Cechy śrub pasowanych

Każdy mechanizm i każda konstrukcja składa się z wielu oddzielnych części, do których mocowania w jeden integralny produkt stosuje się specjalnie zaprojektowane łączniki. Jednym z nich jest rygiel. To chyba najpopularniejszy i najbardziej znany zapięcie, które znajduje szerokie zastosowanie zarówno w produkcji, jak i w życiu codziennym.

Istnieje wiele rodzajów takich produktów. W tym artykule opowiemy szczegółowo o śrubach pasowanych, ich cechach, obszarach zastosowania, rodzajach i cechach montażu.

Śruba pasowana lub, jak to się nazywa, śruba precyzyjna, to specjalny łącznik, który dzięki swoim doskonałym właściwościom fizycznym i technicznym tworzy bardzo mocne i niezawodne połączenie pomiędzy poszczególnymi elementami konstrukcyjnymi.

Produkt ma szerokie zastosowanie. Wynika to z szeregu cech i zalet, które są nieodłączne od takich elementów złącznych.

• Do produkcji śruby używane są tylko wysokiej jakości gatunki stali 35X, 40X, 45X. Jego wybór zależy od przeznaczenia produktu, od tego, jakie materiały będzie trzymał razem, jaki rodzaj obciążenia będzie musiał wytrzymać.
• Podczas procesu instalacji łączniki są umieszczane w otworze, tworząc w ten sposób połączenie bez szczelin.
• Zastosowanie śrub pasowanych z toczonym, szlifowanym gwintem, który charakteryzuje się klasą wytrzymałości A, gwarantuje mocne i niezawodne połączenie pomiędzy częściami.
• Każdy produkt, przed otrzymaniem atestu jakości, koniecznie przechodzi etap hartowania, dzięki któremu poprawiane są jego właściwości i parametry.

Główną zaletą śrub pasowanych jest ich zdolność do wytrzymywania bardzo dużych obciążeń: statycznych, cylindrycznych, a nawet uderzeniowych.

Takie łączniki są produkowane zgodnie z normami określonymi w GOST 7817-80 „Śruby ze zredukowanym łbem sześciokątnym o klasie wytrzymałości A do otworów pod wkrętaki. Projekt i wymiary”.

Pomimo tego, że sam rygiel jest dość kompaktowy i ma niewielkie wymiary, jest bardzo wytrzymały. Dlatego znalazła szerokie zastosowanie zarówno w przemyśle wytwórczym, jak iw życiu codziennym.

Elementy złączne znajdują zastosowanie zarówno w procesie prac instalacyjnych, jak i w budownictwie:

• podczas budowy metalowej ramy budynku;
• do mocowania metalowych kratownic, konsol, zawiasów, kołnierzy, belek;
• w trakcie montażu paneli elewacyjnych;
• podczas budowy dachu, aby zabezpieczyć wszystkie jego poszczególne elementy;
• podczas montażu paneli osłonowych i podłogowych;
• podczas tworzenia nowego sprzętu.

Dziś ten element złączny jest szeroko stosowany w takich branżach, jak budowa maszyn, przemysł stoczniowy, metalurgia i przemysł naftowy.

Asortyment elementów złącznych, w tym ciasnych, jest zróżnicowany. Mogą różnić się przeznaczeniem, rozmiarem, parametrami. Istnieje kilka podstawowych klasyfikacji śrub pasowanych. Produkt jest klasyfikowany według:

• średnica gwintu - od M6 do M48;
• klasa wytrzymałości - 5,8; 8,8; 10,9;
• rodzaj montażu - śruba dociskowa do tulei lub do sześciokąta, każda z nich może być zamontowana za pomocą specjalnego narzędzia.

Obecnie najpopularniejsze są wysokowytrzymałe śruby pasowane o średnicach gwintów M10, M12, M16, M30.

Konieczne jest stosowanie łącznika ciasno dopasowanego tylko zgodnie z jego przeznaczeniem i jeśli takie łącznik jest konieczne. Pierwszym krokiem jest dobranie odpowiednich elementów złącznych, biorąc pod uwagę:

• jego parametry techniczne i główne cechy;
• ilość obciążenia, które produkt wytrzyma;
• producent i koszt.

Ważna jest również obecność znakowania. To krótka, ale pełna informacja o produkcie. Jej obecność wskazuje, że elementy złączne zostały wykonane zgodnie z wymaganiami, przeszły wszystkie badania laboratoryjne, po czym otrzymały certyfikat jakości.

Montaż śruby jest dość prosty i nie zajmuje dużo czasu. Podstawę śruby po prostu umieszcza się w zaprojektowanym śrubokrętem otworze, a następnie za pomocą specjalnego klucza lub narzędzia (w zależności od rodzaju śruby) wkręca się, łącząc elementy konstrukcyjne.

Jak zrobić ciasno dopasowaną śrubę własnymi rękami, patrz poniżej.