Wszystko, co musisz wiedzieć o śrubach do mebli

Meble wykonane z drewna, szkła czy metalu nie wyobrażają sobie bez okuć mocujących. Aby produkty meblowe były trwałe i piękne, ważne jest zastosowanie odpowiednio dobranego zestawu słuchawkowego, który powinien współgrać z materiałem produktu i jego ideą projektową. Nawet prosta śruba meblowa odgrywa ważną rolę w produkcji mebli – bez tego elementu wykonanie solidnego montażu części jest dość problematyczne. Elementy złączne mogą być wykonane z różnych rodzajów metalu i występują w szerokiej gamie.

Do czasu pojawienia się metalowych elementów złącznych części mebli montowano za pomocą drewnianych kołków lub narożników. Nowoczesna kotwa meblowa wykonana jest zgodnie ze standardami GOST, w branży meblarskiej zajmuje jedno z głównych stanowisk. Śruba do montażu szafek czy krzeseł różni się od okuć budowlanych, zwana też śrubą. Okucia meblowe zapewniają nie tylko mocne mocowania, ale również nie psują estetycznego wyglądu gotowego produktu.

Chwyt cylindryczny ma gwint metryczny, który mocuje nakrętkę do trzpienia śruby. Najbardziej popularne są śruby, w których głowa wygląda jak półkula.

Niezawodność sprzętu tłumaczy się tym, że jest on wykonany z trwałych stopów. Najczęściej śruby są ocynkowane w celu ochrony mocowania przed korozją. Czasami można znaleźć okucia meblowe wykonane ze stopu aluminium lub tworzyw polimerowych. Jeśli porównamy wytrzymałość śrub budowlanych, to oczywiście okucia meblowe są od nich gorsze, ponieważ nie muszą utrzymywać zbyt dużych obciążeń. Z tego powodu okucia meblowe są tańsze niż śruby konstrukcyjne.

Jedynym i głównym przeznaczeniem okuć do mebli - łączenie prefabrykatów... Ale okucia o mniejszych rozmiarach służą do montażu okuć ozdobnych w celu mocowania uchwytu, a także pełnią funkcję krawata do montażu i szczelnego łączenia ze sobą części korpusu mebli.

Pomimo faktu, że wylewki meblowe mają gorszą wytrzymałość metalu od okuć budowlanych, ich potencjał zwężenia jest dość wysoki.

W nowoczesnej produkcji mebli okucia wykorzystywane są do następujących produktów:

• do produkcji sofy, szafki kuchenne, szafy i kredensy, blaty, stoły jadalne, komody i fotele, łóżka i inne przedmioty;
• do przeprowadzenia prac konserwatorskich z silnym pogorszeniem okuć meblowych i elementów złącznych;
• do urządzenia altanek ogrodowych, markizy, a także do produkcji schodów drewnianych znajdujących się wewnątrz domu;
• we wszystkich innych przypadkach, gdy montaż zakłada bezpieczną śrubę z łbem okrągłym - w produkcji znaków, lekkich konstrukcji, w produkcji akcesoriów, zamków do drzwi i tak dalej.

Przy zakupie nowych mebli niewielu z nas zwraca uwagę na to, z jakich śrub wykonane są łączniki. Ale dla tych, którzy zajmują się produkcją mebli, bardzo ważne jest, aby móc zrozumieć, jakie rodzaje elementów złącznych do mebli istnieją, jak wybrać odpowiedni rodzaj i rozmiar.

W zależności od zastosowania konstrukcji mebla istnieją również rodzaje śrub z łbem okrągłym. Okucia meblowe są podzielone między sobą według projektu i wielkości. Ponadto modele mogą różnić się kolorem – może to być czarny lub srebrny, żółtawy lub miedziany.

Oprócz śrub z okrągłym łbem, producenci mebli mają w służbie inne rodzaje okuć, różniące się od siebie konstrukcją.

• Potwierdzenie (śruba euro) - okucie ma postać pręta roboczego w postaci długiego cylindra z umieszczonym na jednym końcu łbem stożkowym. Na powierzchni głowicy znajdują się szczeliny przeznaczone na śrubokręt krzyżakowy lub sześciokąt. Rozmiar pręta roboczego o konstrukcji cylindrycznej zależy od tego, do czego będzie używana śruba Euro. Na przykład, aby połączyć płytę wiórową o standardowej grubości 16 mm, wymagane jest potwierdzenie o długości 16 mm. Czasami do połączenia dwóch elementów stosuje się dłuższe okucia, których długość może sięgać 50 lub 60 mm.

Najczęściej spotykane parametry śruby Euro to 7x50 mm, a konfiguracja ich wypustów jest najczęściej wymagana dla sześciokąta wewnętrznego. Takie potwierdzenie można wkręcić śrubokrętem lub śrubokrętem, w który wkłada się bit z sześcioma powierzchniami.

• Śruba zaciskowa - Montaż składa się z 2 części, w skład których wchodzą śruba, gwint zewnętrzny oraz nakrętka w kształcie lufy są wycięte. Podczas skręcania i dokręcania dwóch części mebli, jedna część jest przyciągana do końcowej części drugiej części. Aby wykonać elementy złączne, w jednym meblu wierci się otwór przelotowy, a jego średnica jest nieco większa niż gwintowana śruba. W drugim przedmiocie, do którego przylega pierwszy, wykonuje się 2 otwory. Pierwszy otwór powinien być równy średnicy pierwszego elementu zaciskowego, a drugi otwór jest wywiercony pod nakrętkę beczki. Następnie musisz wykonać dokładne połączenie otworów ze sprzętem.

Wkręt Euro służy do produkcji mebli do stworzenia sztywnego i mocnego połączenia części ze sobą. Takie mocowanie nie byłoby możliwe, gdyby nie gwint metryczny na korpusie roboczym śruby Euro. Wadą potwierdzenia jest to, że dość trudno jest wykonać za jego pomocą elementy złączne, ponieważ ta procedura wymaga dużej dokładności. Ponadto wzór zapięcia jest widoczny na produkcie meblowym, specjalne ozdobne zaślepki pomagają go ukryć, ale nie można tego zrobić całkowicie.

• Łącznik mini-fix (stożkowy) - do jej montażu nie ma potrzeby wykonywania otworu przelotowego w elemencie meblowym. Rodzaj mocowania jest podobny do opisanego wcześniej mocowania śrubowego. Różnica polega na tym, że podczas mocowania cylindryczny pręt mocuje się w prasowanej części przedmiotu obrabianego, wciągając go za pomocą opaski. Dokręcenie części jest spowodowane śrubą. Często ten rodzaj wylewki znajduje się w miejscach mocowania blatu do podstawy nośnej lub na frontowych elementach meblowych typu ramowego.

Stosowanie łącznika stożkowego jest dość trudne, dlatego do stworzenia takiego łącznika wymagany jest wysoki poziom umiejętności i doświadczenia. Dodatkową wadą okucia jest niewielki zasób powtarzających się cykli demontażu i montażu produktu meblowego.

• Uchwyt na półkę - ten łącznik pomaga pewnie trzymać półki w szafkach meblowych, jednocześnie dzięki tej funkcji okucia zapewniają sztywność całej ramy produktu. Uchwyt składa się z 2 części - mechanizmu podtrzymującego półkę oraz trzymającego ją drążka. Podczas montażu pręt okucia jest wkręcany w ścianę szafy od wewnątrz, a część nośna konstrukcji jest mocowana na samej półce. Istota zapięcia polega na tym, że pręt wchodzi w element hakowy urządzenia mimośrodowego, w wyniku czego, obracając śrubę, półka jest dociskana do wewnętrznych ścian szafki.

Ten rodzaj sprzętu jest również trudny do zainstalowania i wymaga wysoko wykwalifikowanego rzemieślnika. Aby precyzyjnie zadokować elementy meblowe, będziesz musiał nie tylko wykonać odpowiednie oznaczenia, ale również wywiercić z frezowaniem. Te manipulacje są wykonywane tylko przy użyciu specjalnego sprzętu.

• Łącznik krzyżowy - stosuje się, gdy konieczne jest połączenie modułów mebli gabinetowych. Konstrukcja okucia to rodzaj śruby połączonej z nakrętką. Pusta struktura jednej części opaski działa jak śruba w postaci gwintowanej tulei. W tę tuleję wkręcany jest element gwintowany, który pełni rolę ściągu. Na zewnętrznej części tulei znajdują się okrągłe szczeliny, które zapobiegają obracaniu się okucia w otworze ściągającym, dlatego podczas montażu należy obracać część skręcaną, a nie samą tuleję.

Ten rodzaj mocowania jest dość łatwy w użyciu. Jest to niezawodna opcja okucia do montażu mebli, może być ponownie wykorzystana.

• Śruba z łbem półokrągłym lub ozdobnym - nić na powierzchni cylindrycznego pręta jest kompletna lub może zajmować tylko jej część. Niektóre modele zakręcane są dostępne z zagłówkiem w kształcie kwadratu równobocznego lub wąsów. Takie urządzenia są niezbędne, aby nakrętka nie rozwijała się podczas obracania, osłabiając w ten sposób wytrzymałość łącznika. Prostokątny zagłówek rygla służy jako ogranicznik stykający się z powierzchnią elementu meblowego i uniemożliwiający obracanie się nakrętki.

Jeśli chodzi o półokrągłą głowicę, tak gładki kształt zapewnia konsumentowi wygodne i bezpieczne użytkowanie bez niebezpieczeństwa zranienia przez wystające elementy okucia. Ten rodzaj rygla jest nie tylko niezawodny i bezpieczny, ale również nie psuje ogólnego wyglądu mebla. Podobne okucia można zobaczyć w prawie każdym projekcie łóżka, krzesła czy sofy.

Okucia meblowe mogą różnić się od siebie nie tylko cechami konstrukcyjnymi, ale także wyglądem. W przypadku określonego typu montażu stosowane są różne rodzaje elementów złącznych.

• Typ kołnierza - okucie z płaską okrągłą podkładką, która znajduje się pod półokrągłą główką.

• Typ klasyczny - ma cylindryczny korpus z gwintem metrycznym na końcu i sześciokątną konstrukcją główki.

• Typ kotwicy - składa się z pręta z pełnym gwintem, główki o różnych konstrukcjach oraz metalowej rurki z perforacją w postaci nacięć, którą nakłada się na korpus pręta. Łeb kotwy może mieć szczeliny, które są odpowiednie dla śrubokrętów sześciokątnych lub płaskich. Stosowany jest przy łączeniu ciężkich konstrukcji meblowych na wagę.

• Typ składania - zamiast czapki okucie posiada tylko pręt z okrągłym otworem, który jest przystosowany do sześciokąta.

• Śruba oczkowa - zamiast łba na końcu cylindrycznego pręta znajduje się pętla, do której przykręcane są nakrętki.

Gatunek stali, z której wykonane jest okucie meblowe, decyduje o jego klasie wytrzymałości. W przemyśle meblarskim stosowane są łączniki, których wytrzymałość waha się od 4,6 do 12,9. Dekodowanie tych liczb wygląda następująco:

5,6 to 5x100 = 500 N/mm2, a wskaźnik plastyczności materiału wynosi 60%.

Najbardziej poszukiwane w branży meblarskiej są okucia, których klasa wynosi od 4,6 do 6,6 i 6,8 włącznie. Jeśli konieczne jest połączenie ciężkich i najbardziej krytycznych części konstrukcji mebla, stosuje się okucia o wytrzymałości 8,8 - nazywane są one bardzo wytrzymałymi. Im wyższa wytrzymałość sprzętu, tym droższy jest jego koszt.

Wysokiej jakości okucia meblowe nie ulegają korozji, ponieważ są to ocynkowane elementy złączne lub wykonane z następujących materiałów:

• Stal nierdzewna - są to najtrwalsze łączniki, których stop zawiera nikiel i węgiel, a gotowy okucie poddaje się dodatkowemu cynkowaniu;
• Miedź - odporne na korozję i ekstremalne temperatury, ale mają małą wytrzymałość przy dużym obciążeniu;
• mosiądz - mają odporność na korozję, wysokie właściwości użytkowe i reprezentacyjny wygląd.

Współcześni producenci produkują okucia meblowe w szerokiej gamie rozmiarów. Parametry śrub są wskazywane za pomocą szyfru, np. M8x30, M4 6x40 lub M5 6x50 A4, gdzie:

• M5 to gwint metryczny i jego skok na pręcie okucia, są oznaczenia M4, M6, M8, M10, M12;
• numer 6 - średnica sworznia śruby, bez gwintu, w mm;
• liczba 50 to długość sprzętu w mm;
• A4 - gatunek stali nierdzewnej.

Minimalna długość okuć meblowych to 40 mm, a maksymalna może osiągnąć 120, a nawet 150 mm (w produktach z kwadratowym zagłówkiem). Średnica kołka meblowego wynosi od 5 do 7 mm.

Kupując elementy złączne do mebli, należy zwrócić uwagę na ich wygląd. Do montażu mebli nie należy używać śrub z nierównym gwintem, zagiętym łbem lub prętem. Zwracają również uwagę na obecność rdzy, wiórów lub pęknięć w sprzęcie - wady te spowodują szybkie zużycie elementów złącznych.

Jeśli to prawda, po przekręceniu zamka na dłoniach nie będzie żadnych śladów, ale jeśli produkt zostanie pomalowany srebrną farbą, imitując tym samym galwanizację, to kompozycja kolorystyczna pozostanie przy Tobie w postaci śladów na dłoniach.

Możesz sprawdzić jakość elementów złącznych, jeśli spróbujesz połączyć śrubę i nakrętkę przed zakupem - oba elementy powinny mieć ten sam rozmiar i łatwo się łączyć.

Wyboru wysokiej jakości okuć najlepiej dokonać w sprawdzonych, wyspecjalizowanych sieciach handlowych, które cenią sobie swoją reputację, lub powierzyć proces zakupu osobie doświadczonej, która z łatwością określi jakość produktu, wielkość i rodzaj łączników wymaganych do montażu produktu meblowego.

Kupując meble gabinetowe, do ich opakowania dołączony jest zestaw okuć do montażu. Jeśli sam montujesz meble, będziesz musiał zaopatrzyć się w określony rodzaj narzędzi:

• śrubokręt sześciokątny i krzyżakowy;
• Śrubokręt;
• wiertarka elektryczna i wiertarka;
• klucz.

Aby zmontować meble tapicerowane lub szafkowe, musisz najpierw wykonać oznaczenie przyszłych otworów - musisz odpowiedzialnie podejść do tego etapu pracy, ponieważ ten moment jest kluczem do udanego i dokładnego montażu. Po zakończeniu znakowania należy wykonać otwory zgodnie z oznaczeniami za pomocą wiertarki i wiertła. Czasami takie dziury są już wykonywane w branży meblarskiej.

Postępując zgodnie z instrukcją, należy przymocować wszystkie elementy produktu meblowego za pomocą dostarczonych w zestawie okuć. Aby łączniki były niezawodne, musisz dokręcić osprzęt do końca, ale niepotrzebne są tutaj nadmierne wysiłki - możesz oderwać gwint na śrubie. Konieczne jest dokręcenie śrub i opasek meblowych za pomocą sześciokąta lub śrubokręta.

Połączenia meblowe są opisane w następnym filmie.