Maszyny i urządzenia do zaokrąglania kłód

Zaokrąglone kłody mają identyczny rozmiar i idealną powierzchnię. Zwykle do produkcji używa się igieł modrzewiowych lub sosnowych. Najbardziej poszukiwana jest sosna. Kłody są przetwarzane na specjalnych maszynach, dzięki czemu krawędzie są gładkie, a pnie mają identyczny kształt i promień. Ułożenie materiału zajmuje mniej czasu i wysiłku, budynek wygląda na bardziej wyrafinowany i elegancki.

Maszyny do zaokrąglania kłód pozwalają na modyfikację materiału w zaledwie jednym cyklu obróbki. Ten sprzęt jest dość poważny i drogi, jest używany w produkcji. Początkujący rzemieślnicy często używają domowych maszyn do obróbki drewna. Jest to również dość wygodne w przypadkach, gdy kłody są zbierane tylko na potrzeby osobiste. Stosowane są tego typu maszyny.

Część goi się i porusza osiowo, frez obrabia powierzchnię na całej długości... Kształt jest idealnie płaski. Możesz pracować z dużą średnicą. Dostępna jest obróbka dekoracyjna. Tokarki muszą być stale monitorowane, aby średnica nie zbłądziła. Proces jest dość powolny, ale to wystarczy do celów osobistych.

Kłoda znajduje się w zacisku, frezarka porusza się po materiale. Zamontowany pierścień umożliwia uzyskanie gotowego produktu o określonej średnicy. Obróbka jest wysokiej jakości, maszyna nie dopuszcza do zniekształceń. Sprzęt jest dość energochłonny i powolny. Wymaga stałego monitorowania i dobrego wzmocnienia. W przeciwnym razie generowane są duże wibracje – może to stworzyć niebezpieczną sytuację dla operatora.... Każda maszyna jest zainstalowana w osobnym pomieszczeniu. Jest to niezbędne do łatwej konserwacji, a także do wysyłki gotowego dziennika.

Służy do ozdabiania surowców o małej średnicy, nie większej niż 24 cm, noże są nieruchome i nie poruszają się, stół roboczy podaje obrabiany przedmiot. Maszyna rotacyjna umożliwia ciągłe przesuwanie materiału. Zaciski nie są używane, ruch odbywa się za pomocą mechanizmu rolkowego. Rezultatem jest czysty materiał o wysokiej jakości szlifowania.

Maszyna ta pozwala na wykonanie kłód o długości do 6 m. To prawda, że ​​w tym przypadku można zaobserwować niewielką krzywiznę. Wadą jest nierówny rowek układania i dowolna zmiana szerokości szczeliny kompensacyjnej.

Sprzęt tokarski należy do cyklicznych. W tym typie kłoda porusza się, podczas gdy frez pozostaje nieruchomy. Materiał jest mocowany na środku maszyny. Następnie kłoda porusza się prosto dzięki wewnętrznym prowadnicom. Narzędziem tnącym jest wrzeciono.

Warto rozważyć wszystkie niuanse przed zakupem dość drogiego sprzętu. Maszyna może być zmechanizowana lub zautomatyzowana. W pierwszym przypadku operator musi samodzielnie załadować i pobrać kłodę, ustawić i wyregulować działanie sprzętu. Ważne jest, aby kontrolować wszystkie etapy przetwarzania.

W zautomatyzowanej maszynie rola operatora jest mniejsza. Wystarczy po prostu śledzić proces. Istnieje również półautomatyczna maszyna do walcowania. W tym przypadku master jest włączany do procesu po wykonaniu przez maszynę każdego cyklu przetwarzania.

Sprzęt elektryczny może działać bez przerwy tylko wtedy, gdy istnieje dodatkowe źródło zasilania lub niezawodne linie energetyczne. Alternatywą będzie model benzynowy. Jest całkowicie niezależny od czynników zewnętrznych.

Powinieneś również zdecydować, który typ jest bardziej odpowiedni. Sprzęt przelotowy przemiał typ zapewnia wysoką wydajność, ale jakość przetwarzania może ucierpieć. Większość modeli nie zapewnia wymaganego szlifowania. Cykliczny maszyny mają niższą wydajność, ale wyższą jakość. Są kompaktowe i wytrzymałe oraz wykonują pełen zakres operacji.

Koszt sprzętu zależy od producenta. Obecnie istnieje wiele modeli, które pasują do różnych budżetów. Pełen cykl jest dość ważny dla profesjonalnej produkcji okrąglaków. W takim przypadku warto zwrócić uwagę na modele takie jak „Cedar”, „Terem”, „Tajga” i „Termit”.

Możesz sam zrobić takie drewno. Niektóre procesy, takie jak szlifowanie i wykańczanie, są wykonywane ręcznie. Dla innych przyda się maszyna domowej roboty. Montaż sprzętu wymaga doświadczenia i wiedzy. Powinieneś zrozumieć zasadę działania i znaczenie każdego pojedynczego węzła.

Maszyny domowej roboty są tańsze, ale przy odpowiednim montażu nie są gorszej jakości niż zakupione. Ważne jest tylko, aby wykonać je zgodnie ze wszystkimi zasadami, aby nie narażać zdrowia i życia. W najlepszym przypadku właściciel niewłaściwie zmontowanego sprzętu po prostu nie otrzyma przy wyjściu dziennika wysokiej jakości.

Podstawowe wymagania są następujące.

1. Duże łóżko ponad 1 tonę. W przeciwnym razie pojawią się wibracje i kłoda może odlecieć.
2. Dużo miejsca do układania i przenoszenia płócien. Obszar można skompensować za pomocą mechanizmu obrotowego.
3. Teren musi być zabetonowany zgodnie ze wszystkimi wymogami bezpieczeństwa. Należy zwrócić uwagę na amortyzację, szalowanie, odlewanie i zbrojenie. Platforma jest starzona przez co najmniej 3 tygodnie. Sprzęt na ziemi zachowuje się nieprzewidywalnie. Istnieje ryzyko niebezpiecznej sytuacji.
4. Gotowa maszyna jest sprawdzana poprzez wyważenie części tnącej. W przeciwnym razie cały sprzęt może się zepsuć lub sama kłoda może ulec pogorszeniu.
5. Można używać tylko wysokiej jakości składników. Szczególnie ważny jest wybór noży lub noży. W przeciwnym razie maszyna nie poradzi sobie z przetwarzaniem.

Wykonując zaokrąglone kłody własnymi rękami należy postępować w określonej kolejności działań... Najpierw materiał jest pozyskiwany i suszony. Dopiero wtedy można przeprowadzić przetwarzanie. Sama maszyna wymaga przygotowania. Regulacja odbywa się na podstawie średnicy kłody, należy również sprawdzić sprawność wszystkich elementów.

Używane są tylko te kłody, które mają minimalną krzywiznę. Ważna jest również średnica i wytrzymałość warunkowa. Wadliwe detale nie nadają się do cylindrowania. Drewno północne wyróżnia się szczególną jakością i gęstością.... Nie używaj drzew rosnących na terenach podmokłych. Z czasem mogą się zwijać. Takie drewno o wysokim procencie wilgoci wysycha zbyt mocno.

Większość bali jest suszona w sposób naturalny. Proces ten trwa długo, około 2-3 lat. Alternatywnie stosuje się komorę konwekcyjną, ale jest to możliwe tylko w środowisku przemysłowym.... Suszenie zajmie około 1,5-2 miesięcy.

Rowki kompensacyjne zapobiegają pękaniu drewna podczas utraty wilgoci. Jeśli zaczniesz budowę od mokrego materiału, sama konstrukcja opadnie o około 20-30 cm. Nie powinno to być dozwolone, zwłaszcza w przypadkach, gdy kłody są zbierane do celów osobistych.

Każdy dziennik jest przetwarzany na maszynie. Ponadto ważne jest dostosowanie sprzętu do określonej średnicy.... Normy techniczne dopuszczają różnice nie większe niż 2-4 mm. Wytnij rowek księżycowy i cięcie kompensacyjne. Ten ostatni łagodzi naprężenia włókien, unikając pęknięć i skurczu po montażu konstrukcji. Nacięcie należy wykonać wzdłuż powierzchni równym rowkiem o grubości około 8-10 mm i głębokości ¼.

Kłody muszą być rozłupane. Maszyna do cięcia poprzecznego pomoże poradzić sobie z tym zadaniem. Możesz także ciąć ręcznie za pomocą piły. Na końcach należy wykonać rowki i kolce.... Zwiększy to długość, wykona otwory na okna i drzwi.

Miseczki są wycinane pod wybrany projekt. Taki element mocowania poprzecznego zapewnia niezawodne mocowanie zaokrąglonych kłód. Kubki można wykonać na specjalnej maszynie. Ta sama opcja jest dostępna w wyposażeniu pełnego cyklu.

Drewno to żywy materiał. Jest bardzo podatny na czynniki zewnętrzne i szkodniki. Można go uratować tylko wtedy, gdy zostanie potraktowany specjalnymi związkami ochronnymi. Kategorie produktów dla okrąglaków mogą być następujące.

Substancje zwykle znajdują się w składzie impregnatów. Służy do ochrony przed chrząszczami, pleśnią, grzybem. Do obróbki wstępnej stosuje się słabe roztwory, koncentraty do obróbki. Znani producenci: Belinka, Neomid.

Stosuje się je natychmiast po zlicowaniu. Zapewniają ochronę przed pleśnią i próchnicą przez sześć miesięcy. Na wierzch można nakładać inne masy ochronne i dekoracyjne. Producenci: Szczególnie popularne są OgneBioZashchita i Neomid.

Produkty fabryk „NORT”, „Rogneda” pokazuje najlepszy wynik. Dom może stać przez jakiś czas nawet pod wpływem otwartego ognia.

Na powierzchni kłody tworzy się hydroizolacyjna folia, która zamyka pory. Dzięki temu materiał nie ulega zamoczeniu i nie gnije. Szczególnie skuteczne są produkty NEO+ i Biofa.

Uniwersalne środki pełnego zakresu ochrony. Są one produkowane przez firmy „Rogneda” i „FireBioProtection”. Są w stanie zapisać dziennik wszystkich zagrożeń.

Instrukcje dla każdej kompozycji wskazują cechy aplikacji. Możesz potraktować dziennik środkiem antyseptycznym do transportu natychmiast po zakończeniu ostatniego cyklu przetwarzania. Pozostałe kompozycje są zwykle nakładane po montażu domu z bali i uszczelnieniu szwów. W takim przypadku przetwarzanie odbywa się tylko w przypadku kłód o wilgotności nie większej niż 25%. Do kontroli używany jest miernik wilgotności.

Do obróbki w domu należy najpierw przeszlifować powierzchnię z ciemnego drewna, resztek kory i kurzu. Używana jest miotła i szczotka ze sztywnym włosiem, odkurzacz domowy. Potrzebny będzie również pędzel lub wałek, spray do nałożenia kompozycji. W produkcji często używany jest autoklaw.

Przetwarzanie odbywa się tylko w kombinezonie ochronnym, wymagana jest dodatkowa maska... Kompozycję przed nałożeniem dokładnie wstrząsa się lub miesza. Ważne są również warunki przetwarzania. Temperatura powietrza musi wynosić co najmniej + 5 ° C, bez bezpośredniego światła słonecznego. Zamrożone kłody zaokrąglone nie mogą być przetwarzane.

Możesz obejrzeć recenzję wideo maszyny do walcowania kłód Taiga OS-1 na poniższym filmie.