Wszystko o drewnie

Pytania dotyczące drewna nasuwają się regularnie od początkujących budowniczych lub domowych rzemieślników, którzy chcą samodzielnie pracować z drewnem. Dla nich ważne jest, aby dowiedzieć się, czym różni się od innych tarcicy, czym jest, jak mocna i trwała. Aby zrozumieć cechy skalibrowanego lub okrągłego impregnowanego pręta, należy przestudiować standardy GOST, a także bardziej szczegółowo rozważyć wszystkie jego główne cechy.

Wśród odmian tarcicy drewno można nazwać najpopularniejszą opcją stosowaną w budownictwie do tworzenia konstrukcji nośnych. Jego produkcja jest regulowana wymaganiami GOST 18288-87, GOST 22454-80, GOST 2695-83. Ta kategoria obejmuje tarcicę o szerokości i grubości co najmniej 100 mm. Pręt wykonywany jest na tartakach poprzez cięcie 2, 3 lub 4 krawędzi z tablicy drewna z rozpuszczeniem według określonych wymiarów. Przekrój standardowy - prostokątny lub kwadratowy, zapewniający maksymalną wytrzymałość, odporność na różnego rodzaju obciążenia.

Charakterystyczne cechy drewna obejmują szerokie zastosowanie - służy jako elementy nośne, a także jako niezależny materiał budowlany. Staranne wykończenie powierzchni ogranicza do minimum kolejne operacje.

Drewno ma oczywiste zalety, które odróżniają je od innych materiałów.

• Przystępny koszt. Najbardziej budżetowym rozwiązaniem będzie klasyczny rodzaj drewna, który ma naturalną wilgotność. Pozostałe opcje będą kosztować więcej.
• Łatwość instalacji. Obrabiana tarcica dobrze układa się w płaszczyźnie poziomej i pionowej. Budynki z niego są składane i budowane w kilka tygodni.
• Ujednolicone parametry wymiarowe. Profil i długość są znormalizowane, co znacznie ułatwia obliczenia podczas budowy.
• Produkcja drewna jest powszechna, łatwo go znaleźć i kupić w dowolnym regionie.
• Niskie obciążenie fundamentu. Możesz zbudować lekki fundament, budować na falujących glebach.
• Atrakcyjny wygląd. Wysokiej jakości drewno profilowane lub klejone nie wymaga dodatkowego wykończenia.

Są też wady. Niedrogie odmiany naturalnie suszonego drewna dają imponujący skurcz, który zostaje całkowicie zakończony dopiero po 1-2 latach. Nieklejony materiał z czasem pęknie. Jego palność jest również dość wysoka, powierzchnia wymaga dodatkowego zabezpieczenia impregnatami.

Drewno jest dość zróżnicowane pod względem wielkości i cech. Może być kalibrowany i łączony, strukturalny i impregnowany, perforowany i szczotkowany, niestrugany i polerowany. Każdy gatunek ma zróżnicowanie na odmiany, a także pewien zestaw cech. Do produkcji materiału drewno okrągłe jest otwierane z drewna iglastego lub liściastego, a głównie ze zbiorów zimowych.

Niezależnie od klasyfikacji drewno całkowicie zachowuje fakturę powierzchni drewnianych. Zakres określają wymagania GOST, wskazują również rodzaje połączeń. Według nich tarcica dzieli się na:

• dwa kawałki;
• trzyczęściowy;
• czworokątny.

Biorąc pod uwagę wszystkie te punkty, możemy przystąpić do rozważenia głównej klasyfikacji drewna. To ona określa przeznaczenie materiału, zakres jego zastosowania i podstawowe właściwości.

Belki drewniane o płaskich, struganych krawędziach to jeden z najczęstszych rodzajów tarcicy. Jej krawędzie są półokrągłe, standardowa część jest kwadratowa. Taka tarcica nazywana jest również standardową, może mieć struganą powierzchnię lub pozostać nieobrobiona.

Standardowa tarcica nie nadaje się do trudnych zadań budowlanych. Najczęściej służy jako podstawa do tworzenia prostych konstrukcji do celów domowych. Taka belka służy do budowy taśmy fundamentowej, budowy altan, pergoli.

Cechy całej odmiany obejmują następujące serie punktów.

• Obecność wyraźnego skurczu. Z biegiem czasu drewno może pękać, wypaczać się, zmniejszać objętość.
• Konieczność dodatkowej izolacji. Ponieważ materiał zmienia swoją geometrię po montażu, z czasem tworzą się szczeliny między sąsiednimi elementami, powodując utratę ciepła. Problem można wyeliminować tylko poprzez dodatkową izolację i uszczelnienie konstrukcji.
• Konieczność wykończenia. Wykańczanie powierzchni drewna nie jest wykonywane, dlatego konieczne jest dodatkowe pokrycie go farbami i lakierami.
• Wymagający wytrzymałości konstrukcji. Elementy nośne i narożniki wykonane z drewna należy dodatkowo wzmocnić.

Ogólnie rzecz biorąc, standardowe drewno o naturalnej wilgotności można nazwać materiałem uniwersalnym. Jeśli początkowo weźmiesz pod uwagę jego cechy, możesz łatwo przeprowadzić prace budowlane podczas budowy konstrukcji kapitałowych i tymczasowych.

Profilowane drewno z litego drewna poddawane jest obróbce na maszynie, co zapewnia mu precyzyjne parametry geometryczne, gładkość i estetykę. Czasami wytwarzany jest już materiał antyseptyczny, poddany specjalnym impregnacjom przeciw pleśni i gniciu.

Tarcica tego typu produkowana jest z kłód wstępnie wysuszonych do wilgotności nie większej niż 22%. Pozwala to na dalszą obróbkę bez obawy o zmiany właściwości geometrycznych materiału. W zależności od rodzaju zastosowanego połączenia można zastosować dodatkową izolację - jest to możliwe w przypadku łączenia koron w technologii „thorn-groove”.

Choć belki profilowane są cenione ponad lite, nie różnią się zbytnio swoimi właściwościami od innych tarcicy litej. W niektórych elementach mogą występować wady i wady drewna.

Wyselekcjonowany materiał wolny od wad. Przy produkcji tarcicy klejonej warstwowo, poszczególne elementy łączone są ze sobą, tworząc produkt o kalibrowanym przekroju bez sęków i pęknięć. Ta tarcica podczas produkcji poddawana jest ściskaniu i działaniu wysokiej temperatury.

Charakteryzuje się następującymi charakterystycznymi cechami.

• Stałe parametry geometryczne. Materiał nie kurczy się podczas budowy, dzięki czemu dom z niego można od razu wykończyć i zaaranżować.
• Połączenie grzebienia lub kolca. Pozwala uniknąć strat ciepła, zapewnia ściślejsze dopasowanie elementów do siebie.
• Płaskie krawędzie lub profil D. Druga opcja pozwala nadać powierzchni ściany wygląd budynku z bali, ponieważ jeden z czterech boków pozostaje zaokrąglony.
• Nie ma potrzeby stosowania dekoracyjnych wykończeń. Wystarczy pokryć materiał impregnatami ochronnymi.

Drewno klejone warstwowo sprzedawane jest po znacznie wyższej cenie niż jego odpowiedniki z drewna litego. Zastosowanie mieszanek, za pomocą których małe sztabki zamieniają się w pełnowartościowy produkt, sprawia, że ​​materiał jest mniej przyjazny dla środowiska. Warto wcześniej upewnić się, że użyty klej spełnia wymogi bezpieczeństwa.

Belki LVL produkowane są w technologii podobnej do stosowanej przy produkcji odmiany klejonej. To prawda, że ​​surowce są używane inaczej. Sercem takiego pręta jest okleina o grubości 3 mm, łączona warstwami do pożądanej wielkości. Faktura jego powierzchni ma charakter dekoracyjny. Podczas klejenia warstwy forniru układa się równolegle do siebie, tak aby kierunek włókien w nich pokrywał się.

Drewno LVL jest dość drogim materiałem używanym do wykańczania budynków i konstrukcji, tworzenie ścian zewnętrznych i wewnętrznych, przegrody. Dzięki wielowarstwowej strukturze nabiera zwiększonej wytrzymałości i elastyczności. Taki produkt nie posiada wad typowych dla tarcicy litej.

Do produkcji drewna klejonego i litego wykorzystuje się gatunki drewna iglastego i liściastego. W takim przypadku dobry materiał budowlany musi mieć wysoką gęstość, twardość i wytrzymywać znaczne obciążenia.

Należy bardziej szczegółowo rozważyć główne rodzaje drewna nadające się do stworzenia baru.

• Buk. Produkty z niego wykonane wyróżniają się wysokimi kosztami. Jednocześnie drewno bukowe ma piękny wygląd, jest bardzo gęste i twarde. Głównym zastosowaniem materiału jest dekoracja wnętrz, budowa podpór schodów i innych konstrukcji.

• Cedr. Należy zauważyć, że ten cenny gatunek drewna jest rzadko wykorzystywany w budownictwie. Dom lub kąpiel cedrowa będą kosztować majątek. Tutaj używana jest sosna cedrowa - bardziej pospolite drzewo o mocnej i gęstej strukturze, pięknej fakturze.

• Osika. Drewno tego gatunku charakteryzuje się tendencją do paczenia się, po wysuszeniu dość mocno się kurczy. W przeciwnym razie belka osikowa praktycznie nie ma wad. Jest trwały, mocny i odporny na gnicie.

• Brzozowy. Gatunek drzewa liściastego charakteryzujący się silnym wypaczeniem i skłonnością do pękania. W przypadku budowy kapitału na dużą skalę nie stosuje się drewna brzozowego, ponieważ charakteryzuje się intensywnym wchłanianiem wilgoci i tendencją do gnicia.

• Klon. Ten gatunek drewna ma piękną teksturę cięcia i wysoką gęstość włókien. Drewno klonowe nie jest materiałem tanim, najczęściej występuje wśród odmian klejonych.

• Popiół. Wysokiej klasy materiał. Najczęściej dostępna jako odmiana klejona. Gęste drewno nie wydziela żywicy, jak to ma miejsce w przypadku drzew iglastych, jest trwałe, wytrzymuje dość duże obciążenia eksploatacyjne.

• Świerk. Najbardziej poszukiwany materiał do produkcji drewna, ponieważ ma wystarczającą gęstość i stosunkowo niską wagę. Drewno świerkowe doskonale nadaje się do budowy łaźni, domów mieszkalnych i wiejskich, ma dobre właściwości termoizolacyjne. Wady to żywicowatość, podatność na próchnicę.

• Lipa. Jego drewno jest miękkie, ulega rozkładowi i innym czynnikom biologicznym oraz jest podatne na znaczne wypaczenie. Drewno lipowe nie jest wykorzystywane do tworzenia domów, ale może być wykorzystywane do budowy wanien, ich dekoracji wnętrz. Materiał jest lekki, łatwy w obróbce.

• Sosna. Drugi najpopularniejszy materiał w produkcji drewna. Jest bardziej żywiczny niż świerk, dlatego nie nadaje się do budowy wanien. Ta opcja jest odpowiednia do budowy zimnych budynków, które nie są używane zimą.

Fińskie (skandynawskie) wzornictwo często wymaga zastosowania we wnętrzu materiałów imitujących naturalne drewno, np. w postaci belek, podpór. Wykorzystuje kompozyt drewno-polimer (WPC), który jest lżejszy, ale mocniejszy i ma stałą geometrię.

Montaż konstrukcji z pręta polega na utworzeniu połączeń elementów między sobą – w narożach i w linii prostej, o różnym przekroju. W płaszczyźnie poziomej montaż można przeprowadzić, łącząc boki za pomocą rowków i czopów.

Ponadto rozróżnia się następujące rodzaje związków.

Ta metoda służy do jednostronnego łączenia materiałów. Z jednej strony tarcicy wykonany jest nacięcie - cięcie wzdłuż szerokości dołączonego elementu. Cięcie jest zawsze na przekroju. To dobre rozwiązanie, jeśli nie używasz zwykłego materiału, ale wózek z dwoma przyciętymi płaskimi krawędziami.

Połączenie z resztą może być również dwukierunkowe. W takim przypadku nacięcia wykonuje się na górnej i dolnej części paska (naprzeciw siebie). Głębokość pobierania próbek powinna wynosić do 1/4 całej grubości.

Ten typ połączenia ma kilka opcji jednocześnie.

• Krupon. To połączenie odbywa się za pomocą metalowych płyt z kolcami. W takim przypadku same elementy są mocowane zszywkami, gwoździami i innym sprzętem. Połączenie doczołowe eliminuje przemieszczenie i obrót pręta.
• W cierń. Te elementy są trójkątne lub trapezowe. W współpracującej części złącza powstaje rowek o tym samym rozmiarze i kształcie. Elementy łączone są bez zbędnych trudności, można je dodatkowo układać materiałami termoizolacyjnymi - filcem, włóknem jutowym.

Są to główne opcje łączenia stosowane przy mocowaniu drewna bez pozostałości.

Duże znaczenie ma również klasyfikacja drewna według wielkości i kształtu. Poniżej wymieniono najczęstsze opcje.

• Kwadrat. W tej sekcji zakres rozmiarów waha się od 100 do 250 mm. Profil kwadratowy jest dość popularny w produkcji litego drewna struganego.
• Półkolisty (wózek, drewno o profilu w kształcie litery D). Okrągła krawędź jest zwykle umieszczona na zewnątrz, imitując korony bali.
• Prostokątny. Idealny do montażu konstrukcji, które nie są narażone na duże obciążenia. Jego szerokość jest zawsze o 50-100 mm większa od grubości.

Standardowy zakres rozmiarów przechyłki zaczyna się od 100 mm. Produkty są produkowane z krokiem około 5 cm, to znaczy do budowy można wybrać opcje o przekroju 100, 150, 200, 250 mm. Wymiary wpływają na niezawodność ścian budynków montowanych z drewna, określają potrzebę dodatkowej izolacji termicznej.

Najcieńsza belka 100 mm służy do budowy ocieplonych budynków i konstrukcji. W tym przypadku różnica 50 mm nie jest zbyt ważna, dzięki czemu można wziąć materiał o niższych wskaźnikach bez utraty niezawodności konstrukcji. W przypadku budynków bez dodatkowej izolacji z połączeniem grzebieniowym pręta przyjmuje się grubszy materiał o przekroju kwadratowym o parametrach od 200 do 250 mm.

Drewno budowlane jest prawdopodobnie najpopularniejszym drewnem. Do jego produkcji wykorzystywane są przyjazne dla środowiska surowce, których obróbka może obejmować nie tylko piłowanie, ale także szlifowanie, a także nakładanie impregnatów ochronnych.

Główne kierunki wykorzystania drewna są dość oczywiste.

• Budowa. Tarcica tego typu może być wykorzystana do budowy szkieletu lub okładzin budynków i innych konstrukcji. Wszystko zależy od sposobu ich przetwarzania. Do budowy domu używa drewna klejonego lub profilowanego.

• Produkcja ogrodzeń. Aby stworzyć ramową część ogrodzenia, stosuje się zwykły solidny pręt, niedrogi i trwały.

• Produkcja mebli. Tutaj drewno staje się częścią elementów nośnych lub ramowych.

• We wnętrzu. W tworzeniu wnętrz drewno służy do pokrycia dużych przestrzeni. Służy do wykonywania nośnych i dekoracyjnych belek stropowych, belek ściennych, podpór stropowych. Częściowo otwarte przegrody i lady barowe również wyglądają atrakcyjnie.

• Wykończenie statku. Belki pokładowe służą do układania podłóg drewnianych na statkach o różnym przeznaczeniu.

• Tworzenie kontenerów wielkogabarytowych. Kontenery i skrzynie z ramą drewnianą wytrzymują największe obciążenia.

Wymieniono główne kierunki, w których najbardziej uzasadnione jest stosowanie tarcicy o znacznej grubości. Ponadto często z drewna powstają dekoracyjne i użytkowe elementy krajobrazu - pergole, altany, pawilony na wsi, w posiadłości wiejskiej.

Wybór odpowiedniego pręta do prac budowlanych wymaga dokładnego zbadania wszystkich cech jego późniejszej eksploatacji. Czasami lepiej jest wziąć pod uwagę margines grubości lub wydać trochę więcej pieniędzy na materiały, aby uniknąć ewentualnych problemów.

Wśród zaleceń, które przydadzą się budowniczym przy wyborze, można zwrócić uwagę na następujące punkty.

• Liczba kondygnacji budynku lub konstrukcji. Do budowy budynków parterowych nadają się materiały o przekroju kwadratowym o grubości do 150 mm. W przypadku domu dwupiętrowego weź belkę o wymiarach 200 × 200 mm lub więcej, która ma wyższą nośność i właściwości operacyjne.
• Spotkanie. W przypadku domu wiejskiego odpowiednie są budynki o sezonowym trybie pracy, drewno o naturalnej wilgoci, jednoczęściowe, nieobrobione. Budynki mieszkalne wymagają materiałów wysokiej jakości do całorocznego użytkowania. Tutaj używa się suszonego komorowo drewna klejonego z profilowanym złączem w kształcie grzebienia.
• Jakość materiału. Optymalny asortyment drewna do budowy - A, AB. W przypadku budynków gospodarczych, altan, pergoli odpowiedni jest materiał o dużej liczbie wad. Ale nie powinieneś kupować produktów o wyraźnej krzywiźnie, pęknięciach i dużej liczbie węzłów. Niebieskawy nalot, matowość drewna świadczy o jego porażce przez zgniliznę.
• Wygląd zewnętrzny. Belka o profilu w kształcie litery D z jednej strony (wózek) wygląda bardziej estetycznie niż wersja klasyczna z gładkimi i płaskimi bokami. Znajduje zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym, a także tam, gdzie wymagane jest stworzenie imitacji ramy z bali.
• Gatunki drewna. Wybierając opcje iglaste i liściaste, możesz dać pierwszeństwo pierwszej grupie. Sosna i świerk przy zastosowaniu specjalnych impregnatów znacznie zwiększają swoją odporność na czynniki zewnętrzne. Jeśli nie chcesz tracić czasu i pieniędzy na dodatkowe lakierowanie, lepiej wybrać modrzew, klon lub jesion.
• Sezonowość zakupów. Pręt z kłody zebranej zimą jest trwalszy. Tarcica wiosenna jest najbardziej mokra i wymaga suszenia komorowego.
• Warunki przechowywania. Jeśli materiał leżał na świeżym powietrzu, raczej trudno będzie mówić o zachowaniu właściwości. Lepiej wybierać drewno w dużych bazach budowlanych lub tartakach, które mają zasoby do prawidłowego przechowywania dostarczanych produktów.

Biorąc pod uwagę wszystkie te zalecenia, możesz wybrać odpowiednią belkę drewnianą do prac budowlanych, dekoracji budynków i konstrukcji.