfu lub próchnicy.
Sprzęt, w zależności od rodzaju i części roboczej, służy zarówno do prac gruntowych, jak i do pracy ze skałami o różnej gęstości i strukturze.
Niektóre urządzenia przeznaczone są do gleb miękkich, inne do wiercenia gruntu kamienistego i zmarzniętego. Dzięki dużemu wyborowi jednostek z łatwością dobierzesz wiertło do konkretnych warunków pracy.
Odmiany
Wiertnice do ziemi dzielą się na kilka typów w zależności od przeznaczenia, wielkości i wskaźników mocy. W sprzedaży dostępne są mocne osprzęt do montażu na ciągnikach, ciągnikach jednoosiowych lub innym sprzęcie. Istnieją również małe wiertła do wiertarki lub wiertarki udarowej.
podręcznik
Obejmują one narzędzia niezmotoryzowane. Narzędzia ręczne wiercą glebę przy użyciu siły fizycznej operatora. Mają najprostszą konstrukcję, która obejmuje ostry metalowy pręt z nożem śrubowym i uchwytami w kształcie litery T. Najczęściej są wykonane ze stali, występują odmiany kute. Uchwyty większości modeli są stalowe, niektóre modele mają gumowane wstawki na uchwytach. Waga większości urządzeń waha się od 2 do 5 kg, a ich długość nie przekracza 1,5 m.
W sprzedaży spotkać składane rozwiązania, zapewnienie możliwości wykręcenia śruby. Zmieniając dysze za pomocą jednego urządzenia można wykonać kilka otworów o różnych średnicach i głębokościach. Odmiany ręczne są odpowiednie do tworzenia małych wcięć do 200 mm.
Zaletami takiego narzędzia są:
- niezawodność i trwałość konstrukcji;
- przystępny koszt - ze wszystkich prezentowanych typów wierteł do filarów najtańsze będą ręczne;
- łatwy transport;
- wygoda podczas przenoszenia i przechowywania sprzętu ze względu na jego zwartość i niską wagę;
- możliwość zorganizowania przepływu pracy na ograniczonej przestrzeni.
Główną wadą jest niska wydajność narzędzia. - zależy to bezpośrednio od wytrenowania fizycznego operatora... Sądząc po recenzjach, podczas wiercenia siła osoby szybko się wyczerpuje, regeneracja zajmuje dużo czasu.
Praca z urządzeniem ręcznym jest trudna, zwłaszcza gdy pod czubek spadają kamienie lub kłącza masywnych drzew - w takim przypadku sprzęt przestanie się zakopywać. Aby kontynuować pracę, musisz usunąć przeszkadzający obiekt, aby zwolnić trajektorię noża.
Benzyna
Wiertarka gazowa (motor-wiertarka) to niewielkie narzędzie mechaniczne do wykonywania małych prac ziemnych. Urządzenie ma prostą konstrukcję. Jego głównymi mechanizmami są ślimak i silnik. Po uruchomieniu silnika i przytrzymaniu dźwigni świder zaczyna poruszać się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, jego noże wbijają się w ziemię, tworząc otwór o pożądanych parametrach. Każda wiertarka silnikowa ma rozrusznik, blokadę ruchu i przycisk awaryjny, aby wymusić zatrzymanie silnika.
Producenci oferują kilka rodzajów modeli wierteł gazowych ślimakowych. Istnieją rozwiązania wyposażone w urządzenia do automatycznego wyrzucania spulchnionej gleby z powstałej wnęki. Aby aktywować tę funkcję, należy nacisnąć dźwignię znajdującą się na uchwycie.
Sprzęt wiertniczy do benzyny, w zależności od modyfikacji, ma różne właściwości techniczne. Różni się mocą, średnicą ślimaka i objętością silnika.
Niedrogie modele są wyposażone w silniki o pojemności 3 litrów. z. To minimalna moc jednostki. Im wyższy ten wskaźnik, tym szybciej będzie działać technika.
Zalety konstrukcji benzynowych:
- wysoka wydajność w porównaniu do wiertarki ręcznej i elektrycznej:
- minimalne koszty energii dla operatora;
- mobilność instalacji;
- możliwość wymiany ślimaków, dzięki czemu można zmieniać parametry średnicy i głębokości otworu.
Wady obejmują wysokie koszty wiertnic, hałas podczas wiercenia i szkody środowiskowe spowodowane emisją spalin.
Hydrauliczny
Taki sprzęt jest dwublokowa instalacja ręczna, zawierająca stację hydrauliczną i silnik elektryczny wraz z jednostką sterującą. Te 2 mechanizmy są oddzielne lub połączone drążkiem. Agregaty hydrauliczne wyposażone są w lekkie silniki gerotorowe i pompy zębate. Różnią się wysoka niezawodność i trwałość... Pomimo lekkości i zwartości tych mechanizmów mają one istotne właściwości techniczne, które umożliwiają wiercenie w glebach czwartej kategorii (obejmują ciężką glinę, zamarzniętą glebę).
Do zalet hydrowiertów należą:
- bezpieczna operacja - w przypadku przeciążenia zawór uwalnia nadmierne ciśnienie oleju, chroniąc operatora przed odrzutami, a układ hydrauliczny przed przedwczesnym zużyciem;
- funkcja odwrotna - sprawia, że praca jest wygodniejsza dzięki możliwości uwolnienia zablokowanego ślimaka na skutek obrotów wstecznych;
- możliwość wiercenia pod kątem (dostarczany w instalacjach dla 2 operatorów);
- łatwa konserwacja, co polega na terminowej wymianie filtrów, a także oleju w silniku i układzie hydraulicznym.
Wadami maszyn hydraulicznych są ich duże gabaryty, hałas podczas pracy i wysokie koszty. Taki sprzęt nie jest przyjazny dla środowiska ze względu na wydzielanie się gazów spalinowych podczas procesu wiercenia.
Elektryczny
Takie narzędzia są najmniej poszukiwane wśród innych rodzajów wierteł. Są podobne w konstrukcji do benzynowych. Jedyną różnicą jest typ silnika. Trójfazowe modele elektryczne działają w sieci 380 V, modele dwufazowe są podłączone do gniazdka domowego 220 V.
Zalety takich modeli:
- przyjazność dla środowiska - w przeciwieństwie do instalacji benzynowych i hydraulicznych, elektryczne nie emitują do atmosfery szkodliwych substancji;
- cicha praca;
- lekka waga w porównaniu do urządzeń benzynowych i hydraulicznych.
Główną wadą wiertarek elektrycznych jest ich mocowanie do gniazdka, a także ograniczony zakres użytkowania przez długość przewodu kablowego. Nie ma możliwości używania takiego sprzętu w obszarach niezelektryfikowanych.Kolejną wadą narzędzia z napędem elektrycznym jest ograniczony asortyment.
Niuanse wyboru
Wiertło do ziemi dobierane jest w zależności od rodzaju prac i ich skali. Na przykład w przypadku okazjonalnych prac ogrodniczych najlepszym wyborem może być niedrogie narzędzie ręczne. Idealnie nadaje się do kopania małych otworów pod sadzenie sadzonek. Jeśli istnieje potrzeba wykonania jednorazowej pracy na dużą skalę, wskazane jest, aby nie wydawać na zakup drogiego sprzętu, ale go wynająć.
Jeśli przed nami długie prace wykopaliskowe, lepiej kupić narzędzie benzynowe lub hydrauliczne. Przy wyborze należy zwrócić uwagę na kilka ważnych parametrów.
- Silnik... Urządzenia wyposażone są w silniki 2- i 4-suwowe. Te ostatnie wyróżniają się bardziej ekonomicznym zużyciem zasobów paliwa. Są cichsze, ale mają większą moc. Silniki dwusuwowe są tańsze. Lepiej je wybierać do rozwiązywania małych codziennych zadań.
- Moc silnika. Im wyższe odczyty, tym szybciej sprzęt wywierci otwór.
- Objętość silnika... Musi być wybrany z uwzględnieniem średnicy śruby. Na przykład dla D 150 mm odpowiednie są silniki o pojemności 45 cm³, dla D 200 mm - 55, dla D 250 - 65 cm³.
- Waga... Podczas pracy wiertarki ręczne i elektryczne powinny być trzymane w rękach. Zbyt ciężki sprzęt jest niewygodny w obsłudze, ponieważ wymaga dużej mocy od operatora. Najlepiej też odmówić zakupu zbyt lekkiego instrumentu. Aby zmniejszyć wagę, jego części robocze wykonane są z cienkościennej stali, która ze względu na swoją miękkość szybko odkształca się pod obciążeniem.
- Śruba... Przy wyborze należy wziąć pod uwagę wymiary średnicy otworu. Może wynosić 20 lub 30 mm. Średnica samej śruby waha się od 50 do 300 mm. Najpopularniejsze to D 100, 150 i 200 mm. Ponadto w sprzedaży dostępne są ślimaki z ekspanderem - są uważane za wygodniejsze w użyciu.
- Uchwyty ręczne... Powinny być ergonomiczne, miękkie i równe. Uchwyty z wytłoczonymi gumowanymi wkładkami są niewygodne, ponieważ naciskają na skórę podczas obsługi sprzętu, powodując ból operatora.
- Zbiornik paliwa... Musi być pojemny (preferowane są modele o pojemności zbiornika co najmniej 2 litry), wyposażony w wygodną szeroką szyjkę do napełniania paliwa.
Jeśli sprzęt jest zabierany do regularnych prac wykopaliskowych, wskazane jest preferowanie modele z dodatkowymi opcjami. Przydatne funkcje to wsteczny obrót ślimaka, system szybkiego hamowania (zapobiega uszkodzeniu skrzyni biegów przy zakleszczeniu wału).
Wiertarki do ziemi ze sprężyną tłumiącą są uważane za wygodniejsze w pracy. Przeznaczony jest do tłumienia drgań.
Wskazówki dotyczące obsługi
Należy użyć otworu gruntowego ściśle celowo, biorąc pod uwagę model narzędzia i charakterystykę gleby. Ważne jest, aby zapoznać się ze specyfikacjami przed kopaniem dziur. Do stosowania ręcznych wiertarek do otworów zaleca się dokupienie statywów – taki system zapewnia pionowe ustawienie narzędzia i ułatwia pracę, gdy konieczne jest wydobycie sprzętu z ziemi.
Podczas pracy z wiertarkami mechanicznymi należy przestrzegać środków ostrożności:
- chwycić obiema dłońmi za uchwyty urządzenia, jeśli urządzenie jest przeznaczone dla dwóch operatorów, muszą pracować 2 osoby (modele o masie mniejszej niż 10 kg są przeznaczone dla 1 operatora);
- nie wkładaj stóp pod noże aparatura robocza;
- nie wolno zostawiać włączonego sprzętu bez opieki;
- należy wykonać mieszanie paliwa i oleju do silników 2-suwowych ściśle według instrukcji - przy złym doborze paliwa lub braku zachowania proporcji ryzyko przedwczesnej awarii jednostki znacznie wzrasta;
- przed użyciem sprzętu zaleca się przygotuj miejsce pracy, oczyszczając je z kamieni i kłączy - ciała obce często uszkadzają frezy.
Przed czyszczeniem urządzenia do przechowywania należy je oczyścić z brudu i wysuszyć. W przypadku narzędzi zasilanych benzyną całkowicie spuść paliwo. Sprzęt jest przechowywany w pozycji pionowej.
Komentarz został wysłany pomyślnie.