Jakie są śruby i jak je dobrać?

Zadowolony
  1. Co to jest?
  2. Wyświetlenia
  3. Materiały (edytuj)
  4. Cechowanie
  5. Niuanse wyboru
  6. Cechy pracy ze śrubami

Po ustaleniu, co to jest - śruba, jakie są śruby, jak wyglądają i jak je wybrać, będzie można z powodzeniem pracować z tym sprzętem. Wyróżnia się ich różne rodzaje: montażowe BSR i mimośrodowe, elewatorowe i ścinane, lemiesze i inne. Przy wyborze będziesz musiał wziąć pod uwagę oznakowanie, a także ważne jest, aby pamiętać, że sama obsługa takich elementów złącznych nie jest zbyt prosta.

Co to jest?

Zwyczajowo śrubę nazywa się łącznikiem przypominającym pręt z gwintem zewnętrznym. Zazwyczaj taki produkt wyposażony jest w łeb sześciokątny przeznaczony do chwytania kluczem. Bezpośrednie połączenie nie jest wykonywane przez sam łącznik, ale tylko we współpracy z nakrętką lub innym produktem gwintowanym. W przeszłości, gdy nowoczesne elementy złączne tego rodzaju jeszcze nie istniały, wszelkie podłużne cylindryczne wyroby metalowe można było nazwać śrubami.

Jednak dzisiaj w tym kontekście słowo to jest używane tylko w specjalnych publikacjach i w odniesieniu do różnych artefaktów (te same "bełty do kuszy"). Nowoczesne śruby mają bardzo szerokie zastosowanie:

  • w budowie;
  • w sferze domowej;
  • w produkcji przemysłowej;
  • w transporcie;
  • w elektronice.

Wyświetlenia

Według wielkości i kształtu głowy

To właśnie ta część jest „odpowiedzialna” za przeniesienie momentu obrotowego na resztę produktu. Tworzy powierzchnię podparcia. Łeb sześciokątny jest bardziej powszechny niż inne typy. Możesz z nim pracować nawet z najzwyklejszym kluczem. Jest to produkt uniwersalny, ale najczęściej kupowany jest przez organizacje zajmujące się budową maszyn i remontami.

Do produkcji mebli wykorzystywane są modele z półokrągłą głowicą. Znajdują również zastosowanie przy tworzeniu ogrodzeń. Łeb wpuszczany jest odpowiedni dla urządzeń radiowych i sprzętu elektrycznego. Jest idealnie płaska i posiada wewnętrzne nacięcia, co ułatwia dokręcenie takiego zapięcia śrubokrętem.

Produkty z łbem kwadratowym stosuje się tam, gdzie szczególnie ważne jest zapobieganie przesuwaniu się części względem siebie.

Gniazdo robocze w tym przypadku ma odpowiedni kształt geometryczny. W branży meblarskiej, jak już wspomniano, znacznie ważniejsze są modele z okrągłą główką. Jeśli chodzi o wymiary, to dla większości śrub łeb sięga:

  • 4;
  • 5;
  • 6;
  • 8;
  • 10;
  • 12;
  • 14 mm.

Według kształtu pręta

Ten wskaźnik zależy od wymagań technicznych. Najczęściej wędki są klasyfikowane według długości... W przypadku śruby stopniowanej części mają różne długości. Przeważają jednak konstrukcje, w których przekrój jest taki sam na całej długości.

Według rodzaju i wysokości dźwięku

Skok gwintu dzieli się na:

  • podstawowy;
  • mały;
  • szczególnie małe gatunki.

Jeśli chodzi o rodzaj nici, dzieli się na:

  • metryczny;
  • cal;
  • trapezowy;
  • trwały format;
  • okrągła rzeźba Edisona.

Wersja metryczna jest bardziej powszechna niż inne typy. Cale są typowe dla produktów produkowanych w USA i Anglii, a także dla rur wodociągowych. Specyficzne gwinty rurowe będą szczególnie cenne tam, gdzie niedopuszczalny jest nawet niewielki spadek właściwości wytrzymałościowych. Rowki trapezowe są typowe dla połączeń śruba-nakrętka.

W przypadku typu oporowego jest to uzasadnione przede wszystkim zwiększoną zdolnością do przenoszenia obciążeń osiowych w jednym kierunku.

Według wersji

Jest to konstruktywne podejście określone przez normę... W przypadku śruby z łbem sześciokątnym za konstrukcję uważa się blokowanie połączenia.Na głowie lub w innej części umieszcza się otwór na drut lub zawleczkę. Czasem na pierwszym miejscu jest zmniejszenie masy śruby przy zachowaniu wymiarów i dokładności montażu. Osiąga się to poprzez utworzenie zagłębienia w głowie.

Klasa dokładności

Poziom precyzji wyraża stopień chropowatości rowków. Wysoka kategoria A jest potrzebna dla precyzyjnego oprzyrządowania i innych krytycznych gałęzi przemysłu. Najczęściej stosowaną kategorią jest B. Najmniej dokładne są śruby typu C. Są one używane do nieistotnych połączeń.

Po wcześniejszym umówieniu

Śruba elewatora (inne nazwy - elewator lub transport) umożliwia mocowanie kubełków na taśmociągu. W Rosji takie produkty są wytwarzane według indywidualnie przygotowanych rysunków. Za granicą stosowana jest norma DIN 15237. Dzięki temu zapewniona jest wysoka produktywność. Śruba lemiesza znacznie się różni. Zawiera łeb stożkowy. Wszystkie tego typu produkty spełniają kategorię dokładności C. Normy dopuszczają niewielkie odkształcenia, w tym zadziory lub nawet niewielkie wady gwintu. Zasadniczo śruby pługowe (według nazwy) służą do mocowania osprzętu do maszyn rolniczych. Wąs to część pręta nad głową.

Śruba zaciskowa, wbrew nazwie, nie ma nic wspólnego z radiotechniką i elektrotechniką. Jest aktywnie wykorzystywany w transporcie kolejowym, aby zapewnić jak największą prędkość transportu. Zapięcie posiada główkę pryzmatyczną. Standardowy rozmiar określają wymiary zastosowanych podkładek. Podstawowe standardy są określone w GOST 10616. Śruba Molly może być stosowana do drewna i płyt kartonowo-gipsowych. Przyjmuje się również do pracy z innymi panelami wykonanymi z drewna lub drewnopochodnych.

Specyfika sprzętu związana jest ze specjalną tuleją zaciskową. Jej zewnętrzną stronę dopełnia uparta, spiczasta spódnica. Dzięki takim występom przewijanie jest wykluczone.

Jeśli chodzi o rygle ozdobne, wyglądają ładnie, ale nie wszędzie mają zastosowanie. Tak więc przyjemny wygląd wcale nie uzasadnia ich zastosowania w felgach samochodowych. Tam taki produkt będzie zbyt zawodny. Jednocześnie warto podkreślić, że rygle o zwiększonej dekoracyjności mogą mieć uzasadnienie w projektowaniu mieszkań. Jako część mebli i innych artykułów gospodarstwa domowego prezentują się bardzo dobrze.

Mówiąc o rodzajach elementów złącznych, dziwne byłoby ignorowanie śrub konstrukcyjnych. Z ich pomocą zbierają:

  • schody;
  • mosty;
  • rusztowania montażowe;
  • mechanizmy podnoszące.

Rodzaj śrub hipotecznych podlega GOST 16017-79. Produkt ten umożliwia mocowanie metalowych podkładek i szyn do podpór szynowych wykonanych ze zbrojonego betonu. Czasami wbudowane łączniki zapewniają połączenie z ziemią lub metalowymi konstrukcjami. W wielu przypadkach do ich produkcji używana jest stal klasy 20. Najczęściej powierzchnia jest pokryta związkami antykorozyjnymi; warstwa osiąga grubość 9-18 mikronów.

Jeśli chodzi o modele pośladków, ponownie są one używane na kolei. Za ich pomocą łączone są szyny o różnych standardowych rozmiarach. Każdy z tych produktów jest uzupełniony o nakrętkę spełniającą normę państwową. Na drogach krajowych takie połączenie jest nadal bardziej powszechne niż zespoły spawane.

Na szczególną uwagę zasługuje BSR, czyli samonośna śruba dystansowa, która wyróżnia się szczególną jakością i niezawodnością.

Część mocująca wykonana jest w formacie elastycznej taśmy. Najczęściej do jego produkcji stosuje się gatunki stali:

  • 20;
  • 35;
  • 09G2S.

Kaliber może się znacznie różnić. Dozwolone jest stukanie w BSR młotkiem, ale tylko przez specjalny doboinik. Po zanurzeniu w otworze pukanie jest niedopuszczalne, dozwolone jest tylko rozszerzenie głównego elementu. W tym celu musisz obrócić nakrętkę. Dokręcanie odbywa się za pomocą klucza dynamometrycznego. W samochodach szeroko stosowana jest śruba mimośrodowa. Takie produkty są poszukiwane przede wszystkim przy mocowaniu kół.Śruba ścinana jest stosowana głównie w pojazdach samobieżnych. To oni są podatni na ataki w maszynach. Rzeczywiście, to właśnie takie jednostki „biorą cios”, które w przeciwnym razie mogłyby uderzyć w silnik i inne wrażliwe, ważne części mechanizmu.

Śruby z kołnierzem muszą być zgodne z DIN 6921. Taki produkt równomiernie rozkłada ładunek. Skręcone gwinty metryczne są nakładane na jedną część. Druga krawędź posiada główkę dostosowaną do klucza. Kołnierz z powodzeniem zastępuje zwykłą podkładkę. Istnieje opcja z gładką powierzchnią mocowania. Dzięki tej konstrukcji połączenie będzie hermetycznie uszczelnione. Nawet wyciek płynu jest prawie całkowicie wykluczony. Ale powierzchnie faliste mają swój plus. Przy ich stosowaniu nawet dość duże obciążenie drganiami nie doprowadzi do rozkręcenia połączenia.

Szeroko stosowane są również śruby antywandalowe. Stosowane są w miejscach masowego pobytu ludzi. To tam jest największe niebezpieczeństwo, że ktoś spróbuje ukraść lub uszkodzić pewne rzeczy. Rozwiązaniem problemu jest zastosowanie skomplikowanych i nietypowych konfiguracji splajnu.

Jeśli musisz zdemontować taki sprzęt, użyj specjalnych kluczy i dysz. W niektórych przypadkach do produkcji wyrobów używana jest stal austenityczna.

Śruba młoteczkowa jest popularna. Jest używany w ścisłym połączeniu z odpowiednimi nakrętkami. Rezultatem jest doskonała niezawodność konstrukcji. Montaż możliwy w dowolnym dogodnym miejscu. Fiksacja będzie bardzo bezpieczna. Do zabezpieczenia śrub młoteczkowych można użyć narzędzi ręcznych lub elektrycznych.

Ten model jest wspierany przez:

  • mechaniczna forteca;
  • łatwość użycia;
  • przyjemne ceny;
  • wszechstronność aplikacji;
  • odporność na korozję.

Materiały (edytuj)

Do produkcji śrub często stosuje się czarny węgiel. Najdelikatniejsze produkty dostają na bazie stali St3. Jeśli potrzebujesz szczególnie mocnego produktu, będziesz musiał użyć stopów 35ХГСА i 40ХНМА. Stale nierdzewne są używane znacznie rzadziej, śruby ocynkowane są ogólnie uważane za zabezpieczone przed korozją. Wraz z nimi dostępne są również modele fosforanowane, utlenione, niklowane.

Przy wyborze stali należy wziąć pod uwagę jej klasę wytrzymałości.... Należy pamiętać, że śruba i nakrętka muszą być identyczne... Śruby miedziane, a także podkładki i nakrętki są powszechnie używane do prac elektrycznych. Tam takie łączniki są potrzebne do mocowania przewodów i kabli. Łączniki mosiężne znajdują zastosowanie tam, gdzie na pierwszym miejscu stawia się wysoka odporność na korozję i kwasy w połączeniu z odpornością na zużycie i ciągliwością.

Cechowanie

Oznaczenia zastosowane do śrub są tajemnicze tylko na pierwszy rzut oka. W rzeczywistości są bardzo pouczające i dobrze przemyślane. Jeśli natkniesz się na stosunkowo stary element złączny wydany zgodnie z GOST 1977, jego oznaczenie jest następujące:

  • znak literowy producenta;
  • nośność tymczasowa śruby (zmniejszona o 10);
  • kategoria klimatyczna;
  • numer stopu metalu.

Według współczesnego GOST oznaczenia są budowane zgodnie z następującym schematem:

  • marka fabryczna;
  • kategoria wytrzymałości według normy 2006;
  • kategoria klimatyczna;
  • gorący numer;
  • Symbol S (jeśli jest to bardzo mocna śruba z łbem nadwymiarowym).

Niuanse wyboru

Na początek musisz wybrać nie tyle rozmiar, co specjalizację. Niepraktyczne jest stosowanie śrub do budowy maszyn w zwykłej konstrukcji (i odwrotnie). Dodatkowo musisz zrozumieć kształt produktów, z wykonaniem ich głów. Zwróć uwagę na użyty materiał. Musi spełniać warunki pracy.

W szczególnie trudnych sytuacjach pomagają śruby z podkładkami dociskowymi. Są najmniej podatne na wibracje. Oczywiście musisz kupować sprzęt albo w renomowanych sklepach, albo bezpośrednio od dużych producentów o przyzwoitej reputacji. Uwzględnia się również klasę wytrzymałości metalu.

Przydatne jest zapoznanie się z przepisami GOST (nawet jeśli sprzęt jest kupowany do użytku osobistego).

Cechy pracy ze śrubami

Podczas montażu jakiejkolwiek nieco odpowiedzialnej konstrukcji w produkcji, w budownictwie, musisz wykonać obliczenia. Ale w sferze domowej elementy złączne są zwykle wybierane i montowane „na oko”, ponieważ koszt błędu nie jest tak wysoki. Zgrubne oszacowanie można wykonać za pomocą kalkulatorów online. Ale w tym przypadku ważne jest, aby zastanowić się, jak ważny jest każdy parametr i co może oznaczać. Podczas pracy z bateriami i innymi produktami elektrycznymi bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni zacisk dla śruby.

Często wymaga to już znajomości dokumentacji technicznej i jej konwencji. A także terminale są podzielone na typy prywatne. Tak więc dość często występuje wariant połączenia ocynowanego w zespole z drutem. Odległość między śrubami w konstrukcjach metalowych nie może być mniejsza niż 2,5 ich średnicy. Dlatego dla prostoty określenia takiego parametru, a także dla równomierności obciążenia w dowolnej konstrukcji metalowej, można stosować tylko elementy złączne o jednolitym rozmiarze.

W skrajnych rzędach odległość nie może przekraczać 8 średnic. W środkowym rzędzie dopuszczalna jest szczelina do 16 średnic. Od środka śruby do krawędzi fundamentu lub podstawy innej konstrukcji (montażu) mogą znajdować się nie mniej niż 2 sekcje okucia. Dokładniejsze wskaźniki mogą wybrać tylko wykwalifikowani inżynierowie, którzy przestudiowali cechy konkretnego przypadku. Jeśli rygla nie da się wkręcić ani wykręcić, możesz po prostu spróbować obrócić w przeciwnym kierunku niż pierwotnie wybrany.

W wielu przypadkach to wystarczy, aby poradzić sobie nawet z najbardziej „zbuntowanym” sprzętem. W samochodach okucia są zwykle przykręcane zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a aby je usunąć, ruch musi być przeciwny. Często pojawia się problem, jak odkręcić kwaśną śrubę, jeśli nie zostanie ona odkręcona konwencjonalnymi środkami. Częstym błędem jest używanie maksymalnej siły. Prowadzi to do tego, że sprzęt może się zepsuć, a wtedy wydobycie jego szczątków będzie jeszcze bardziej skomplikowane.

Paradoksalną, ale skuteczną metodą jest próba lekkiego dokręcenia łącznika, a następnie jego poluzowania.

Nie ma w tym nic dziwnego: prawdopodobnie w kierunku jazdy jest jeszcze niewykorzystany wątek. Ponadto rozruch niszczy integralność kamienia i tlenków. Potrafi lekko uderzyć śrubę, co również pomaga poluzować jej siłę trzymania. Czasami sprzęt jest podgrzewany palnikiem, ale najpierw trzeba się upewnić, że jest całkowicie bezpieczny. W niektórych przypadkach śruby są również nasączone naftą, WD-40 lub czystą wodą.

W niektórych przypadkach konieczne jest również odkręcenie złamanej śruby. Jedną z opcji rozwiązania problemu jest ogrzewanie palnikiem lub suszarką do włosów w budynku, a następnie gwałtowne chłodzenie. Różnica w rozszerzalności cieplnej materiałów ułatwi usunięcie problematycznej części. Sam rygiel można chwycić szczypcami lub szczypcami zaciskowymi (druga opcja jest łatwiejsza). Najbardziej czasochłonnym podejściem jest wywiercenie zepsutego sprzętu, ale często nic więcej nie pozostaje.

bez komentarza

Komentarz został wysłany pomyślnie.

Kuchnia

Sypialnia

Meble