Sprzęt do wiercenia diamentowego

Wiertarki diamentowe to profesjonalne urządzenia do pracy z żelbetem, betonem, cegłą i innymi twardymi materiałami. Przy takich instalacjach można wywiercić zarówno 10 mm (na przykład do okablowania pod gniazdem), jak i 1 metrowy otwór (na przykład do zainstalowania wentylacji).

Wiertnica diamentowa jest idealna do wykonywania otworów z maksymalną precyzją. To jedna z najważniejszych cech instalacji. Zastosowanie sprzętu diamentowego znacznie zmniejsza nakład pracy i czas potrzebny do pracy. Ceny instrumentu również są przyjemne - każdy może go kupić.

Podczas wiercenia konstrukcji żelbetowych przy użyciu sprzętu diamentowego ryzyko pęknięć lub odprysków w miejscu wiercenia zostaje zredukowane do zera. Sprzęt do wiercenia diamentowego umożliwia wiercenie w monolitycznych konstrukcjach żelbetowych o różnych średnicach.

Konstrukcja sprzętu diamentowego jest następująca.

• Wydajność narzędzia zależy od mocy silnika.
• Wiertło diamentowe przylutowane do krawędzi segmentu. Wielkość korony zależy od wielu czynników, należy zwrócić na nią uwagę przy wyborze instrumentu.
• Łóżko - do niego przymocowane jest narzędzie, ta część służy do dokładności i łatwości pracy. Należy go zakupić osobno, ponieważ nie znajduje się w zestawie narzędzi ręcznych.
• Uchwyt potrzebny do nadania kierunku instrumentowi.
• Trzpień łączy wrzeciono i wiertło diamentowe.

Różnorodność wykonywanych prac oraz wielkość otworu do wykonania zależą od mocy silnika. Jednym z ważnych faktów jest to, że sprzęt ma kilka prędkości wiercenia. Dzięki temu można idealnie dobrać prędkość wiercenia zgodnie z twardością materiału, z jakim będzie wykonywana praca. To narzędzie ułatwia pracę, ponieważ podczas pracy można je przechylać, co jest wygodne dla osoby.

Istnieją trzy rodzaje silników do diamentowych wiertnic rdzeniowych:

• benzyna;
• elektryczny (110 V, 220 V, 380 V);
• hydrauliczny.

Praca wiertnicy diamentowej jest bezwibracyjna, dzięki czemu nie ma możliwości poluzowania całej konstrukcji w miejscu pracy, co umożliwia zastosowanie narzędzia w różnego rodzaju konstrukcjach. Wcześniej podczas budowy domów w piwnicach nie zawsze montowano okna wentylacyjne. Doprowadziło to do powstania kondensacji z powodu zmian temperatury na zewnątrz. To wilgotne środowisko sprzyja rozwojowi pleśni i pleśni. Aby zapobiec rozwojowi bakterii, konieczne jest wykonanie otworów wentylacyjnych piwnicy. Wiertnice diamentowe poradzą sobie z tym zadaniem z łatwością i dokładnością 100%.

Pobór mocy wierteł diamentowych w zależności od mocy agregatu waha się od 50 W do 7000 W. Prędkość wiercenia - od 150 obr./min do 4600 obr./min. Materiał, z którym zostanie wykonana praca, określa średnicę i długość wiertła diamentowego. Minimalna średnica korony to 5 mm, maksymalna średnica to 350 mm. Długość od 25 mm do 1000 mm.

Istnieje kilka rodzajów narzędzi do wiercenia diamentowego. Pierwsza przeznaczona jest do produkcji otworów do 120 mm i nie potrzebuje łóżka, ponieważ sprzęt jest przeznaczony do pracy ręcznej. Drugi typ przeznaczony jest do otworów powyżej 120 mm. Do takich narzędzi przymocowane jest łóżko, ponieważ bez mocowania praca staje się trudniejsza lub niemożliwa. Drugi rodzaj sprzętu jest szerszy w użyciu ze względu na szeroki zakres prac, które można wykonać tym narzędziem, pozwala na pracę z mikro-uderzeniem.

Jednym z rodzajów narzędzi wiertniczych jest wiertło diamentowe. Jeśli konieczne jest wywiercenie małego otworu, to nieodzowna jest wiertarka udarowa, jednak wraz ze wzrostem wielkości otworu narzędzie traci swoje niezastąpione właściwości. W takim przypadku warto skorzystać z innych narzędzi do wiercenia diamentowego. Jakość wiertarki udarowej zależy nie tyle od mocy, ile od jakości diamentowych wierteł rdzeniowych.

Podczas pracy z wysokiej jakości koronkami diamentowymi przestrzegane są wszystkie standardy jakościowe nowoczesnej konstrukcji. Jeśli korona nie pasuje do betonu, należy ją wymienić. Niepożądane jest wywieranie nacisku na narzędzie podczas pracy, silnik wiertarki udarowej może się przegrzewać z powodu rosnącego obciążenia. Częste przegrzewanie się narzędzia skraca żywotność narzędzia. Jeśli mocno trzymasz go w dłoniach, wystarczy, aby wywiercić otwór z wysokiej jakości koroną.

Solidna konstrukcja wiertła gwarantuje długą żywotność niezależnie od obciążenia. Zestawy wierteł udarowych obejmują nie tylko tradycyjne wiertła, ale także diamentowe wiertła koronowe. Mają następujące zalety w porównaniu z koronami konwencjonalnymi:

• wysoka wytrzymałość - umożliwia pracę z materiałami łączonymi (żelbet, żelbet);
• łatwość użycia;
• wysoki poziom dokładności.

Wielkość wierteł do wiercenia diamentowego w wiertarce udarowej nie przekracza 150 mm. Wiertarka jest wyposażona w mocny silnik i dobrą skrzynię biegów, co pozwala na odtworzenie wysokiego momentu obrotowego przy niskich obrotach, przy jednoczesnym silnym mechanizmie udarowym. Liczba obrotów i liczba suwów zależy od ustawionej prędkości. Osprzęt roboczy jest mocowany za pomocą mocnego uchwytu na klucz.

Wiertnice różnią się od wiertarek i wiertarek do skał mocą, rozmiarem otworów i sprzętem wiertniczym. Istnieją różne rodzaje platform wiertniczych. Przy wyborze wiertnicy diamentowej należy kierować się surowością wykonywanej pracy, twardością i grubością obrabianego materiału. Im wyższe te parametry, tym mocniejsze ustawienie wybierzemy. Wiertnice różnią się zainstalowanymi stojakami różnych typów. Uniwersalność łóżka ułatwia pracę, zwłaszcza jeśli łóżko jest wyposażone w płynny układ jezdny. W takim przypadku wiercenie jest łatwe i gładkie. Wygodne złożenie łóżka ułatwia transport urządzenia.

Wiertnice to diamentowe urządzenia wiertnicze zainstalowane na oddzielnej platformie samobieżnej. Agregaty z układem hydraulicznym pracują w ruchu obrotowym. Nowoczesne wytaczarki diamentowe są wyposażone w specjalne programy ostrzegające użytkownika narzędzia. Gdy silnik jest przeciążony, zapala się dioda LED i informuje, że warto przerwać pracę. Większość maszyn jest wyposażona w programy SmartStart i SoftStart do płynnego uruchamiania/zatrzymywania i wiercenia w twardych skałach. SoftStart to program ograniczający prąd, w którym narzędzie osiąga pełną prędkość dopiero 2 sekundy po włączeniu.

Do wiertnic konieczne jest stosowanie różnych urządzeń pomocniczych. Większość urządzeń do wiercenia diamentowego jest wyposażona w chłodzenie wodne, aby zapobiec przegrzaniu systemu. Pompa musi zapewniać stały dopływ wody i ciśnienia do urządzenia, w zależności od parametrów wyposażenia technicznego. Jeden typ to pompa tłokowa. Pompy takie pompują ciecz o dowolnej konsystencji, nawet o dużej zawartości w wodzie stałej lub lepkiej skały. Pompy wykorzystują układ tłokowy i trzytłokowy, które zapewniają pewną pulsację podczas dostarczania płynu do płukania. Pozwala to na jak najdokładniejsze wywiercenie otworu.

W tej chwili zarówno w Rosji, jak i za granicą przechodzą na pompy tłokowe. W związku z przejściem na wiercenie na mokro diamentowe, które wymaga małego przepływu płynu i wysokiego ciśnienia, nieodzowne są pompy tłokowe i trójtłokowe. Należy zauważyć, że w ostatnich latach wzrosły międzynarodowe wymagania dotyczące bezpieczeństwa i niezawodności pomp błotnych. Nie mniej używana jest pompa wtryskowa wody. Wewnątrz i na zewnątrz zbiornika pokryto poliestrem, aby zapobiec rdzewieniu.

Potrzebny będzie również pierścień zlewny. Każda średnica wiertła diamentowego wymaga określonej średnicy pierścienia zgarniającego. Jest niezastąpiony przy wierceniu na mokro. W przypadku wiercenia na sucho niezbędnym dodatkowym narzędziem będzie odpylacz z odkurzaczem. Nie możesz obejść się bez stojaka do mocowania sprzętu diamentowego. Służy do montażu silnika i podawania diamentowych wierteł rdzeniowych. Stojak służy głównie do robienia dużych otworów. Przy wyborze stojaka należy wziąć pod uwagę charakterystykę silnika:

• średnica korony;
• umiejętność pracy pod kątem;
• kompatybilność silnika;
• głębokość wiercenia;
• rodzaj mocowania podstawy.

Istnieje kilka rodzajów montażu w stelażu.

• Kotwiczenie. Podstawa jest przykręcona.
• Mocowanie próżniowe. Możliwość przymocowania statywu oświetleniowego do płaskiej powierzchni.
• Przekładka - uchwyt trzymany jest pomiędzy dwiema przeszkodami: sufitem i podłogą.
• Uniwersalny uchwyt. Nadaje się do wszystkich rodzajów sprzętu do wiercenia diamentowego.

Sprzęt do wiercenia diamentowego jest produkowany w wielu krajach. Oto ranking najpopularniejszych producentów.

• Hilti - siedziba znajduje się w księstwie Liechtenstein. Specjalizuje się w małych ręcznych narzędziach do wiercenia diamentowego.
• Weka Jest niemieckim producentem wysokiej jakości sprzętu z mocnym silnikiem.
• Bosch - inny niemiecki producent, główną różnicą między ich narzędziami produkcyjnymi jest płynny rozruch i wysoka dokładność. Służy zarówno do wiercenia na sucho, jak i do zastosowań wodnych.
• Elmos - niemiecki producent elektronarzędzi, sprzęt przeznaczony do wiercenia dużych otworów.
• Średnica - kraj pochodzenia Korea Południowa. Główną zaletą jest to, że sprzęt wyposażony jest w pochylony stojak, który umożliwia wiercenie otworów w zakresie od 30 do 150 stopni.
• Cardi - włoskiej firmy, sprzęt zapewnia pracę w trudnych warunkach.
• Husqvarna - Szwedzka marka, zaletą jest wygoda wiercenia w ograniczonej przestrzeni.

Powyżej wymieniliśmy główne marki sprzętu do wiercenia diamentowego. Konkurentami na światowym rynku ocen tych firm są chińscy producenci.

• Cayken - od dawna wkroczył na światową arenę producentów wysokiej jakości sprzętu do wiercenia diamentowego. Główne zalety to dbałość o parametry techniczne i rozsądna cena.
• Oubao - posiada certyfikaty jakości zarówno w Europie jak i Ameryce. Wysoka wydajność pracy. Produkuje narzędzia do wiercenia w gospodarstwie domowym.
• ROZPOZNAĆ - najlepszy stosunek ceny do jakości, wieloetapowe testowanie na wszystkich etapach produkcji sprzętu pozwala konsumentowi uzyskać wysokiej jakości profesjonalne narzędzie.
• Wiertło V - niezwykle trwałe narzędzia wykonane z wysokiej jakości materiałów.
• Shibuya - producent zaskakuje wielofunkcyjną elektroniką.
• ZIZ - niezawodny pomocnik w wierceniu otworów narzędziami z diamentowymi wiertłami rdzeniowymi za niską cenę.
• Qu To kolejna chińska firma budżetowa produkująca sprzęt z koronkami diamentowymi.
• SCY - gwarancja jakości za przystępną cenę.

Producenci diamentowych urządzeń wiertniczych walczą o pierwsze miejsca w rankingach na rynku światowym. W tym celu stale modyfikują i uzupełniają swoją technikę o innowacje, idąc z duchem czasu. Bezpieczeństwo pracy z narzędziami czołowych producentów to jedno z głównych zadań programistów.

Z roku na rok zmniejsza się energochłonność urządzeń, a dzięki doświadczonemu rozwojowi inżynierów wzrasta wydajność. Jakość pracy wykonywanej na takim sprzęcie zawsze jest zgodna z oceną 100%.

Wiertnica diamentowa jest dość prosta w obsłudze, ale nadal konieczne jest zapoznanie się z zasadami użytkowania i bezpieczeństwa w książeczce dołączonej do narzędzia. Eksperci podają kilka wskazówek, które nie są wskazane w instrukcji użytkowania:

• przed pierwszym użyciem narzędzia pozwól silnikowi pracować przez kilka minut na biegu jałowym, umożliwi to nasmarowanie wszystkich mechanizmów silnika;
• podczas wiercenia ścian, stropów i podłóg upewnij się, że w tym miejscu nie ma przewodów elektrycznych, gazowych lub wodociągowych;
• podczas pracy koronka diamentowa bardzo się nagrzewa, podczas długich i dużych prac konieczne jest chłodzenie wodą;
• gdy korona jest zakleszczona w betonie, odkręć sprzęt od korony i użyj odwróconej rolki, nie wolno poluzować korony w różnych kierunkach, doprowadzi to do deformacji i niemożności dalszego użytkowania;
• sprawnie pracować z instalacją i nie przeciążać silnika, może to prowadzić do zniszczenia elektroniki, koszt takich napraw jest dość wysoki;
• zwracaj uwagę na stan szczotek węglowych znajdujących się w pobliżu silnika - gdy są wymazane, spada moc robocza, a dalsza eksploatacja jest niemożliwa;
• po zakończeniu pracy dokładnie wypłucz cały sprzęt.

Należy zauważyć, że w przypadku nieprawidłowego użytkowania sprzętu i nieprzestrzegania procedur bezpieczeństwa istnieje możliwość wyrządzenia krzywdy sobie lub innym. Podczas pracy powinieneś stosować kilka zasad bezpiecznej pracy z narzędziem.

• Przenieś się na bezpieczną odległość dla tych, którzy nie są zaangażowani w proces pracy.
• Noś zatwierdzony kask ochronny.
• Wymagane będą sprawdzone słuchawki.
• Używaj atestowanych gogli i maski.
• Użyj respiratora.